Все о многопильных станках

Прочитав статью, можно будет узнать все о многопильных станках. Читатели получат необходимые сведения о дисковых станках по дереву и рамных образцах, о двухвальных и других видах. Будут охарактеризованы «Акула 2М» и ряд других моделей.

Само по себе название многопильные станки относится к оборудованию по дереву, которое применяется для обработки доски и для манипуляций с бревнами. Технически это вариация круглопильного станка. Вместо одной круглой пилы используется целая группа. Такие пилы ставятся иногда не на один, а на два вала.

Многопильная конструкция все равно остается ограниченной по высоте перерабатываемых материалов. Добавление второго вала призвано как раз смягчать это ограничение. Но зато за рабочую смену образуется несколько десятков кубических метров опилок. Их удаление должно быть продумано конструкторами. А также они обязаны предусматривать устранение обрезков обзольной части бруса.

Современные многопильные станки весьма надежны и рентабельны. Пользоваться ими относительно просто. Производительность такого оборудования в несколько раз выше, чем у других аппаратов. Раскрой дерева в продольной плоскости ведется предельно точно. Быстродействие также обеспечено, и почти все модели отличаются хорошим уровнем автоматизации.

Часть образцов проектируется с расчетом на механическую подачу заготовок. Ни одна пилорама не может обеспечить столь точной работы. По стоимости оборудование привлекательнее, чем ленточнопильная машина. Скорость резки заготовок и глубина пропила меняются в широких пределах. Габариты, масса и мощность оборудования тоже могут существенно отличаться.

Ключевой частью станка является станина. Она выполняет не только опорную функцию. Именно внутри нее находятся основные рабочие детали. Благодаря мотору режущие части движутся. Они способны как крутиться, так и перемещаться возвратно-поступательно.

От двигателя зависит еще и перемещение подающего сегмента. Резание производится пилящими дисками, крепящимися на валах. Важна система подачи. Крупные заготовки сможет перемещать только серьезный податчик. В основном используется сочетание 4 валов подачи и 2 валов на приеме.

Отверстие для передвижения заготовок оснащается так называемой когтевой системой. Она позволяет предотвратить вылет пиломатериала наружу, что могло бы навредить работающим на станке. Выход тоже оборудуют изолирующей шторой. По желанию подсоединяются стружкоотсосы.

Деревянные заготовки подаются горизонтально. Их накрепко зажимают вальцами, основательно фиксируя сверху и снизу. Подача происходит на скорости от 30 до 70 м/мин. Необходимости в усиленном фундаменте нет.

Такие приспособления предназначены для распиловки бруса на несколько досок. Технический принцип действия довольно близок к работе простой пилорамы. Натянутое внутри рамы режущее приспособление (кругопильный агрегат) как раз и оказывается основным рабочим звеном. Главное функциональное движение происходит благодаря кривошипно-шатунной сборке. Системы рассчитаны на распиловку двухкантного бруса и необрезных досок.

Такие системы подходят для особенно качественного пиления бруса. С их помощью можно сделать особые обрезные заготовки. Точность изготовления продукции вырастает до максимума. Такая техника может справиться даже с мерзлой древесиной. Это обстоятельство позволяет уверенно работать на севере России, в Сибири и на Дальнем Востоке. Свое название род техники получил за оснащение дисковыми пилами.

Такой аппарат работает с большими бревнами. Они подвергаются продольной распиловке. Качественная техника хорошо работает и с хвойной, и с лиственной древесиной. Настройка двухвальных станков под каждую конкретную задачу производится быстро и точно. Особняком стоит ручной тип многопильных станков.

Он еще называется мини-станками. Такие устройства охотно приобретают для домашнего использования. Востребованы они и в небольших мастерских профессионального уровня. Некрупные размеры и малое потребление энергии вполне оправдывают ограниченную функциональность.

Начать обзор имеет смысл с версии «Акула 2M». Этот аппарат имеет электрическую мощность 37 кВт на каждый из валов. Конструкторы сумели разрешить проблему пиления двухкантного и трехкантного бруса. Наибольшая его высота составляет 21 см. В итоге получается неплохой обрезной продукт. В пользу «Акулы» свидетельствует увесистый надежный корпус, созданный из листов металла толщиной 1,6 см.

Вместе с металлопрокатом он позволит предотвратить вибрации в ходе пильных работ. Срок службы этой модели довольно велик. Сечение каждого из валов составляет 7,5 см. Оба они оснащены шпоночными пазами. Суммарно на каждый вал допускается ставить до десятка пил.

