Обзор строгальных станков по металлу и их выбор

Строгание – особый процесс, подразумевающий срезку слоев металла с плоских поверхностей различных деталей и шаблонных заготовок. Строгание востребовано в промышленности и применяется, наряду с фрезерованием и шлифовкой. Для выполнения работ задействуют специальные строгальные станки. Стоит подробнее рассмотреть их строение, особенности и виды.

Качественное выполнение срезки материала обеспечивается за счет надежного функционала оборудования, которое используют для строгания. Строгальный станок представляет собой прочную конструкцию, в составе которой присутствуют следующие узлы:

• блок управления;

• станина;

• суппорт, оснащенный резцедержателями;

• стальная рама в виде портала или консоли;

• механизм, отвечающий за перемещение стола;

• рабочая поверхность с пазами для фиксации изделия;

• двигатель электрического типа;

• насосная станция, обеспечивающая своевременную подачу смазочно-охлаждающих средств;

• горизонтальные и вертикальные поперечины.

Каждый станок маркируется в соответствии с требованиями государственных стандартов. Маркировка представляет буквенно-цифровое обозначение, посредством которого удается определить группу станка, максимальный размер обрабатываемой детали и другие сведения.

Классический строгальный станок выполняет только одну функцию – снимает слой материала определенной толщины с обрабатываемой заготовки. Оборудование используют для работы с металлическими изделиями, где необходима высокая точность выполнения работ.

Строгальные станки востребованы на производстве и в частных мастерских установки, посредством которых удается повысить качество заготовки и в короткие сроки добиться нужного результата. Плюсы оборудования.

1. Универсальность. Станки способны обрабатывать изделия из любых видов металлов.

2. Регулировка скорости резки. Оператор может настроить оптимальное перемещение резца относительно заготовки.

3. Большой выбор режущих лезвий и других инструментов. С помощью дополнительной оснастки удается расширить функционал устройства.

4. Надежность. Конструкция станка отличается повышенной прочностью и способна справиться даже с самыми высокими нагрузками, которые оказывают заготовки и инструменты.

5. Удобство использования. Управление установкой не вызывает трудностей.

Ключевые отличия строгального станка от другого оборудования – фрезерных или токарных установок – в конфигурации заготовки, планируемой к обработке, и принципе работы комплекса. Станок работает в основном с плоскими изделиями, где у резца есть возможность обработать одну или несколько сторон зафиксированной на рабочем столе детали.

Производители выпускают широкий ассортимент строгальных станков. По технологии изготовления все модели можно поделить на два основных вида.

1. Продольно-строгальные. Дополнительно делятся на конструкции с одной или двумя стойками. Их используют для обработки крупных заготовок, что делает возможной установку комплекса на промышленном предприятии.

2. Поперечно-строгальные. Особенность моделей в подвижной режущей части. Заготовка при этом надежно фиксируется в одном положении. Подходит для обработки деталей больших размеров. Плюс устройства в увеличении скорости резки и широком функционале.

Отдельной категорией стоит выделить станки специального назначения. Различие кроется в конструкции комплексов и воздействии на заготовку. Вот основные виды.

• Долбежные с ручным управлением. Используются для формирования отверстий в металлических заготовках. А также обеспечивают возможность выборки материала под выемки, пазы, выступы. Рабочий инструмент долбежного станка – долбяк, особенностью которого являются зубья, играющие роль традиционных резцов. У некоторых моделей есть поворотная головка, что расширяет функционалы установки и делает возможной работу под углом.

• Протяжные. Дополнительно делятся на горизонтальные и вертикальные станки. В основном используются для работы с небольшими заготовками, где требуется оперативное снятие стружки.

• Фасонно-строгальные. Применимы в частных мастерских и на узкоспециализированных предприятиях, где внимание уделяют срезке материала с криволинейных поверхностей. А также комплексы отлично справляются с резкой металла на поверхностях, расположенных в разных плоскостях.

Срезка материала невозможна без острых стальных резцов, которыми оснащают оборудование. Прежде чем приступать к обработке заготовки, необходимо тщательно подойти к выбору оснастки. Мастера советуют учитывать при покупке резцов:

• размеры;

• область применения;

• прочностные характеристики;

• остроту.

Главное преимущество строгальных станков – простота эксплуатации. Выполнить монтаж нового резца можно без опыта и особых знаний об устройстве конструкции установки. Во время работы стоит позаботиться о грамотном использовании резцов, чтобы продлить срок службы комплектующих.

Покупка строгального станка по металлу требует ответственного подхода. Выбор не подходящей под требования установки приведет к невозможности проведения работ или быстрому износу комплектующих. При покупке станка стоит учитывать:

• площадь рабочей поверхности;

• мощность используемого двигателя;

• максимальную скорость перемещения резцов;

• доступные варианты срезки материала;

• конфигурацию и размеры оборудования;

• технические характеристики;

• степень защиты конструкций от влаги, пыли и других воздействий;

• максимальную массу заготовки, которую может обработать станок.

Дополнительно стоит обращать внимание на производителя, гарантийный срок и функционал оборудования.