Знакомимся с магнитами для сварки

Содержание
  1. Что это и для чего нужны?
  2. Разнообразие видов
  3. Как выбрать?
  4. Как пользоваться?
  5. Делаем магнитный уголок самостоятельно

Очень часто для качественного выполнения сварочных работ различной сложности одного только опыта и сноровки оказывается недостаточно. Именно по этой причине арсенал современных мастеров включает в себя довольно широкий перечень просто незаменимых устройств и приспособлений. Сейчас на просторах Всемирной паутины все чаще можно встретить публикации на тему «Знакомимся с магнитами в виде держателей и уголков для сварки». Речь в данном случае идет о компактных конструкциях, обеспечивающих надежную фиксацию металлических элементов.

Что это и для чего нужны?

Любой опытный специалист знает, что в подавляющем большинстве случаев подготовительный процесс для выполнения сварочных работ требует больше времени, чем непосредственно сама сварка. При этом ключевым моментом будет выставление и фиксация всех элементов будущей металлоконструкции.

Важно учитывать, что подобные манипуляции и их результат напрямую влияют на качество выполняемых работ. И это актуально как для строительных конструкций, так и более сложных изделий.

При недостаточной фиксации часто собранные и подготовленные конструкции смещаются или вовсе разваливаются после контакта со сварочным электродом. Еще один вариант развития событий – это низкое качество швов. В таком случае на исправление ошибок, как правило, уходит немало времени и материала. Избежать подобных неприятностей и дополнительных затрат помогут различные фиксаторы в виде зажимов или же струбцин. Однако сейчас рекордными темпами растет популярность магнитов для сварки.

    В процессе выполнения различных сварочных работ описываемые фиксаторы применяют для:

    • комфортного и оперативного скрепления деталей на этапе монтажа;
    • правильного расположения элементов конструкции по отношению друг к другу;
    • оперативной сборки;
    • крепления деталей под определенными углами;
    • максимально точной сварки;
    • эффективной замены габаритных струбцин и других зажимов.

    При помощи описываемых приспособлений можно быстро и с максимальной точностью регулировать крепеж и осуществлять сборку конструкций практически любой сложности. Сила сцепления подобных магнитов варьируется в диапазоне 10-50 кг и позволяет выполнять работы как с фасонными изделиями, так и листовым металлом. К главным достоинствам магнитных фиксаторов относятся следующие важные моменты.

    • Возможность монтажа конструкций, в том числе и с трубами, имеющими круглое сечение.
    • Стандартные наборы держателей имеют углы 30, 60, 45, 90 и 135 градусов. Помимо этого, производители предлагают потенциальным покупателям и универсальные приспособления.
    • В отличие от привычных многим струбцин, магниты максимально упрощают подготовку к сварке и сокращают продолжительность данного процесса.
    • Возможность выполнения практически всех работ без помощников.
    • Фиксаторы могут использоваться в любой плоскости и на любых поверхностях.
    • За счет предустановленных углов магниты широко и эффективно применяются в проточном производстве разных изделий.

    Стоит заметить, что на сегодняшний день рассматриваемые приспособления в некоторых случаях являются уже не рекомендацией. В зависимости от особенностей производства, сварочные магниты могут быть неотъемлемой частью процесса сварки.

    Разнообразие видов

    Основная задача любого сварщика – это создание шва, по всем своим характеристикам не уступающего металлу, из которого выполнены соединяемые конструктивные элементы. При создании как сложных, так и простых изделий и конструкций, не обойтись без угольников и других фиксаторов на базе неодимовых магнитов разной формы.

    Жестко зафиксировать собираемую конструкцию можно, конечно, при помощи более привычных устройств. Речь в данном случае идет о струбцинах и распорках разных габаритов и конфигурации. Помимо этого, достаточно широко используются установочно-крепежные устройства и закрепляющие приспособления.

    Каждый из перечисленных видов имеет свои конструктивные особенности, а также явные плюсы и не менее значимые недостатки. В том или ином конкретном случае выбор делается с учетом особенностей используемых материалов и специфики проводимых сварочных работ. Со своей стороны современные приспособления на основе качественных магнитов смогли гармонично объединить все основные плюсы уже существующих крепежных устройств.

    На сегодняшний день можно выделить несколько разновидностей рассматриваемых приспособлений.

    • Магнитные треугольники. Конструктивно это две металлические пластины треугольной формы, между которыми располагаются магниты. Углы данной конструкции могут быть фиксированными или же регулируемыми.
    • Отключаемые магниты. В фиксаторах данной категории присутствует такое элемент, как активатор магнитного поля. После завершения сварочных работ снять держатель можно, просто воспользовавшись выключателем.
    • Установочные магниты, представляющие собой устройства, которые могут быть монолитными или же иметь довольно сложную форму. С их помощью мастера выставляют все элементы будущего изделия под нужными углами в соответствующем положении относительно друг друга. Жесткая фиксация обеспечивает максимальное качество сварочных швов, от которых зависят все эксплуатационные показатели будущей металлоконструкции. Основными элементами таких удерживающих приспособлений могут быть как обычные неодимовые, так и упомянутые выше управляемые (отключаемые) магниты.

