Особенности сварочных клемм

При проведении сварочных работ обязательно нужно пользоваться специальными клеммами. Данные элементы позволяют делать заземление. Оно обеспечивает безопасность, защищает от возможного поражения электрическим током. Рассмотрим, какими бывают такие детали, и как их правильно использовать.

Сварочные клеммы представляют собой специальный держатель в виде прищепки. Такие зажимы типа «крокодил» соединяют между собой кабель и металлическую деталь.

Такие клеммы часто называют зажимами массы. Они создают максимально надежный контакт в зоне подключения. А также они применяются для надежной фиксации деталей.

Подобные элементы используются для создания заземления – это дает возможность сделать сварочную работу более безопасной, предотвратить воздействия электрического тока.

В специализированных магазинах любой покупатель сможет увидеть большое разнообразие различных сварочных клемм с разными техническими параметрами. Важной характеристикой для данного инструмента является значение номинального тока. Чаще всего оно составляет 200, 300 и 500 ампер.

Еще одним важным показателем будет продолжительность включения при максимальной величине токе. Для клемм данное значение чаще всего составляет 35%. К таким параметрам можно отнести и массу изделий. Как правило, она достигает 300-500 граммов. Самые легкие модели можно прикрепить практически к любому месту – благодаря маленькой массе они не будут смещаться во время сварки, обеспечивая довольно хороший контакт.

Клеммы для сварочных работ могут быть разных видов. К основным из них относятся следующие разновидности:

• «крокодил»;
• фиксирующие элементы;
• магнитные прищепки.

Данный вариант является самым распространенным. Нередко такие зажимы продаются в одном комплекте со сварочным оборудованием. Приспособление довольно удобно в применении, при необходимости его можно быстро и легко поменять одним нажатием руки. А также такой стандартный вариант можно прикрепить к металлической конструкции любой формы.

Но при этом он обладает и некоторыми недостатками:

• сложность присоединения к трубам с большим значением диаметра;
• трудное использование на угловых поверхностях (в таких случаях к изделию дополнительно приваривают небольшой «рожок», также можно взять провод с большой длиной).

Такие разновидности не только обеспечивают заземление, но и позволяют легко зафиксировать металлические детали между собой в процессе сварочных работ. Эти элементы также подразделяются на несколько отдельных групп:

• стяжки и зажимы;
• струбцины;
• распорки и центраторы.

Фиксирующие зажимы и стяжки чаще всего используются для стягивания концов изделий и кромок, закрепления их в таком положении. Это дает возможность сделать конструкцию более устойчивой к возможным ударам электродов, а также предотвращает деформацию металла при повышении температурного режима.

Распорки считаются самым подходящим вариантом для случаев, когда необходимо соблюдать определенное расстояние между отдельными частями свариваемой конструкции. А также такие фиксирующие устройства отлично подойдут для того, чтобы немного исправить деформации металла.

Струбцины представляют собой специальные стягивающие инструменты, оснащенными зажимными винтами. Они позволяют закреплять металл определенных размеров и форм.

Сами струбцины также могут быть разных форм и размеров. Все они оснащены регулятором зева. Наиболее распространенными являются угловые модели. Они обеспечивают фиксацию металлических элементов, которые свариваются под углом 90 градусов встык.

Центраторы представляют собой особые устройства, которые обеспечивают совмещение друг с другом осей и кромок деталей. Такие модели могут быть или внутренними, или внешними.

Такие клеммы производятся в 2-х вариантах: постоянные и электромагнитные модели. А также они подразделяются на универсальные (применяются для простого крепления к металлическим деталям) и угольники (предназначаются для сварки конструкций под определенным углом).

Магнитная основа позволяет обеспечивать прочное присоединение и к самим клеммам, и к отдельным металлическим частям. После их использования на поверхности изделия не будет следов, хотя многие модели других клемм оставляют их на металле.

Магнитные образцы прочно фиксируются во время сварки, их смещения в процессе работы не произойдет. Кроме этого, такие модели можно закрепить практически в любое место, поэтому их удобно использовать при сварке в труднодоступных местах конструкций.

Но магнитные клеммы лучше не брать для работы с мелкими изделиями, в том числе с проволокой или арматурой. Данное устройство следует регулярно полностью очищать от металлической стружки.

Чтобы клемма выполняла все свои функции, ее следует правильно прикрепить к изделию. На концах таких устройств имеются специальные наконечники прямоугольной или круглой формы. Именно эту часть нужно цеплять к металлу.

Перед креплением внимательно посмотрите на контакты – они должны быть чистыми. Если они даже немного загрязнены, предварительно нужно провести тщательную чистку. Если этого не сделать, то тогда дугу невозможно будет разжечь из-за слишком плохого контакта.

В процессе использования внимательно следите за нагреванием кабеля. Не допускайте, чтобы он сильно перегревался. Чтобы этого не произошло, следует просто соблюдать допустимое значение сварочного тока, также рекомендуется делать небольшие регулярные перерывы во время сварочных работ.

Более наглядный обзор сварочных клемм и их правильное использование смотрите в следующем видеоролике.