Особенности и разновидности захватов для сэндвич-панелей

В последнее время рекордными темпами растет популярность передовых технологий монтажа стеновых и кровельных панелей. Подобные строительные материалы отличаются удобством использования, технологичностью и высокой теплоемкостью. И одним из важных моментов являются разновидности и конструктивные особенности различных захватов для сэндвич-панелей, широко используемых в современном строительстве.

Изначально стоит уточнить, что у рассматриваемых сегментов стеновых и кровельных конструкций отсутствуют собственные крепления, которые можно было бы использовать при их переносе и установке. Принимая во внимание все особенности материала и нюансы самой технологии строительства, можно прийти к выводу, что без специализированных механизмов не обойтись. И имеются в виду надежные захваты для сэндвич-панелей.

Крепкие канаты и стропы, а также специальные механизмы, разработаны для того, чтобы комфортно и быстро доставлять панели на требуемую высоту в соответствующем положении. Важно учитывать, что все подобные приспособления должны обеспечивать сохранность материала. Помимо этого, значительно сокращается трудоемкость самой строповки панелей.

По своей сути, любые захваты – это специально разработанное удерживающее устройство, в качестве основы которого выступают элементы из высококачественных и максимально прочных материалов. Все механические приспособления имеют резиновое основание. За счет этого обеспечивается надежная фиксация перемещаемой и устанавливаемой плиты. Параллельно сводится к минимуму риск повреждения панели. Другими словами, с помощью описываемого оборудования можно быстро и максимально безопасно выполнить все необходимые работы.

В ситуации с механическими устройствами речь идет о конструкциях, основу которых составляет металлическая рама с проушиной для крепления колец. Внешняя стенка приспособления имеет отверстия, в которых располагаются втулки с резьбой. С противоположной стороны находится накладка, выполненная из толстой, рифленой резины.

С помощью резьбового соединения закрепляется ручка, также имеющая резиновую накладку. За счет ее вращения фиксируется сэндвич-панель. Аналогичное приспособление располагается и на другой стороне устанавливаемой конструкции.

В механизмах, оснащенных рычагами, фиксирующий узел располагается на опускаемой части, именуемой коромыслом. В таких ситуациях на противоположной стороне в обязательном порядке находится противовес (тяга). Фиксация и удержание перемещаемой плиты происходит за счет натяжения рычага.

Вакуумные захваты оснащаются дополнительным узлом – приводом, и устанавливаются на крюке подъемного крана. Важно помнить, что устройства, относящиеся к данной категории, должны находиться исключительно по центру панели. При соприкосновении присосок с профильным листом плиты поршень устройства перемещается вниз, тем самым активируя удаление воздуха из цилиндра через регулирующий клапан. Как только весь воздух будет вытеснен и присоска полностью соединится с поверхностью панели, цепная тяга сразу же начнет опускаться до нажатия на выключатель.

В результате всех описанных манипуляций перекрывается отвод воздуха, а следовательно, максимально повышается давление в цилиндре. Необходимо помнить, что прижимная сила присосок определятся весом монтируемых элементов стеновых и кровельных конструкций. Устойчивое удержание присосок захвата обеспечивается за счет равновесного разряжения, устанавливаемого в цилиндре устройства. А их отклеивание от поверхности плиты осуществляется при выполнении всех перечисленных операций в обратной последовательности.

Все работы, связанные с переносом и последующей установкой многослойных плит при помощи подъемно-транспортного оборудования, должны выполняться в строгом соответствии с действующими правилами. В частности, подъем плит (согласно ГОСТу, длина – 12 м, толщина – 0,250 м) осуществляется только в продольном положении при захвате за боковины. Стоит отметить, что последние не отличаются жесткостью. С учетом подобных нюансов захваты должны:

• полностью исключать деформацию материала;
• обеспечивать надежность фиксации;
• предусматривать минимальные показатели трудоемкости при выполнении работ.

Принимая во внимание актуальные нормы и правила, разработаны несколько типов приспособлений. На сегодняшний день панели транспортируют и устанавливают при помощи текстильных и синтетических строп (тросов), механических устройств, а также вакуумных присосок. С учетом всех нюансов оптимальными являются два последних варианта. Важно, что с финансовой точки зрения механические модели будут намного выгоднее. В то же время вакуумные захваты обеспечивают равномерный прижим, а следовательно, более надежную и безопасную для поверхности плит фиксацию.

Так называемая тросовая строповка панелей на сегодня представляет собой самый доступный, но при этом наименее практичный вариант. Один из самых важных моментов заключается в том, что на заводах, выпускающих многослойные панели, их упаковывают плашмя, то есть горизонтально по несколько плит в упаковке. В такой ситуации разделение плит для последующей строповки будет достаточно трудоемким. Также следует учитывать, что из-за недостаточной жесткости возможен изгиб панели, который, как правило, не поддается выравниванию.

Строповка при использовании канатов серии 2СК возможна только в следующих ситуациях:

• при наличии не менее двух пар строп;
• угол оттяжки составляет не более 60 градусов;
• крепежные приспособления располагаются на линейной траверсе подъемного механизма;
• под стропы в обязательном порядке помещают резиновые прокладки;
• стропы устанавливаются с шагом не более 1,5 метра.

