Описание и секреты выбора сварочных кабелей

Сварочные кабели могут быть очень разными по своему виду и по режиму использования. Необходимо учитывать сечение кабеля аппаратов для сварки и нюансы подбора клемм. Придется также обращать внимание на марки (КГ 1х25, 1х16 и кабели других размеров), на специфику медных и соединительных, силовых и многожильных кабелей для сварки.

При покупке любого оборудования для инверторной сварки нетрудно заметить, что стандартный набор поставки крайне скуден. Типовой, входящий в комплект, сварочный кабель для аппарата не всегда удовлетворяет пользователей даже при стандартных массовых работах. Главнейшая задача таких проводов — подводка электрического тока. Одна линия подключается к самому аппарату, а другая предназначается для обрабатываемой детали (или, как говорят, для массы). Подключение позволяет сформировать и замкнуть электрическую цепь, без которой немыслим сварочный процесс.

Однако любой инженер, электротехник и тем более сварщик сразу обратит внимание на важную специфику. Для получения сварочного кабеля применяют более мощную и надежную проволоку, чем обычно. Такие изделия должны стабильно работать и в зной, и в сильный мороз.

Важную роль играет качество изоляции. Во всех сколько-нибудь приличных моделях она состоит из двух слоев. Обязательно предусматривается большой запас по прочности. Он нужен, чтобы работа была надежной даже в особо экстремальных ситуациях. Изделия подбирают всегда под конкретные температурные и влажностные условия; также учитывают оптимальную длину кабелей.

Ключевые параметры сварочных кабелей определяются их марками. Широкое распространение заслуженно получил «кабель гибкий» серии КГ. Такие модели настроены на использование постоянного тока до 1000 В. Если предусматривается подключение переменного тока, то предельный уровень составляет уже 600 В. Наибольшая частота импульсов тока — 0,4 кГц; провода КГ могут подключаться к сетям напряжением 220 либо 380 В.

Хорошие результаты может дать и КОГ1. В его состав входят более тонкие, чем в кабелях КГ, жилы. Именно поэтому удается повысить гибкость шнура еще больше.

Кабели категории КГН очень устойчивы к возгоранию. Собственно, буква «Н» в маркировке как раз и означает несгораемость изоляции. Такая оболочка позволяет сопротивляться температуре более 200 градусов. Сварка в подобных условиях бывает необходима не только сотрудникам МЧС, но и при ремонте на кораблях, в ряде других случаев. Пример — работы с большой конструкцией, когда приходится двигаться вдоль только что сваренных участков, чтобы продолжить дело.

Что касается кабелей КГ-ХЛ, то их маркировка обозначает возможность использования при отрицательной температуре. Морозостойкость обеспечивается введением особого каучука. Этот компонент остается гибким даже при температуре -60 градусов. Очевидно, что КГ-ХЛ стоит применять в местностях Крайнего Севера и близких к ним. Даже в обычных регионах средней полосы подобный кабель ценен для уличной работы зимой.

Модели КПЭС отличаются тем, что простая жила заменяется на трубку спиральной формы. Такой канал пропускает проволоку. Она позволяет замкнуть цепь и инициировать дугу. Допускается применение и цельной, и содержащей внутри флюсовую закладку проволоки.

Важные черты:

• из-за полого исполнения гарантированный срок службы не выше 18 месяцев;
• допустимое напряжение составляет 42 или 48 В;
• пригодность как для переменного, так и для постоянного тока;
• нормальная работа при охлаждении до -10 градусов.

Кабели категории КВС выполняются с изоляцией на основе ПВХ. Этот материал сравнительно стоек к истирающему усилию. Сварщик может смело перемещать КВС даже по неровной поверхности, волочить его и не опасаться повреждений. По умолчанию предусматривается передача электричества напряжением от 127 до 220 В. Допустимый тепловой диапазон составляет от -40 до +40 градусов; из-за слабой гибкости КВС не применяют в комплекте с электродержателем.

Отдельно стоит упомянуть про кабели КГТ. Они стабильно эксплуатируются при температурах до 85 градусов тепла. Очевидно, поэтому их используют в горячих производствах и при работе вблизи отопительных приборов. Покрывающий КГТ слой достаточно устойчив к появлению плесени и других грибков. Потому можно не опасаться вредного воздействия повышенной влажности.

Основные параметры кабелей группы КГ представлены в таблице ниже.

Такие проводники имеют единственную проводящую ток жилу. Она состоит из ряда тонких проволочек. Чаще всего подобные сварочные кабели используют для соединения источника питания и инвертора.

В любом случае маркировка одножильной линии начинается цифры «1», которая как раз и показывает монолитность сердечника, отсутствие его разделения. В различных источниках иногда упоминают, что многожильные модели, напротив, маркируются начиная с цифры 11.

Подобный вид силового соединителя выполняется в формате анода и катода. Это решение позволяет использовать высокочастотные токи.

Также возможна подача переменного тока для нарезки металла. Для создания проводников с двумя жилами используют специальные медные сплавы, содержащие добавки других металлов.

Использовать многожильный соединительный кабель целесообразно при автоматической сварке. Такие модификации рекомендованы для производства трубопроводов и других критически важных соединений. Они позволяют создать ровный, очень качественный шов. Многожильные модели востребованы еще и при сварке сосудов, находящихся под давлением. Вне зависимости от числа жил, обычно второе число в маркировке показывает площадь сечения.

