Выбираем клещи для точечной сварки

Клещи для точечной сварки предназначены преимущественно для промышленного использования — ручные варианты из дерева и другие модели выступают в роли зажимов при соединении листового металла, востребованы на СТО и в металлоремонтных мастерских. Они позволяют производить манипуляции с заготовками путем местного, локального нагрева с 2 сторон. О том, как осуществляется выбор сварочных клещей для контактной сварки, о видах и особенностях этих инструментов стоит поговорить более подробно.

Клещи для точечной сварки представляют собой специальный инструмент, объединяющие силу сжатия и воздействие электрическим током для соединения металлических деталей. Внешне они напоминают традиционные плоскогубцы, но с электродами в области зажимных пластин. К изолированным ручкам прибора подведены провода, по которым пускают ток.

Обычно для питания таких клещей применяют промышленные источники тока с напряжением 380 В, чаще всего трансформаторы с обычной или усиленной обмоткой. Используемые электроды изготавливают из сплавов на медной основе, легированных кадмием, хромом, кобальтом. Такая основа обеспечивает изделию необходимую прочность, высокую термостойкость и оптимальную для точечной сварки электропроводность.

Процесс работы с таким инструментом выглядит максимально простым. На электроды подается ток. Одновременно с этим происходит сжатие рукояток устройства — оно может быть механическим, пневматическим. При работе без дополнительных приспособлений рычаг, при помощи которого осуществляется нажим, делают максимально длинным.

Клещи ручного типа должны оснащаться таймером, системой охлаждения, регуляторами сварочного тока. Благодаря такому оснащению можно обеспечить соединение не только плоских листов, но и тонких прутков, деталей из нержавеющей стали. У этого инструмента есть ограничение по продолжительности включения, определяющее длительность непрерывной эксплуатации.

Современные подвесные клещи оснащаются электропневматическим клапаном. Он управляет рабочим ходом, имеет встроенный трансформатор. Такие устройства могут работать с высокой продуктивностью, удаленно от блока управления.

Для клещей, используемых при контактной сварке, разработана специальная классификация. Изделия могут различаться по материалу изготовления, типу крепления, виду используемого привода, способу охлаждения. Выделяют следующие категории сварных щипцов.

От того, как именно охлаждается инструмент, зависит производительность работы устройства. Для слаботочной сварки подходит воздушный тип. Он дает возможность прибору остывать в естественной среде. Производительность оборудования с воздушным охлаждением — самая низкая, не более 60 точек в течение 1 часа. Водяное охлаждение применяется при использовании высокого напряжения. Интенсивность нагрева в этом случае требует адекватного остывания металла. Производительность оборудования с водяным охлаждением достигает 700 точек в час.

Выделяют следующие основные категории.

1. Ручные. Подходят для работы с нержавеющей сталью, окисленным металлом, черной жестью, окрашенными поверхностями. Они могут снабжаться регуляторами сварочного тока для выбора желаемой интенсивности воздействия.
2. Механизированные. Они работают после нажатия кнопки или педали. Сила сжатия постоянная, обычно не регулируется.
3. Автоматические. В них происходит сжатие деталей до определенной степени. Как только будет достигнута заданная точка, кнопка регулировки остановит процесс. Ток включается специальными реле.

Наличие электропривода или гидропривода заметно упрощают процесс работы с клещами. Сварщику нужно прилагать минимальные физические усилия. Такие компоненты обычно используются в самых тяжелых устройствах.

Самодельные клещи точечной сварки иногда снабжают рукоятками из дерева. Важно, чтобы их поверхность имела дополнительное изолирующее покрытие. Также можно применять различные сплавы. В промышленном варианте у них металлическая основа с изоляцией из резины или других материалов с низкой электропроводностью.

Ручные клещи, используемые при контактной сварке, имеют компактные размеры, внешний блок питания, соединенный со щипцами для электродов. Весят изделия не более 10-12 кг, что позволяет оператору без труда удерживать их на весу в процессе работы. Такие варианты подходят для сварки деталей в труднодоступных местах.

Подвесные клещи гораздо более массивные, их крепят при помощи специальных кронштейнов, оставляя область с электродами на весу. При работе с ними сварщик держит детали в руках, получая свободу действий при выполнении манипуляций. Подвесные модели более высокопроизводительные, могут выполнять значительное количество точек в течение короткого периода времени.

Конструкция ручных клещей позволяет использовать их и в подвесном формате. Нижняя ручка в этом случае заклинивается, верхняя сохраняет подвижность. Сварщик может освободить руки, обеспечивая себе больший комфорт в процессе работы.

При подборе подходящих клещей для точечной сварки очень важно обращать внимание на то, какими именно рабочими характеристиками обладает оборудование. Среди важных параметров отметим такие.

1. Рабочее сетевое напряжение. Оно может составлять 220 или 380 Вольт, соответственно, подключение будет осуществляться от бытовой или промышленной сети.
2. Значение тока. От этого показателя зависит, какой будет максимальная толщина соединяемых листов. Например, для железа в 1 мм этот показатель должен достигать 3800 А.
3. Расстояние вылета электродов. Она зависит от длины кронштейнов. Чем она больше, тем удаленнее от края будет располагаться точка сварки.
4. Тип используемого для крепления электродов зажима. Он может быть резьбовым или клеммовым. Первый вариант надежнее.
5. Вес агрегата. Для подвесных моделей он превышает 100 кг, ручные имеют меньший вес.
6. Энергопотребление. Самые мощные модели могут требовать специальных условий для подключения к сети питания.
7. Рекомендованную толщину заготовки. Она указывается в инструкции к оборудованию, в некоторых случаях точечная сварка используется даже при соединении прутков.
8. Наличие встроенных защитных механизмов. Они позволят избежать резких скачков напряжения и выхода аппарата из строя.

При подборе клещей для точечной сварки нужно учитывать и толщину соединяемых металлических заготовок. Для тонких лучшим выбором станут ручные виды инструмента, для толстых листов стоит приобрести механизированное оборудование, иначе силы сжатия не хватит для соединения.

В следующем видео вы можете посмотреть на аппарат контактной точечной сварки FoxWeld KTP-8.