Скобы для строительных степлеров

Нередко при проведении строительных работ возникает необходимость в прочном и надежном соединении материалов между собой. В этих целях часто используются специальные строительные степлеры. Такие приспособления соединяют предметы при помощи специальных скоб. Они могут быть различных видов и форм.

Основные требования, которые предъявляются к таким скобам, можно найти в ГОСТ 4028-63. Подобные расходные изделия для степлеров чаще всего выпускаются целыми блоками, в которых одновременно находится много штук. Это позволяет значительно снизить нагрузку на устройство для скрепления материалов. Отдельные крепежные элементы при этом скреплены при помощи специальной ленты.

Такие блоки нужно вставлять в специально предназначенный для этого отдел на устройстве. При нажатии на прибор скобы автоматически по одной штуке будут выталкиваться наружу.

Скобы для строительного степлера можно классифицировать по различным основаниям.

Такие модели представляют собой изделия, у которых ножки направлены вниз. Эти типы скоб довольно редко используются при проведении монтажных и отделочных работ, но они необходимы для выполнения определенных мероприятий, проводимых в процессе хозяйственной деятельности.

Преимущественно данная дугообразная разновидность применяется, если необходимо прочно закрепить провода и кабель разного назначения и сечения.

Эти образцы являются универсальными. Их довольно часто используют при проведении строительных и отделочных работ. Они могут производиться из самых разных материалов. Применять их можно практически везде, кроме крепления проводки.

Т-образные разновидности наиболее редко используются в практической деятельности. Они дают возможность выполнить прочные и долговечные соединения, которые не будут нести никакой нагрузки. При этом все делается максимально скрытым методом.

Во время подбора крепежей для строительного устройства необходимо учесть и их размеры. На сегодняшний день производителями выпускаются модели с самыми разными типоразмерами.

U-образные и T-образные разновидности могут выпускаться в двух вариантах.

• 28. Такие образцы чаще используются для фиксации кабельных деталей с сечением 4,5 мм, толщина самой скрепки при этом начинается от 1,25 мм, а высота концов – 10-11 мм.

• 36. Эти изделия для приборов имеют толщину в 1,25 мм, высота загнутых концов при этом может варьироваться в пределах 6-10 мм. Эти приспособления чаще всего берутся для работы с проводами, диаметр которых составляет 6 мм.

П-образные приспособления также имеют свои определенные размерные значения.

• 53. Эти образцы обладают толщиной в 0,7 мм, длиной 11,3 мм и высотой ножки от 4 до 14 мм.

• 55. Этот тип скоб чаще всего используется для электрического оборудования. Высота ножек чаще всего составляет 12 мм. Размеры используемой проволоки равны 0,83х1,08 мм.

• 140. Эти скобы обладают повышенной степенью жесткости, с высотой в 6-14 мм, длиной в 10,6 мм, толщиной в 1,25 мм.

А также можно выделить несколько отдельных видов таких скоб.

• Тип 300. Модели этой группы представляют собой небольшие крепежные приспособления в виде буквы Т. Они имеют шляпку, толщина их металлического стержня 1,2 мм. Они могут иметь длину в 10, 12 и 14 мм. Как правило, они берутся для фиксации разных материалов к фанере и другим деревянным основам.

• Тип 500. Представляет собой финишный вариант, не оснащенный шляпками. Длина также составляет 12, 14 либо 10 мм.

Значение длины ножки имеет первостепенное значение. Ведь именно от этого параметра будет зависеть и прочность будущего соединения. Чем толще конструкция, которую необходимо скрепить, тем более длинной должна быть и ножка. При этом в подобных случаях также потребуется и более мощное оборудование. В противном случае расходные изделия просто не будут забиты в поверхность.

Толщина такой запчасти должна подбираться в зависимости от вида обрабатываемого материала. Для наиболее прочных изделий достаточно будет крепежа с маленькой толщиной (в пределах 0,75-0,8 мм). Если материал будет более тонким, то тогда вполне сможет подойти крепежный элемент, толщина которого варьируется в пределах от 1,25 до 1,65 мм.

Такие приспособления для соединения материалов могут изготавливаться из различных металлов. Рассмотрим наиболее часто встречающиеся варианты.

• Нержавеющая сталь. Чаще всего для изготовления подобных расходников используется нержавейка. Именно такие модели и нашли наиболее широкое применение в строительных работах. Если они будут использоваться при фиксации твердых конструкций, то тогда предпочтение стоит отдать закаленным образцам, сделанным из нержавеющей стали. Подобные скобы обладают достаточной устойчивостью к механическим нагрузкам, они смогут обеспечивать максимально надежное и долговечное соединение. Эти разновидности крепежей отличаются высокой устойчивостью к образованию коррозии, поэтому их вполне можно использовать для фиксации конструкций, которые в дальнейшем будут размещаться на открытом воздухе. Но стоит помнить, что такие изделия считаются довольно хрупкими, они могут легко сломаться под воздействием поперечных нагрузок.