Вместо обычных гибких кабелей марки КГ можно использовать еще специализированное решение — КС. Подвид «П» имеет полимерную оболочку, а ВЧ — конструирование в расчете на высокую частоту (что оптимально для инверторных сварочных аппаратов). Различий между ними по техническим параметрам практически нет.

Маркировка ХЛ свидетельствует не только о стойкости к низкой температуре, но и о нулевом риске растрескивания на холоде.

Обозначение «КГН» свидетельствует о возможности использования под водой (при условии полной герметичности).

Полезно учесть еще и некоторые другие марки сварочных кабелей. Модель КРТП оптимизирована под обслуживание подвижных агрегатов ручной сварки. В такой версии используется резиновая изоляция, что сильно утяжеляет готовый продукт (оттого и буква «Т»). Числа в последней части марки — это показатель того, сколько проводников и какова площадь сечения. Многозвенное обозначение используется, когда есть разные по толщине жилы либо используется заземляющий проводник.

Буква «Т» говорит обычно о том, что рабочая температура достигает + 55 градусов. Чтобы спокойно использовать изделие при температурах до + 85 градусов, нужно сверяться с технической документацией. Кабели группы «КОГ» могут иметь такую дополнительную маркировку:

• Т — значит, пригодны для диапазона температур от -30 до +50 градусов;
• У — допустимый диапазон от -50 до +50 градусов;
• ХЛ — не ниже -60 и не выше +50 градусов.

Сварочные провода (кабели) обычно имеют специальные клеммы. Они призваны прежде всего гарантировать безопасность при выполнении работ. Другое название этого элемента – «зажим массы». Принято выделять такие типы клемм:

• струбцина;
• «крокодил» (или по-иному «прищепка»);
• центратор;
• магнитная масса (это наилучшее по универсальности решение).

Когда говорят про кабельный разъем, штекер, байонетный разъем, быстросъемное соединение или кабельный соединитель, нужно понимать, что значение этих терминов всегда одинаково. Они призваны обеспечить соединение проводки с источниками питания либо ее удлинение. Специализированные разъемы повышают мобильность аппаратуры. Их тип зависит от сечения проводников. Две части стыка делаются из латуни и из специальной резины.

Его основная задача — надежная и безопасная стыковка с потребляющими или подающими ток участками цепи. Для получения наконечников чаще всего используется алюминий, но иногда применяют и луженую медь электротехнического класса. Чаще всего концевые части подбирают того же сечения, что и сам электрический канал. Вилки устроены примерно так же, как и в обычной проводке, единственное отличие — максимальный уровень надежности и расчет на более сильные токи.

При отборе кабелей для сварки наибольшее внимание требуется уделять сечению. Если оно не обеспечивает прохода тока необходимой силы, непроизводительные затраты резко возрастают. Но что еще хуже, существенно увеличивается и опасность пожара. Минимизация потерь напряжения достигается только за счет уменьшения сопротивления. Это означает, что жилы, по которым идет ток, не могут быть алюминиевыми — подходят только медные конструкции.

Следующий важный аспект — уровень стойкости к износу. Этот параметр определяется качеством изоляционного слоя и стабильностью внутреннего проводника. От их характеристик зависит то, как передающая ток линия перенесет трение, сжатие, скручивающее усилие, сдавливание и удары. В современных моделях применяют только отборную резину повышенной крепости.

Для любого сварщика немаловажную роль играет и гибкость используемого кабеля. Работать часто приходится в разнообразных положениях, в труднодоступных зонах — да еще и двигаясь, огибая множество препятствий. Кроме гибкости, для подвижных работ, конечно, очень значима и легкость кабеля. Температурные показатели подбирают сообразно ожидаемым условиям. Учтя все эти сведения, можно не сомневаться в стабильности и надежности выбранных моделей, независимо от одножильного или многожильного исполнения.

Соединить между собой кабель и сварочный аппарат, а также кабель и розетку или генератор можно только при помощи специализированных наконечников. Все другие способы подключения заведомо небезопасны. При необходимости провода присоединяют друг к другу путем опрессовки (но это отдельная тема). Присоединение к силовым разъемам и электродам проводится строго через их штатные держатели. Нельзя забывать о полярности, потому что при ее изменении переменятся и все другие электрические параметры.

Защита — лишь подстраховка на крайний случай. Строго запрещается подтягивание аппаратов за провода к себе и любое другое нецелевое применение проводки.

Перед подключением системы следует еще раз перепроверить ее соответствие оборудованию по всему перечню параметров. Нарушение этого требования грозит непредсказуемыми последствиями.

На форумах сварщиков продолжают кипеть споры насчет возможности такой процедуры. Аргументы ее противников сводятся, главным образом, к падению эффективности при использовании очень длинной цепи. Это, по идее, должно ухудшить качество работы. Но поставщики инверторной сварочной техники никак не комментируют подобные утверждения. Провода сращивать вполне можно, это позволяет сократить перемещение аппарата, однако необходимо тщательно проводить расчет, чтобы потери напряжения не были чрезмерны.

Наибольшую допустимую протяженность цепи определяют, деля предельно допустимое в конкретном случае сечение на коэффициент. Значение этого коэффициента для тока от 200 до 500 А принимается равным 2, а при силе менее 200 А этот показатель надо делить на 100. Потому, например, при токе 127 В коэффициент будет равен 1,27. Чаще всего при добавлении каждого метра кабеля он должен становиться толще на 40-50%. Несоблюдение этого правила грозит неоправданным ростом сопротивления, укорочением сварочной дуги и потерей ее управляемости.

Как правильно удлинить сварочный кабель, смотрите далее.