Что такое круглопильный станок и как его выбрать?
Организовать деревообрабатывающую мастерскую невозможно, если не уяснить, что такое круглопильный станок и как его выбрать. Круглопильные станки делятся на модели по дереву с торцовочной кареткой, отрезные станки для продольного распиливания и другие виды. Нужно разбираться и с режущим инструментом станков, и с их назначением.
Общее описание
Название «круглопильные станки» может показаться каким-то новым и необычным. Но на деле это не так, и под ним скрывается хорошо знакомая уже многим циркулярная пила. Такое оборудование известно много десятилетий. В основном его применяют, когда нужно пилить материал продольно и поперечно. Допускается также пиление под углами.
Режущий инструмент — круглая пила; она неплохо работает и по дереву, и по другим материалам примерно той же твердости. Количество дисков может варьироваться. Дисковая пила ставится на неподвижную станину.
Главным устройством оказывается стальной зубчатый диск. Его зубцы затачиваются по односторонней или многосторонней схеме.
В отличие от ручных пил, циркулярные должны оснащаться ременным приводом. Исключения редки, потому что технический ремень обеспечивает повышенные возможности при работе, и отказываться от него странно. Главной составной частью конструкции выступает станина. В разных моделях она выполняется монолитной или же собирается из блоков. На станинах прикрепляют:
- мотор;
- функциональный вал со специальными ножами;
- пилящий диск;
- каретку;
- прочие составные детали.
Практически всегда круглопильный станок приводится в движения электромотором. Однако в районах, где электропитание невозможно, приходится использовать модели с бензиновыми либо дизельными приводами. Часть моделей оснащается удлиненными валами, на которые ставятся стругающие ножи. Рабочая плита в таком случае весьма длинна, особенно если имитируется фуганок. Качество обработки будет достаточно высоко.
Какими бывают?
Основное назначение круглопильных станков — распиливание досок, фанерных листов и ДСП. Исходя из этих работ, а также из торцевания и обрезания кромок, из раскраивания щитов и определяются основные черты оборудования. Многопильные (имеющие более 1 пилы) аппараты особенно продуктивны. Они способны за 1 прогон обработать большое количество продукции. Такую технику охотно приобретают даже крупные деревообрабатывающие предприятия.
Среди видов круглопильных станков внимания заслуживают кромко-обрезные установки. При их работе механическая подача обеспечивает выполнение операций в автоматическом режиме в течение 90% времени. Это оборудование пригодно и для предварительного, и для чистового раскроя материалов. Кроить стружечные и волокнистые плиты правильнее всего пилами из твердых сплавов или теми, что имеют мелкий зуб. Чем меньше сечение, тем лучше — это позволяет сократить потери мощности и делать более узкие пропилы.
Внимания заслуживают и станки с торцовочной кареткой. Они хороши, когда требуется обрезать торцы точно под заданными углами. В таких моделях используется 1 или 2 пилы. Преимущественно предусматривается ручная подача заготовок. В зависимости от конструкции или деталь подают в сторону пилы, или крутящийся диск двигают в сторону заготовки.
Качество используемого станка должно соответствовать точности исполняемых работ. Для домашней мастерской нет смысла выбирать многопильные конструкции. А вот на крупном производстве для них самое место.
Пилы в таких устройствах устанавливаются на горизонтальные валы. Для продольного распиливания необходим профиль зубьев I или II, а для поперечного предпочтителен профиль III, IV.
Подобные решения делают крупное производство рентабельнее. Можно пускать на переработку даже глубоко промерзшую древесину. Отрезной круглопильный станок имеет особое наименование — «пила Геллера». Он предназначен для работы с черными металлами, имеющими временное сопротивление до 1200 ньютон на 1 кв. мм. Допускается также обработка и других металлов, соответствующих характеристикам станка.
Отрезные аппараты отличаются высоким уровнем механизации. Они способны складировать и поштучно выдавать заготовки. Предусматривается также автоматический стол выдачи. Удалять объекты из зоны резания помогает особый сбрасывающий блок. Привод чаще всего работает за счет гидравлических эффектов.
