Стоечный профиль

Стоечный профиль может иметь размеры 50х50 и 60х27, 100х50 и 75х50. Но встречаются изделия и других размеров. Необходимо учитывать разницу с направляющим профилем, а также разобраться с креплением профилей для гипсокартона.

Монтаж гипсокартона требует всегда использования жестких каркасных конструкций. Достаточную надежность имеют только металлические элементы (профили). Такие изделия широко пригодны для подготовки жилых, производственных и административных объектов. В зависимости от конкретного случая, подбирается разное сечение конструкций.

Как раз к таким элементам и привинчивают непосредственно гипсокартонные листы. Если их нет, ни о какой нормальной обшивке речи быть не может. Иногда встречаются рекомендации вместо хорошей стали использовать деревянные рейки. Но они должны быть максимально тщательно выбраны. И более того, даже лучшая древесина имеет ряд неприятных слабостей, не позволяющих считать ее идеальным выбором.

Основные требования отражены в ГОСТ 30245-2003. Стандарт предусматривает использование как квадратных, так и прямоугольных сечений. Получают такие изделия за счет обжима на так называемых валках. Стандарт устанавливает требования к размерам производимой продукции. Закреплены еще и допустимые отклонения от линейных параметров.

Для получения стоечных профилей могут использовать:

• сталь углеродистую универсального назначения;

• низколегированные стальные сплавы;

• качественную углеродистую сталь.

В любом случае прокат должен соответствовать ГОСТ 19903. Конкретную марку стали и толщину определяют в конкретном заказе отдельно. Допустимая кривизна профиля не превышает 1 мм на каждые 4000 мм. Допустимая выпуклость и вогнутость профиля составляет 1% от его размера. Обрез профиля производится строго под прямым углом, причем отклонение от перпендикулярности не должно выводить изделия за пределы нормативных размеров.

Недопустимо наличие:

• трещин;

• закатов;

• глубоких рисок;

• существенных шероховатостей;

• вмятин и других дефектов, которые препятствуют нормальному использованию изделий либо оценке их визуальных качеств.

Разница между предназначенными для стоек и координирующими профильными изделиями несомненна. В любой сборке обязательно присутствуют как те, так и другие элементы. Сходно между стоечной и направляющей деталями то, что они должны иметь максимально точные посадочные размеры. Только при этом условии обеспечивается высокая прочность и отсутствие люфтов в создаваемых соединениях. Кроме того, объединяет такую продукцию то, что она стандартизирована по размеру для использования в разных помещениях.

Любые рейки, выпускаемые сейчас, в длину составляют 3 или 4 м. Такие параметры связаны не столько с производственными тонкостями (изготовить можно почти любые изделия), сколько с наиболее распространенными габаритами помещений. Если требуются несколько иные параметры, то профили отрезают или составляют их из нескольких сборных частей.

Разумеется, все профили снабжают антикоррозийными слоями. Но все же отличия вполне есть, и они существенны. Для отделки стен и формирования простенков используют элементы с разнообразной шириной. Подобный параметр прямо определяет будущую толщину конструкции. Для сборки стен в основном задействуют детали шириной 5, 7,5 либо 10 см.

Но дело не только в ширине, важную роль играет и диаметр изделий. Поперечник стоечных блоков имеет специальные ребра жесткости. Также предусматриваются загибы полок, позволяющие сделать рейку прочнее и стабильнее механически. Причина проста — стоечные конструкции подвергаются намного более существенной нагрузке, нежели их направляющие аналоги. Еще один нюанс заключается в специфике монтажа.

Направляющие ставят напрямую на опорную плоскость. Для этой цели используют специальные крепежи, которые способны пробивать сам профиль. В результате формируется весьма надежная опора. Стойки же в большинстве случаев подвисают в воздухе, подпираются только краями на направляющие элементы и стабилизируются при помощи подвесов.

Еще одно важное отличие — то, какой вид метизов используется. Чтобы монтировать направляющие, требуется применять дюбель-гвозди. Для стоечных конструкций применяют саморезы по металлу. Выбор среди них пресс-шайб либо клопов должен производиться по техническим соображениям. Далее стойку нельзя смонтировать без добавления вспомогательных подвесов.

Уже отмечалось, что типовая длина стоечного профиля составляет 3 либо 4 м. Но на деле изготовители могут поставить и продукт с любыми другими параметрами, правда — только по индивидуальному заказу. Нюансы размеров обусловлены главным образом сферой применения тех или иных изделий. Так, часто встречается профиль CD47/17. Он нужен прежде всего, чтобы сооружать каркасы под капитальную облицовку стен. Иногда его применяют и для формирования фальшстен там, где полноценные стенные сборки использовать не получается.

На профиле такого рода, именуемом потолочным, фиксация прямых подвесов производится на саморезы величиной 0,35х0,95 см. Толщина стенки зависит не столько от области применения, сколько от инженерного подхода у конкретного изготовителя. Она обычно варьируется в пределах 0,4-0,6 мм. Но по заказу могут быть изготовлены и более толстые либо более тонкие профильные изделия. Правда, такая необходимость возникает относительно редко.