• Оцинкованная сталь. Такой материал обладает наиболее высокой стойкостью к появлению ржавчины, которая достигается за счет наличия специального верхнего цинкового покрытия. Именно оно и препятствует образованию коррозии на металле под воздействием воды и кислорода. При этом не будет требоваться дополнительная обработка материала. Скобы, изготовленные из оцинкованной стали, обладают максимальным эксплуатационным сроком, высоким уровнем прочности, относительно невысокой стоимостью. Кроме того, такие расходные материалы для степлеров могут эксплуатироваться в любых климатических условиях, поэтому их вполне можно брать для соединения конструкций, которые будут располагаться на открытом воздухе.

• Алюминий. Этот металл также часто применяется при производстве скоб для строительных степлеров. Алюминиевые модели тоже обладают неплохой устойчивостью к образованию коррозионного слоя. Кроме того, они могут использоваться в агрессивных средах, при этом не испортятся и не потеряют своих качеств. Но такой металл является слишком мягким, поэтому его нельзя использовать для работы со слишком твердыми предметами. Чаще всего алюминиевые изделия берутся для скрепления деталей из картона либо при обшивке конструкций мягкими тканевыми материалами.

• Медь. Медные скобы тоже имеют отличное сопротивление коррозии. По сравнению со многими другими материалами медь обладает значительной стоимостью, поэтому ее не так часто используют для изготовления подобных изделий. Эти крепежные элементы могут использоваться в качестве декоративных деталей при обшивке мебельных конструкций. Нередко на них наносят различные цветные покрытия.

Крепежные предметы, изготовленные из стальной основы, могут выпускаться или закаленными, или незакаленными. Закаленная разновидность будет иметь более высокую цену, но во время длительной эксплуатации изделие окажется намного прочнее и долговечнее, надежнее.

Кроме нержавейки и оцинкованного металла, также допустимо взять и простую стальную основу. Недостатком подобных изделий является то, что в процессе использования они обладают способностью окисляться, а затем и ржаветь, поэтому такое соединение не будет долговечным и достаточно крепким.

Некоторые модели скоб делают с никелированием. Это особый метод покрытия, при котором изделия внешне выглядят хромированными. Они длительное время не будут ржаветь и сохранят аккуратный внешний вид.

А также иногда применяется и меднение. Такое покрытие является защитно-декоративным. Оно, как правило, придает изделиям красивый розовый либо рыжий оттенок. Такое нанесение способно защищать материал от появления ржавого слоя.

Перед покупкой подходящего варианта таких скоб лучше обратить особое внимание на ряд важных нюансов. Для начала стоит определиться, с какими именно поверхностями будет проводиться работа. Так, для мебельных конструкций стоит взять скобы с заточенными концами. Они будут легко входить в основу. Если вы при этом будете использовать простой ручной степлер, то тогда вам придется применять гораздо меньше физических усилий.

А также перед тем как подобрать расходные материалы, подумайте, в каких условиях в дальнейшем будут эксплуатироваться конструкции, которые соединяются. Если они будут располагаться в помещениях с повышенным показателем влажности, в том числе в саунах, банях, то тогда предпочтение нужно отдать моделям, сделанным из обработанного металла, которые обладает стойкостью к образованию коррозии.

Важным критерием выбора является и показатель нагрузки, которая будет приходиться на крепежный элемент. Если предполагается небольшая нагрузка, то тогда вполне смогут подойти стандартные алюминиевые разновидности. Для крепления жестких и твердых материалов лучше воспользоваться образцами, изготовленными из нержавеющей стали.

Крепежи могут продаваться в наборах с разным количество штук. Нередко в магазинах можно встретить блоки по 100, 200, 500, 1000, 5000 деталей. В данном случае выбор будет зависеть от типа самих монтажных и отделочных работ, которые будут производиться.

Иногда при постоянной работе с таким оборудованием оно со временем перестает выстреливать скобы, крепежные детали могут застревать внутри устройства, также возможно вылетание сразу по несколько скоб.

​​​​При неисправностях изделие нередко начинает сгибать скобы внутри, вследствие чего соединение может получиться некрепким. Для того чтобы избежать поломок инструмента и расходников, необходимо правильно выбирать все детали по размеру и предполагаемой нагрузке, типу соединяемых материалов.

Многие специалисты советуют не приобретать слишком дешевые скобы. Как правило, они не проходят в процессе изготовления нужной обработки, производятся из металла более низкого качества, поэтому при работе они начинают легко деформироваться и разрушаться.