Важная часть работы — задание промежутка, разделяющего пилящие части. Это достигается при помощи распорных втулок. Конструкторы предусмотрели возможность пиления на одном нижнем валу обособленно. В этом случае высота вырабатываемых досок составит в зависимости от сечения пилы 11-16 см максимум. Предусмотрена возможность оснастить станок более мощными приводами — на 40 и даже на 55 кВт.

Другие значимые черты:

• разрыв между крайними пилами в ряду 70 см;

• плавность регулировки хода за счет преобразователя частот;

• режим плавного запуска мотора;

• добавление в конструкцию амперметра;

• усиленная когтевая защита;

• ускорение процесса регулировки;

• станочный просвет 75 см;

• кручение вала на скорости до 3000 оборотов за минуту;

• предельно допустимый темп обработки 18,5 м/мин;

• необходимое напряжение 380 В;

• масса устройства 2900 кг;

• дисковые пилы следует приобретать дополнительно (в набор отгрузки не входят).

Подбирая одновальный многопильный станок, стоит присмотреться к модели «Алтай-КС-1000».

Это кромкообрезное оборудование, которое позволяет получать, наряду с обрезной доской:

• брусок;

• рейку;

• трехкантный горбыль.

Поставщики настаивают на полном соблюдении всех норм безопасности. Настроить промежуток между пилами можно быстро и надежно. Обрабатываемые пиломатериалы будут иметь максимально точную геометрию. Важные технические моменты:

• пропил высотой до 10 см;

• сечение пил от 25 до 35 см;

• винтовая подстройка толщины досок;

• разрыв между крайними пилами 94 см;

• подающий привод мощностью 1,1 кВт;

• двигатель пилящего узла мощностью от 22 до 55 кВт.

Еще один кромкообрезной многопильный агрегат — это МКС-1000. Он отличается высотой пропилов до 12 см. Устройство заявлено как подходящее для лесопильных производств средней и большой мощности. Предусмотрено оснащение длинным валом и расширенным столом подачи. Производительность достаточно велика, чтобы МКС-1000 стал во втором ряду деревообработки, вслед за пилорамой Р63 и ее аналогами.

Двухрядная когтевая защита на входе выполняется строго по ГОСТу. Она гарантирует почти полную безопасность при условии правильного использования. В реверсном режиме когтевая защита поднимается. Амперметр помогает точно проконтролировать нагрузку на привод и косвенно обнаружить потерю остроты на пилах.

Важнейшей деталью для многопильных станков предсказуемо являются пилы. Они отлично справляются со своими задачами, но периодически выходят из строя и подлежат тогда замене. Актуальны и проставочные кольца. Они позволяют регулировать высоту пиления. А также стоит упомянуть и валочные узлы — те самые, на которые ставятся диски.

Ряды дисковых элементов могут размещаться или вертикально, или горизонтально. Выбор между этими решениями обусловлен инженерными соображениями. Станина иногда исполняется как линия, подающая материал. Ее оборудуют колесиками для облегчения транспортировки. Автоподатчик — это блок шипованных валов; с его помощью во всем пространстве распиливания заготовки движутся равномерно.

Другими важными комплектующими окажутся:

• стальные заклепки;

• винты;

• кронштейны;

• кулисы подачи;

• коленчатые валы;

• рябухи;

• динамометрические ключи;

• пневматические цилиндры;

• тумблеры;

• фитинги цанг;

• шатуны;

• шкивы ведомые;

• электрические шкафы.

Очень важный момент — наибольшие величины обрабатываемого сырья. Многопильные установки с двумя валами в этом плане более выигрышны, чем одновальные системы. Если предстоит обрабатывать пиломатериал либо двухкантный брус с однородной шириной, то подойдут станки с жесткой установкой. Но в большинстве случаев такое решение непрактично, поскольку сильно затрудняет перенастройку. Гибкий постав в сочетании с одним валом будет оптимальным решением для кромления необрезной доски.

Даже самый лучший многопильный станок важно использовать аккуратно. Подающие части должны постоянно быть выставлены геометрически правильно по отношению к заготовке. Необходимо обрабатывать лишь тот тип дерева, который предусмотрен конструкторами конкретного аппарата. А также ответственная эксплуатация подразумевает:

• отслеживание степени износа и затупления дисковых пил;

• исключение перегрузки техники;

• строгое исполнение указаний инструкции;

• регулярную диагностику для профилактики деформаций и нарушений;

• очистку от пыли и стружки после окончания каждого сеанса работы;

• систематическую замену смазки и самых изнашиваемых деталей.