    Независимо от особенностей конструкции и функциональности, все доступные на сегодня магнитные фиксаторы для выполнения сварочных работ можно разделить на две основные категории. И речь в данном случае идет об универсальных приспособлениях и более простой модификации держателей, то есть, угольниках.

    Универсальные

    При описании данной разновидности магнитных фиксаторов в первую очередь следует акцентировать внимание на такой важной характеристике, как функциональность. Благодаря соответствующим эксплуатационным показателям такие устройства широко используются в самых разных сферах и отраслях. Они позволяют с минимальными временными затратами и усилиями соединять под любыми углами разнообразные элементы. При этом последние могут иметь плоскую, цилиндрическую и даже угловатую конфигурацию.

    Важно также учитывать, что универсальные магниты могут фиксировать детали будущего изделия в двух плоскостях: горизонтальной и вертикальной. Подобная возможность обеспечивается за счет регулировки углов фиксаторов в широком диапазоне. Помимо всего прочего, к неоспоримым преимуществам таких держателей относится повышенная устойчивость к воздействию высоких температур. В итоге устройства способны выдерживать брызги раскаленного металла, которые часто являются неотъемлемой составляющей процесса сварки.

    Максимальная точность установки всех соединяемых элементов обеспечивает ровность, качество и эстетичность сварочного шва. В итоге применение универсальных магнитных держателей позволяет мастеру существенно расширить область деятельности. Параллельно многократно уменьшаются физические затраты и максимально ускоряется выполнения работ любой сложности. Также в перечень явных плюсов входят удобное позиционирование, максимальная простота использования, отсутствие воздействия на сварочную дугу и повышенное усилие магнитного поля.

    Говоря о минусах, стоит отметить достаточно высокую стоимость и возможность приобретения держателей преимущественно в специализированных торговых точках.

    Угловые

    На данный момент это наиболее распространенный тип магнитных приспособлений для сварки. К его главным отличительным чертам относятся простота конструкции и максимально доступная стоимость. Угольники позволяют оперативно и более чем надежно соединить в одно целое элементы будущих металлоконструкций. Они могут быть металлическими уголками, профилями, а также трубами разного сечения. Помимо всего прочего, магнитные угольники эффективно используют при работе с заготовками из листового металла.

    Подобные приспособления могут быть стреловидными, треугольными или шестиугольными. В первом и втором случае речь идет об устройствах, с помощью которых можно закреплять детали под углами 45, 90 и 135 градусов. Угловой диапазон шестиугольных сварочных магнитов включает в себя также отметки 30, 60 и 75 градусов.

    Как выбрать?

    Ключевым моментом в данном случае будут особенности будущей эксплуатации фиксирующего приспособления. Если речь идет о разовом или же крайне редком использовании, то оптимальным решением будут максимально дешевые устройства, покупка которых не «ударит по карману». Тем же, кто специализируется на монтажных и сварочных работах, стоит рассмотреть более качественные и функциональные модели. Речь идет, конечно же, об универсальных сварочных держателях с магнитами.

    Профессионалы в своем арсенале имеют, как правило, наборы описываемых приспособлений.

    Особое внимание уделяется удерживающей силе магнитов. Логично, что чем сильнее магнитное поле устройства, тем дольше оно способно сохранять свои удерживающие свойства. В итоге обеспечивается максимально жесткое и надежное соединение конструктивных элементов. Однако в данной ситуации следует упомянуть один важный момент. При выборе качественных, сильных магнитов необходимо убедиться в том, что фиксатор получится снимать самостоятельно. В некоторых случаях оптимальным и наиболее рациональным решением будет выбор в пользу отключаемых моделей сварочных держателей.

    Следующий основной критерий – это, конечно же, качество изделия в целом и магнитов в частности. К сожалению, некоторые начинающие сварщики при выборе инструмента иногда забывают о данном параметре. При этом от качества магнитов напрямую зависят эксплуатационные свойства и, прежде всего, срок службы устройства.

    Также не стоит забывать о том, что фиксаторы располагаются в непосредственной близости от мест сварки, поэтому подвергаются тепловому воздействию.

    Помимо всего уже перечисленного, при выборе сварочного магнита стоит уделить внимание финансовой стороне вопроса. Если требуется выбрать приспособление для использования в домашней мастерской, то можно обойтись представителями бюджетной ценовой категории. Для выполнения более сложных работ уже понадобятся сложные конструкции с изменяемыми углами и имеющие высокую удерживающую силу. Естественно, они обойдутся намного дороже.

