Обзор намоточных станков

Содержание
  1. Особенности
  2. Обзор видов
  3. Популярные модели
  4. Комплектующие и запчасти

Намоточные станки – отдельный вид оборудования, предназначенный для ремонта, восстановления или изготовления разных приспособлений. Электронные счетчики витков для станков для катушек можно изготовить самостоятельно или приобрести в специализированном магазине.

Особенности

Обзор намоточных станков обычно начинают с истории возникновения оборудования, но на самом деле термин «намоточный» может применяться для обозначения любого устройства, которое наносит равномерный слой обмотки. Их делят на группы по вертикальной и горизонтальной оси вращения, сфере применения. Они применяются в электронной промышленности, при изготовлении электрооборудования. Намоточный станок может применяться и в строительной, и в ткацкой промышленности (для сворачивания готовой продукции в рулоны).

Намоточные станки – большая группа специального оборудования, применяемая в самых вариабельных отраслях производства. Разработчики (отечественные и зарубежные специалисты) использовали разные габариты и принципы, создавая станки для насущных надобностей. При этом они ориентировались на приоритеты и конкретные потребности. Электронная техника – один из основных потребителей, поскольку в ней намоточные работы составляют значительный процент от общего количества процессов: токопроводящие витки укладываются на узлах, где необходимы обмотки, на трубках, лентах и других деталях с вариабельной конфигурацией.

Обмотки могут быть однослойными и многослойными. Первые делят на тороидальные, перекрестные и рядовые, но это тоже не однородные и однотипные процессы. Витки, как и отрезки проводника, могут укладываться вплотную или на некотором одинаковом расстоянии.

Ряд – это количество витков, необходимых в определенной детали, а шаг – это расстояние между центрами двух расположенных рядом витков. Шириной или длиной обмотки называют дистанцию между крайними рядами выполненной обмотки.

Особенностями такого оборудования могут выступать:

  • вращение каркаса или наматываемой проволоки;
  • вид перемещения проволоки (равномерный, прямолинейно-возвратный);
  • наличие счетчика для регистрации количества оборотов;
  • степень натяжения в разных пределах;
  • механический или немеханический привод.

Сам агрегат состоит из стандартного набора деталей. Каретка устроена с направляющими роликами, распределяющими материал равномерно вдоль барабана. В специальных источниках непременно упоминается, что мощность, производительность и тип использованной энергии в устройствах такого типа вариабельны и зависят от сферы употребления. Даже в стандартных механизмах есть различия по размерам, функциональным возможностям и стоимости, что выглядит обоснованно.

Обзор видов

Ручной намоточный станок дифференцируют на несколько видов: рядовые, универсальные и тороидальные варианты конструкции обладают своими особенностями, каждая из которых принимается во внимание при покупке или изготовлении в домашних условиях. Простым агрегатам доступны основные типы намотки: однослойные и аналогичные с шагом, многослойные.

Современные станки оснащены программным управлением, контролирующим не только последовательность выполнения процесса, но и его качество. Для этого достаточно просто задать агрегату определенную последовательность. Устройство с ЧПУ работает самостоятельно, ему необходим только диспетчер, отслеживающий качественность выполнения заданной программы.

Она сама обеспечивает все параметры: от плотности натяжения до шага. Такие устройства недешевы и применяются в массовом производстве.

В домашних условиях можно использовать агрегаты, изготовленные производителем или собранные своими руками. Настольный станок любого происхождения удобен, компактен и мобилен, но применяется в ограниченном количестве процессов: в основном для ремонта и восстановления деталей, если они требуются перманентно, а покупка новых представляет сложности в финансовом плане. Их применяют для рядовой намотки, однослойной или многослойной, для катушек трансформатора. Намоточный станок для кабеля, как и любое другое оборудование для этого процесса, бывает механическим (задание намотки происходит вращением рукоятки или нажатием педали) и автоматическим, с использованием энергии, которая передается на промежуточный вал, сообщая ему вращение с помощью передачи и шкивов.