С учетом всех нюансов все же можно выделить ряд преимуществ строповки, а именно:

• минимальный вес;
• максимальная гибкость;
• отсутствие опасности повреждения покрытия панелей;
• доступная стоимость;
• возможность применения практически при любых температурах.

Одним из основных минусов текстильных и синтетических изделий является высокая вероятность повреждения нитей об острые края плит. Помимо этого, стоит учитывать, что чаще всего на объектах панели располагаются плашмя. Это обуславливает возникновение проблем при строповке и расстроповке.

На данный момент при работе с описываемыми панельными элементами широко используются несколько разновидностей механического оборудования. Изначально стоит рассмотреть такие конструкции, как струбцины. Эти приспособления обеспечивают не только надежную фиксацию, но и возможность регулировки сжатия, что минимизирует риск повреждения поверхностей. Стоит заметить, что при сравнительно небольшом весе такие струбцины позволяют выполнять работы с плитами, толщина которых варьируется в пределах 5-20 см, а масса достигает 200 кг.

Следующий вид – это конструкционно-струбцинные модели, состоящие из жесткой основной рамы, являющейся неподвижной, и винтового узла. В результате вращения подвижной части изменяется расстояние между прижимными губками. В нужном положении по отношению друг к другу они фиксируются винтом или же рычагом.

Устройства, в которых предусмотрена фиксация панелей «в замок», успешно используют при их переносе. Важно учитывать, что одним из элементов крепежа в таких ситуациях являются замки самих плит, то есть происходит соединение типа «шип в паз». На подготовительном этапе плиты располагают вертикально на специальных прокладках. Эта разновидность удерживающих приспособлений используется как для транспортировки, так и для фиксации в горизонтальном положении.

Еще одна разновидность – механические конструкции, использование которых предусматривает сквозное просверливание плит. Важно учитывать, что определяющим фактором будет точность сверловки. При этом крепежный штифт должен расположиться перпендикулярно по отношению к поверхности. Эту разновидность оборудования чаще всего используют в ситуациях, когда производится вертикальный монтаж. Проделанные отверстия под штифты после завершения работ закрывают фасонными или же крепежными элементами.

Данная категория фиксирующих устройств является наиболее технологичной, поскольку оснащается специальной системой привода. В то же время только эти устройства обеспечивают максимально надежную фиксацию панелей при минимальных рисках их повреждения. Равномерность прижима существенно облегчает подъем, кантовку и непосредственно саму установку плит. Для операций с монтируемыми сегментами будущей конструкции хватает одного приспособления, расположенного строго по центру.

Все удерживающие приспособления подобного вида имеют следующие конструктивные элементы:

• поршень и цилиндр;
• присоски;
• тяга цепного типа;
• камеры вакуумные;
• устройство, отвечающее за регулировку давления (клапан).

Для механизмов описываемой категории характерен целый перечень неоспоримых конкурентных преимуществ. Так, при осуществлении монтажа наиболее важными будут следующие моменты.

• Вакуумные присоски гарантируют максимальную безопасность для поверхностей профильных листов. В точках контакта они даже не оставляют следов.
• При переносе и удерживании плит в ходе монтажа полностью исключается вероятность сдвигов.
• Обеспечивается максимальная надежность фиксации.
• За счет эксплуатационных свойств захватов существенно повышается скорость работы (в среднем за день устанавливают панели, общая площадь которых составляет 50-800 «квадратов»). Панели переносят из стопки и сразу монтируют без какой-либо подготовки, что существенно экономит время.
• Для выполнения работ хватает 2-3 человек.
• Устройства отличаются своей универсальностью.
• Подвешенную плиту можно вращать как угодно в процессе ее установки.
• Существует возможность работы с плитами, длина которых достигает 26 метров.
• Вакуумные захваты от других моделей отличаются максимальной простотой эксплуатации.

Единственным существенным недостатком подобных конструкций можно считать высокую стоимость. Если механические конструкции обойдутся в 4-8,5 тысяч рублей, то за вакуумный захват придется выложить до 280 тысяч.

Как уже отмечалось, фиксирующие устройства для рассматриваемых стеновых панелей – это приспособления, позволяющие значительно и упростить монтажные работы, и ускорить их. В принципе, можно обойтись и без таких конструкций, но в таком случае многократно повышается риск повреждения строительного материала. Но независимо от типа используемых устройств необходимо соблюдать определенные правила при перемещении и монтаже плит.

В частности, перед началом работ требуется:

• определить наиболее опасные зоны;
• выставить ограждения на всех проемах;
• установить предупреждающие надписи;
• при необходимости обеспечить наличие надежных лесов;
• обеспечить достаточную освещенность площадки;
• проконтролировать устойчивость подъемных механизмов;
• проверить все такелажные устройства под двойной нагрузкой.

Помимо всего прочего, следует помнить, что с точки зрения техники безопасности одним из определяющих факторов является правильный подбор персонала. Монтажники должны иметь знания, практический опыт, а также соответствующую физическую форму.

В видео представлен один из эффективных способов захвата для монтажа сэндвич-панелей.