Описание видов и правила выбора сварочных столов

Сварочный стол – неотъемлемый атрибут любой мастерской, приспособление, необходимое для проведения сварочных работ. Он представляет собой специальное устройство, с помощью которого удается обеспечить комфортный и безопасный рабочий процесс.

Одним из важных параметров такого стола является обеспечение безопасности сварщика. Среди особенностей конструкции выделяют следующие:

• наличие принудительной вытяжки, оборудованной над столом, – она предназначена для выведения наружу сварных газов и пыли;
• размещение воздушных нагнетателей, образующих вытяжной поток;
• подсветка рабочей зоны, обеспечивающая комфортное проведение сварочных работ;
• наличие закрытых отделений, в которых можно хранить используемое оборудование.

Еще одна особенность сварочного стола – отсутствие в его конструкции материалов, которые отличаются огнеопасностью или выделением токсичных веществ в процессе нагревания.

С помощью стола для сварки удается облегчить процесс выполнения отдельных индивидуальных работ, а также сделать более эффективной сварку серийных деталей. Так, например, для сборки крупногабаритной конструкции сначала потребуется сварить отдельные узлы, и данную процедуру легче выполнить на специальном столе.

Преимущество сварочных столов в наличии направляющих с подвижными упорами и зажимами. При необходимости их положение можно зафиксировать с помощью линейки, предусмотренной на поверхности.

Сегодня производители подобных конструкций выпускают различные модели. Все столы можно поделить на 3 типа:

• обычный верстак;
• поворотные конструкции;
• универсальные конструкции с дополнительными функциями.

Стоит подробнее рассмотреть, что представляет собой каждый из перечисленных типов.

• Обычные верстаки. Простейшее монтажное приспособление, выполненное из металла. Столешница тоже металлическая, что обеспечивает высокую прочность конструкции. На верстаке предусмотрены дополнительные элементы в виде струбцин, зажимных уголков или тисков.

• Поворотные. Более сложное оборудование профессионального типа с электроприводом в конструкции. Преимущество таких столов в том, что они могут поворачиваться по определенной оси или по наклону. Подобные приспособления используют, если речь заходит об изготовлении деталей сложной формы.

• Универсальные. Такие конструкции дополнительно оборудуют различными приспособлениями и устройствами сварочно-зачистной конфигурации, способными облегчить проведение сварочных работ. Дополнительно универсальные или складные столы оснащены вытяжными устройствами для удаления вредных газов и пыли.

Обычно приспособления для проведения сварочных работ делают чугунными или металлическими. Рабочую поверхность выполняют из нержавеющей и конструкционной стали. Она отличается небольшим весом и повышенной прочностью.

Одной из ключевых характеристик стола для сварки является размер рабочей зоны. Этот показатель влияет на габариты обрабатываемых деталей и изделий, которые смогут поместиться на столешнице. Стандартные размеры подобных конструкций лежат в пределах от 700х700 мм до 2980х1480 мм.

Столы с небольшой рабочей зоной подходят для сварки мелких деталей или узлов. Крупные столешницы предназначены для работы с объемными металлоконструкциями.

Стол для сварки – приспособление, с помощью которого удается организовать получение качественных изделий посредством применения сварочных технологий. Сегодня выпуском подобных конструкций занимаются различные производители. К наиболее популярным брендам относятся следующие.

• Siegmund. Преимущество компании в выпуске продукции, полностью соответствующей установленным требованием. Дополнительно производитель оборудует модели быстрозажимной оснасткой, что позволяет повысить производительность работ.

• Forster. Немецкий бренд, специализирующийся на сборке модульных вариантов. Столешницы из чугуна или феррита при необходимости легко снимаются, позволяя изменить форму стола и оборудовать его под конкретную заготовку. Большинство выпущенных моделей имеют поворотную, подъемную или вращающуюся конструкцию.

• Demmeler. Еще одна немецкая компания, специализирующаяся на создании 3D-сварочных столов и приспособлений к ним. Преимущество производимых моделей – в универсальности конструкции.

• «Завод ВТО». Компания, расположенная в Ульяновске. Занимается выпуском широкого ассортимента нестандартизированного оборудования. В число сборных конструкций входят сварочные столы, а также дополнительное оборудование для улучшения производства.

• VTM. Компания, завод которой находится на территории России. Занимается изготовлением и выпуском систем D16 и D28. Также российский бренд изготавливает типовую оснастку и изделия под заказ.

• Evidence. Компания занимается выпуском сварочно-сборочного оборудования. Преимущество – большой выбор моделей с широким вариантом размеров столешниц.

Одним из самых узнаваемых брендов на рынке является ESAB. Производитель из Швеции занимается сборкой высококачественного сварочного оборудования, а также выпускает различные расходные материалы.

Не всегда удается с первого раза подобрать подходящий стол для сварки. В первую очередь процесс подбора конструкции зависит от задачи, которую необходимо будет решить с ее помощью, а также от того, имеется ли место для установки подобного оборудования.

Для любителей работать в комфортных условиях оптимальным вариантом станет круглый поворотный стол. Его устанавливают на заранее подготовленную жесткую опору для повышения безопасности проводимых работ. В случае, когда речь идет об изготовлении сложных сварочных конструкций, лучше выбрать стол с уже установленным рабочим оборудованием.

Сегодня производители выпускают различные комплектации столов для сварки. Конструкции могут включать в себя дополнительное оборудование, а также специальные приспособления для облегчения выполнения технологического процесса.