Очень широкое применение находит профиль стоечный 50х50. Именно такие размеры есть и в линейке всемирно известной марки Knauf. Первая цифра в такой маркировке, как и у других фирм, обозначает ширину спинки. Второй показатель — соответственно, ширина профильной полки. Но надо понимать, что реальные габариты могут несколько отличаться в меньшую сторону.

Так, если задана маркировка 75х50, то действительная ширина полки будет составлять всего лишь 48,5 мм. Это обстоятельство всегда следует учитывать при выборе и монтаже изделий. Часто блоки 75х50 могут создаваться путем холодной прокатки. Изготавливать их стараются при помощи современного профилегибочного оборудования. Что касается профиля 60х27, то эти изделия обычно имеют форму буквы С.

Чаще всего его применяют вместе с потолочными направляющими конструкциями ППН 27х28. Загиб полок внутрь обеспечивает возможность крепления на прямые подвесы. Такие подвесы оборудуют зажимами. 3 канавки (так называемый гофр) обеспечивают максимально высокий уровень надежности. Помимо этого, гофрированные модели 27х60 гораздо проще монтировать.

В некоторых случаях применяют усиленный профиль размером 50х40. Он присутствует, к примеру, в ассортименте продукции Knauf. Подобные изделия подходят даже для монтажа дверей массой 25-27 кг. Модели 50х40 подразумевают еще и применение аналогичных по размеру направляющих компонентов. Еще один С-образный вариант профилей — 100х50.

Они пригодны и для формирования капитальных стен, и для перегородочного строительства. Высокая прочность позволяет применять эти изделия даже в обустройстве офисов. Они достаточно надежны даже для обустройства высоких помещений. Выпуском такого продукта, помимо Knauf, занимается российская компания «Металлист». Гофрирование дополнительно повышает прочность изделий.

Стоимость моделей 100х50 довольно высока. Зато пригодность этого материала для тепловой и звуковой изоляции, несомненно, будет плюсом. Специальные отверстия позволяют прокладывать скрытую проводку. Наконец, профили 150х50 рассчитаны на эксплуатацию со средней и максимальной нагрузкой. Эта нагрузка может прикладываться даже в вертикальной плоскости. Длина оцинкованных и алюминиевых профильных конструкций варьируется от 0,2 до 15, а толщина от 1,2 до 4 мм.

Стоечные профили вполне можно использовать для гипсокартона. Их основная роль — не только удержание крепящихся листов, но и прокладка внутри различных коммуникаций. Стойки могут использоваться как для перекрытий, так и для стен, несмотря на специфическое «потолочное» название. Также их применяют:

• при сооружении стенных и простеночных каркасов;

• при монтаже фанеры;

• для установки гипсоволокнистых листов;

• для установки стекломагниевой панели;

• при креплении гипсостружечной плиты;

• при работах с цементно-стружечной плитой;

• для фиксации ориентированных плит.

Схема монтажа профиля к стене иногда включает использование дополнительных узлов углового либо маячкового профиля. Однако это практикуется редко, потому что в основном монтаж ГКЛ таких требований не выдвигает.

Чтобы максимально точно рассчитать потребность в опорных блоках, измеряют расстояния для последующего монтажа и вводят дополнительную поправку 15-20%, компенсирующую производственный и монтажный брак. Очень важную роль играет разметка поверхностей.

Ошибки при определении размеров могут быть поначалу незаметны, но затем они создадут ряд проблем. Для начала отыскивают наиболее выступающую точку. Дистанция от нее до внутренней грани обшивочного материала должна быть как минимум равной ширине металлических опор. Далее на полу прочерчивают линию, показывающую, до какого уровня надо крепить направляющий профиль. По отвесу переносят такой контур на потолок, добиваясь абсолютного единства плоскости.

Соединение между собой обшивочных листов и металлопрофиля подразумевает крепление всякой панели к 3 либо 4 стойкам. Потому монтажный шаг будет равен 400 либо 600 мм. Отсчитывать дистанции необходимо от крайних стоек. Чаще всего используют 3 профиля на каждую панель. До крепления стоек устанавливают направляющие – они должны быть и на полу, и на потолке.

Последующие шаги:

• оклеивание поверхностей лентой-уплотнителем;
• фиксация нижней направляющей путем вворачивания саморезов;
• монтаж прямых подвесов за счет дюбель-гвоздей;
• сгибание крыльев подвесов наподобие буквы П;
• ввод профилей в направляющие;
• стыковка частей обрешетки с помощью просекателя;
• отслеживание положения крайних профилей за счет уровня либо отвеса;
• аккуратное отгибание крыльев подвесов в стороны, исключающее помехи при установке листов;
• размещение поперечных перекладин на горизонтальных стыках;
• внимательная проверка однородности размещения всех элементов.