    Как пользоваться?

    Как уже было отмечено, сварочные магниты становятся незаменимыми помощниками современных мастеров, поскольку помогают упростить и ускорить выполнение всех работ. Параллельно существенно повышается качество швов при выполнении даже самых сложных задач. Однако в конечном результате все будет зависеть от навыков сварщика и его умения правильно использовать магнитные держатели.

    С одной стороны каких-либо особенных правил применения описываемых приспособлений не существует. В то же время рекомендуется учитывать следующие важные моменты.

    • При использовании магнитов для сварки следует особое внимание уделять углам, под которыми на этапе подготовки крепятся элементы будущей конструкции по отношению друг к другу. Максимально упрощают весь процесс универсальные модели с регулируемыми параметрами.
    • Рассматриваемые сварочные приспособления отличаются, прежде всего, максимальной простотой эксплуатации. Параллельно каждый магнит способен эффективно заменить собой громоздкие струбцины, распорки и целые конструкции, предназначенные для фиксации соединяемых металлических деталей. Использовать магниты можно в любых, даже самых сложных условиях. Также стоит учитывать, что эти устройства практически не требуют обслуживания и характеризуются длительным сроком службы.
    • В некоторых ситуациях могут возникать проблемы при снятии магнитов после завершения всех работ. Здесь важно учитывать силу магнитного поля приспособлений. Опытные специалисты рекомендуют на этапе выбора фиксаторов объективно оценивать свои физические возможности. При появлении сомнений предпочтение отдавать отключаемым моделям.

    Главным недостатком рассматриваемого инструмента является отсутствие возможности его использования при работе с диамагнетиками. При создании конструкций из металлов, которые не притягиваются магнитами, придется использовать традиционные приспособления в виде привычных струбцин, крепежей и распорок.

    Делаем магнитный уголок самостоятельно

    В первую очередь стоит определиться с тем, как можно сделать своими руками простой магнитный угольник. Речь в данном случае идет о максимально простом приспособлении, чертежи которого можно найти на многих сайтах в свободном доступе. С одной стороны такие держатели стоят недорого. В то же время существует возможность максимально минимизировать расходы за счет самодельных держателей.

      Процесс изготовления угольника с магнитами будет напрямую зависеть от имеющихся или потенциально доступных материалов и инструментов.

      Простейший вариант предусматривает наличие таких составляющих.

      • Лист металла, толщина которого составляет не превышает 3 миллиметров. Выбирать в данном случае следует сплавы и другие материалы, не притягиваемые магнитами.
      • Круглые магниты, являющийся составной частью динамиков.
      • Втулки (желательно пластиковые).
      • Крепежные элементы в виде винтов и гаек.

      Алгоритм действий в данном случае предусматривает следующие шаги.

      1. Разметить лист металла с учетом требуемых углов будущего фиксатора. От точности разметки будут зависеть характеристики будущего приспособления.
      2. Вырезать две одинаковые заготовки и тщательно обработать их края.
      3. Подготовить втулки, в качестве которых можно использовать, к примеру, одинаковые кусочки полипропиленовой трубы. Торцы данных элементов должны быть ровными и качественно обработанными. Естественно, все втулки должны быть одного размера.
      4. Зафиксировать магнит любым доступным и наиболее удобным способом.
      5. Разметить точки крепления, сделать отверстия под винты и собрать конструкцию.

      По аналогии с обычным угольником можно изготовить практически любой, включая регулируемый, магнитный держатель. Прежде всего потребуется четко определиться с формой и функциональностью изделия. По скачанному из интернета или созданному шаблону вырезаются заготовки из листового железа. На следующем этапе необходимо заняться расположением и надежным креплением магнитов.

      Для этого вполне можно использовать пластик или дерево.

      Магниты в итоге должны разместиться между двумя внешними пластинами. В зависимости от мощности и конструктивных особенностей, толщина фиксатора составит от 10 до 50 мм. В соответствии с многочисленными отзывами удобнее всего использовать неодимовые магниты, имеющие отверстия, которые условно называют «под саморез». Однако можно использовать и любые другие элементы при условии их качественной обработки и надежной фиксации в корпусе сварочного держателя.

      Как в ситуации с простейшим угольником, на завершающем этапе потребуется разметить и просверлить отверстия под крепеж во всех элементах фиксатора. Важно учитывать, что ключевым моментом всего процесса создания самодельных приспособлений является их геометрия.

      При отсутствии соответствующих навыков рациональнее будет сделать выбор в пользу покупных устройств.

      О том, как применять в работе магниты для сварки, смотрите в следующем видео.

      Комментариев нет
      Информация предоставлена в справочных целях. По вопросам строительства всегда консультируйтесь со специалистом.