Подобрать подходящий стол помогут рекомендации специалистов.

1. В первую очередь следует обращать внимание на габариты конструкции. Они должны быть комфортными для работы. Если об этом не позаботиться, сварка может стать неприятным и небезопасным процессом.
2. Ограждение рабочей зоны имеет немаловажное значение. Она выступает в роли защитного экрана, и при выборе стола рекомендуется предусмотреть, чтобы ограждение было выполнено из огнестойкого материала.
3. Вес стола не должен быть меньше 180-200 кг. Этот показатель обеспечивает жесткость конструкции.
4. От энергосберегающих ламп рекомендуется отказаться. Дело в том, что их свет создает блики, которые мешают комфортному выполнению процесса.
5. Наличие поворотной платформы – это плюс. Поэтому лучше отдавать предпочтение таким моделям.

В некоторых столах отсутствует встроенная вентиляция. В этом случае можно дополнительно приобрести передвижной вентилятор, оборудованный магнитными присосками.

Однако если нет желания отдавать предпочтение какой-то определенной модели, можно изготовить конструкцию на заказ. Такой подход позволит создать приспособление, которое будет отвечать всем требованиям будущего владельца. При этом покупатель не переплатит за ненужный функционал.

Для организации комфортных условий работы при выборе сварочных столов следует дополнительно присмотреться к набору инструментов. С их помощью удастся обеспечить фиксацию соединяемых элементов или деталей, а также быстро менять положение заготовки или столешницы, если это потребуется.

Если речь идет о приобретении стола для домашнего использования в гараже или мастерской, то оптимальным вариантом станут универсальные конструкции. Такие приспособления предназначены как для проведения сварочных работ, так и для шлифовки деталей и изделий, сверления, заточки и других технологических процессов.

Чтобы сварочные работы за столом проходили комфортно, безопасно и быстро, следует позаботиться о приобретении специального оборудования и различных приспособлений. Комплекс таких элементов представляет собой оснастку. Основные требования к ней:

• изделия должны иметь определенное расположение – это позволит избавиться от ручной подгонки свариваемых элементов;
• при соединении деталей во время работы должно соблюдаться межкромочное пространство, достигаемое с помощью специальных инструментов;
• на рабочем столе должен быть организован беспрепятственный доступ к вспомогательному оборудованию.

Процесс проведения сварки подразумевает необходимость фиксации изделий. Для этого в большинстве сварочных столов предусмотрены специальные зажимы или прижимы. Выделяют следующие типы подобных приспособлений:

• гидравлические;
• механические;
• пневматические.

Первые и последние дополнительно оборудуют крепкими звеньями, предусматривающими возможность автоматического торможения деталей. С помощью такой конструкции удается предотвратить незапланированное ослабление крепежного соединения. Если не организовать четкую стыковку элементов перед проведением работ, сварка выйдет некачественной. Примечательно, что этап подготовки изделий требует больше времени по сравнению с основным процессом.

Помимо зажимов, в столах предусмотрены другие элементы.

• Струбцины. Отдельный подвид зажимов, обеспечивающий крепление элементов под требуемым углом. Подобные приспособления имеют разные размеры и конфигурации. Конструкция сварочной струбцины включает штифт, на котором крепятся зажимы.

• Призмы. Приспособления, способствующие размещению объемных деталей, к которым относят трубы или предметы прямоугольной формы. Для предотвращения смещения элемента с помощью призм осуществляется их крепление и фиксация под определенным углом. Минус такой оснастки в том, что она способна поцарапать изделие во время работы.

• Пластины из чугуна. Они выступают в роли столешницы на некоторых бюджетных моделях сварочных столов. Преимуществом такой конструкции является возможность замены модулей в случае их деформации или поломки. Исключительное свойство чугуна – низкая теплопроводность, предотвращающая нагрев столешницы при длительной работе аппарата. Кроме того, этот материал отличается устойчивостью к сильным нагрузкам, что продлевает его срок службы.

• Тиски. Приспособления, предназначенные для крепления обрабатываемого изделия при проведении основного сварочного процесса. Используется в случаях, когда для организации работы мастеру требуется две руки. Тиски бывают нескольких видов.

• Плита. Также выступает в качестве столешницы, преимуществом которой является более ровная поверхность. Размер плиты подбирается в зависимости от габаритов изделий, с которыми предстоит работать в будущем. Главное достоинство оснастки – нанесенная разметка, с помощью которой мастер может легко размещать детали на поверхности. Дополнительно в плите предусмотрено несколько отверстий для различных приспособлений.

• Всасывающие рукава. Представляют собой вентиляцию, в которую поступают вредные химические вещества. Большинство сварочных работ в последнее время проводится в закрытых помещениях, поэтому наличие такой оснастки необходимо. Плюс приспособлений – удобство монтажа и устойчивость к воздействию высоких температур.

• Упоры. Не всегда элементы, которым требуется сварка, могут быть расположены в одной плоскости. Для задания необходимой формы будущего узла и организации более точной сцепки конструкции используют упоры. Их отличительная особенность – возможность повернуть, наладить или отсоединить деталь для обеспечения более надежного крепления элементов.

Столы для сварки – оборудование, предназначенное для проведения комфортного и безопасного технологического процесса. Сегодня мастер может найти конструкцию, удовлетворяющую всем его требованиям, а также позаботиться о приобретении необходимой оснастки.

В следующем видео представлен обзор 3D-сварочного стола размером 1000*1500 мм и 2000*1000 мм.