Станки для углового пиления появились в конце 1990-х годов, и первыми такое оборудование начали выпускать иностранные фирмы. Однако постепенно его освоили и другие изготовители. Сейчас только в РФ известно не менее 50 предприятий, выпускающих станки этой группы. Некоторые версии поставляются с подрезным диском. Такое решение пригодно при работах с изделиями малого сечения.
Лучшие модели
Создано большое количество модификаций круглопильных станков, прежде всего для деревообрабатывающих производств. Как в бытовом, так и в профессиональном секторе востребованы универсальные аппараты. Относящуюся к их числу модель Ц6-2 можно использовать, чтобы работать с:
- брусками;
- доской;
- плитами;
- прочными толстыми листами.
Система Ц6-2 пригодна и для продольных, и для поперечных распилов. Подходит она и при разрезании под углами 45-90 градусов. Чугунный рабочий стол служит долго. Особая направляющая линейка также прочна, предусмотрена и защита от обратного сброса заготовки. Торцовочная каретка с увеличенным ходом и жесткость станины, а также использование подмоторной плиты можно считать серьезными преимуществами.
Технические параметры и другие нюансы:
- возможна обработка изделий шириной до 40 см;
- в процессе продольного резания удается работать с материалами слоем до 10 см;
- пила тормозится полностью максимум за 6 секунд;
- потребление тока равно 4 кВт;
- суммарная масса модели — 650 кг;
- скорость вращения режущего элемента – до 2860 оборотов за минуту;
- ход каретки – до 111 см.
Стоит присмотреться и к итальянскому станку Minimax SC 2C. Его мощность точно так же достигает 4 кВт. При массе 339 кг устройство обеспечивает распил на 166 см (по длине). Предусмотрены надежные защитные средства и аварийная клавиша. Каретка изготавливается из анодированного алюминия.
Для передвижения этой каретки предусмотрены особенно точные направляющие из закаленного отшлифованного металла. На телескопической линейке есть 1 упор. Предусмотрели также эксцентриковый прижим и станочный суппорт. Чугунный суппорт для крепления линейки имеет весьма большую жесткость.
Кроме него, есть штанга круглая из шлифованной стали и микрометрический регулятор с фиксирующим узлом.
Подрезная пила в этом станке имеет сечение 8 см. Ее посадочное сечение при этом составляет 2 см. Скорость кручения — 7700 витков за минуту. Возможен распил на 166 см (по длине). Линейные размеры станка (в транспортировочном положении) — 170х84х120 см.
Современные крупные заводы в Китае делают также очень приличную технику. Именно таков станок WoodTec C 185 Lite, имеющий опять же мощность 4 кВт. Устройство рассчитано на пиление на высоте до 18,5 см. Его масса составляет 185 кг. Другие особенности:
- применение при продольном распиливании;
- возможность получения брусков, мебельных щитов;
- оборудование литым чугунным столом величиной 114х67 см;
- в набор поставки входит упор, обеспечивающий продольный раскрой.
Нюансы выбора
Настольные круглопильные станки по умолчанию устанавливаются на столах либо на верстаках. Но если требуется, их можно установить и непосредственно на полу. Чаще всего масса не превосходит 25 кг, а распил производится на глубину не более 7,5 см.
Такое решение оптимально для небольших мастерских, где очень ограничено пространство. Используют его и в домашних условиях.
Все профессиональные модели имеют стационарное исполнение. Они могут распилить дерево на 12,5 см. Надо учитывать, что реальная глубина пиления на 0,6-0,9 см меньше, чем сечение диска, иначе система будет изнашиваться. Также надо обращать внимание на:
- мощность станка;
- его сетевое напряжение;
- темп вращения диска;
- прочность и стабильность станины;
- дополнительную оснастку.
Применение
Практические приемы работы прописываются в технических паспортах. А вот техника безопасности универсальна. Она включает:
- установку защитных кожухов;
- использование расклинивающих ножей;
- применение вставок-разделителей и устройств для поперечных резов;
- проверку надежности упоров перед запуском;
- равномерную подачу заготовок;
- при пилении узких досок — подачу только деревянными толкателями;
- поддержание чистоты и порядка на рабочем месте.