Основные типы – намотчик трансформаторов для электродвигателей, станки СРН и СНС на шаговом двигателе.

Любой из них может быть с автоукладчиком, другими нюансами технологического оснащения, выполнять различные виды намотки, использовать провода вариабельного диаметра.

Намотчики трансформаторов

Специальное простое и функциональное устройство, которое пригодится любому мастеру по ремонту оборудования или домашнему умельцу. Его полезная особенность – возможность починки перегоревшего трансформатора без особых сложностей. Это ценно, когда в продаже нет необходимого вида, а завод-производитель не занимается разовыми поставками запчастей.

Станок предназначен для намотки проводов на каркасы внутреннего диаметра от 1 и до 19 см. Не все станки предназначены для такого разбега диаметров, у них есть разновидности, и на этот момент нужно обращать внимание при покупке. Вторая особенность – ручной или полуавтоматический режим работы. У хорошей продукции в комплекте непременно есть сменные шкивы, обеспечивающие нужный шаг намотки. Станок не требует крепления к столешнице, потому что весит много. Комбинация шкивов обеспечит огромное множество намоточных шагов. Никаких специальных знаний для работы на таком агрегате не требуется.

СРН

Отличный функциональный вариант для выполнения рядовой обмотки. Секционный намоточный станок мотает провод открытого типа на каркасы не только круглой формы, но и на прямоугольные. Провод может быть диаметром от 0,5 до 0,05 мм. Модель стоит дорого, но отечественные производители минимизировали стоимость, а некоторые компании даже доставляют агрегаты за счет покупателя в любой регион РФ. Это приятный бонус, поскольку габариты значительны, а вес составляет более 80 кг.

СНС

Станок пригодится при выполнении рядовой намотки, у него большие точность и скорость, хорошая техническая оснащенность. Работает с проводами для электротехники диаметром от 3 до 0,01 мм. Ему доступны и другие востребованные виды: ступенчатая, пирамидальная, коническая и даже ортоциклическая намотка. Работает с катушками высокого и низкого напряжения, использует переменный шаг.

Есть модели с контролем, выполняемым электронным модулем, плавной регулировкой частоты вращения и увеличением длины витков до метра. У некоторых производителей предлагается возможность замены элементов. Это дорогостоящее оборудование, которое оправдает каждую вложенную копейку.

На шаговом двигателе

Компактен и мобилен, обладает высокой производительностью. Простота устройства позволит использовать его даже работником без специальных знаний. Надежен, питается от бытовой сети, применяется для выполнения трансформаторных и дроссельных катушек с диаметром провода от 0,6 до 0,1 мм.

Популярные модели

Потребитель может выбрать любое из перечисленных устройств, но итальянский или немецкий станок с продвинутым функционалом потребует более весомых вложений. Отечественные модели отличаются долговечностью, демократичной ценой и функциональностью. Из востребованных покупателями можно перечислить:

  • СНС-1.5-300 «Квазар» с модификатором и электронным модулем, без шумной коробки механической передачи;
  • СНС-1.0-100 (150) с открытой горизонтальной намоткой и ЧПУ;
  • изготовленный своими руками по рекомендации народных мастеров, выкладывающих ролики и инструкции по изготовлению в интернет.

Примером последнего служит такое устройство.

Чтобы сделать правильный выбор, можно проанализировать частоту применения и особенности выполняемой работы, а затем сравнить цены на готовый станок или запчасти, приобретаемые по отдельности.

Комплектующие и запчасти

В простой машинке для наматывания катушек вряд ли потребуется электронный счетчик числа витков. Самый распространенный вариант для домашнего применения – основание с двумя деревянными стойками, двумя трубками с осью. Счетчиком оборотов может выступать одометр, снятый с велосипеда. К изготовленному на заводе устройству запчасти потребуются только после поломки, поэтому выбор устройства должен производиться обдуманно. Нельзя ориентироваться только на стоимость или функции, которые не всегда необходимы.

Комментариев нет
Информация предоставлена в справочных целях. По вопросам строительства всегда консультируйтесь со специалистом.