Все о стамесках

Резьба по дереву – занятие интересное и прибыльное. Самостоятельно можно создать из дерева всё – начиная от миниатюрных поделок и заканчивая полноценной мебелью. От качества инструментов зависит и качество будущего результата, поэтому к вопросу выбора устройств нужно отнестись очень внимательно. Одним из главных приборов мастера по резьбе по дереву считается стамеска.

Стамеска – поистине универсальный инструмент, который можно использовать в самых разных целях. При помощи этого устройства можно превратить кусок дерева в настоящее произведение искусства. Инструмент позволяет работать с самыми труднодоступными участками материала.

К тому же стамески активно используются не только при работе с деревом. Это незаменимый инструмент при работе с кожей, с пластиком или мягким металлом. Он может применяться как для врезки замка, так и для вырезания деревянных ложек.

Этот агрегат необходим в любом деле, где предстоит работать руками. Плотницкая стамеска может стать прекрасной альтернативой такому инструменту, как долото. Однако между этими вариантами есть свои различия: стамеска срезает немного меньше древесины, чем долото. Углы при резке у этих инструментов также отличаются.

Профессиональные стамески делятся на 2 вида – станочные и художественные. Стамески, созданные для создания различных элементов из древесины, могут разниться формой режущего устройства. К примеру, благодаря прямым резцам можно создать ровные кромки у деревянного элемента. Скошенные резцы позволяют вырезать узкие пазы или создавать ровные угловые кромки.

Резцы в виде уголка позволяют создавать глухие углубления. Изогнутые лезвия хорошо работают с элементами в форме сферы. Каждый специалист подбирает инструменты в зависимости от цели работы и ее специфики.

Большое значение при работе и при выборе инструмента придается форме ножа. Самыми распространенными вариантами считаются такие виды стамесок.

• Полосовая. Этот инструмент задействуется при создании заготовок и при формировании углублений.
• Круглая. Стамеска такой конфигурации необходима при обработке заготовок, а также для прорезания углублений.
• Полукруглая. Инструмент подходит для подготовки изделия к последующей обработке. При помощи округлого устройства можно вырезать красивые орнаменты или создавать засечки. Прибор встречается в круглой, отлогой или средней конфигурациях. Полукруглая стамеска найдется в закромах каждого мастера.
• Универсальная. Устройство обладает возможностью замены рабочей насадки. В комплексе к стамеске идут разнообразные насадки разнящихся размеров.
• Угловая. Инструмент чем-то похож на латинскую V (два рабочих лезвия поставлены под углом и примыкают друг к другу на вершинах). Стамеска с таким лезвием создана для получения выемок в форме буквы V. Чем лучше заточены лезвия, тем более глубокой получится выемка.
• Клюкарза. Внешне стамеска очень похожа на предыдущий вариант. Однако ее поверхность имеет закругленные части торца и стержня лезвия. Такая форма позволяет ровно передвигать стамеску по материалу. Клюкарза имеет несколько видов – у некоторых вариантов рабочая часть закруглена, у других моделей лезвие остается прямым или выпускается в форме угольника.
• Цезарик. Немного закругленное устройство с очень узким резцом (всего 3 мм). Это приспособление необходимо для создания узких выемок и для работы с мельчайшими элементами общего узора.
• Косая. Рабочая поверхность расположена под углом в 45 градусов. Задействуется этот инструмент, если необходимо прорезать продольные канавки. Однако можно приспособить прибор и для начальной обработки изделия.
• Клёпик. Маленький инструмент, имеющий тонкое лезвие в форме миниатюрного листка. Использовать устройство можно, когда с работой не справляются большие инструменты.
• Штихель. У прибора скошено лезвие, а рукоять изготовлена в форме гриба. Необходим этот вариант, если прорезаются канавки. Чем сильнее давить на штихель во время работы, тем глубже получится орнамент.
• Ноготок. Миниатюрный инструмент, отличающийся округлым рабочим элементом.
• Обратная стамеска. Выемка инструмента выпуклая, необходима для формирования выступающего узора на плоском листе материала.

Также встречаются кованые ударные инструменты для перфоратора 20 мм, штампованные, пасечные, вырубные. Кованые устройства имеют толстые резцы и обычно задействуются для обработки деревьев твердых пород. Вырубные модели подходят для работы с мягким типом дерева. В устройстве штампованных стамесок имеется упорная шайба. Пасечные модели предназначены для пчеловодов. Существуют изделия для работы по бетону.

Мастер может приобрести фигурный инструмент с коротким лезвием или отдать предпочтение электрическому устройству. Но для работы всегда понадобятся проверенные временем варианты приспособления, составляющие особый набор. Опыт и практика позволяют мастерски освоить любой, даже самый сложный инструмент.

Стамески также могут быть и самодельными, которые будут выглядеть не хуже заводских аналогов. Однако по качеству такие модели уступают заводским. Дело в том, что заводские инструменты чаще всего производятся в комплексе, поэтому мастер просто может приобрести комплект из стамесок.

Для лезвия необходимы:

• напильник (отличный исходный образец для столярного инструмента);
• сверла (нужно брать модели, предназначенные для работы по металлу, из них получится прекрасный набор миниатюрных стамесок);
• надфиль (нужен для основы под тонкую стамеску);
• фреза, предназначенная для обработки металла;
• профиль металлический (из него выйдет угловое лезвие).

Лучше всего создавать своими руками получается миниатюрные стамески. Для ручки часто используются маленькие бруски.

Грамотная заточка лезвия стамески позволяет проводить качественный срез и обеспечивает простоту управления инструментом. Однако иногда бывает непросто заточить угловые лезвия.

Заточить стамеску любой конфигурации можно подручными средствами или специальными устройствами. Чаще всего в домашних условиях используются точильные камни, листы с абразивными поверхностями или куски дерева, обтянутые наждачной бумагой. Можно применять для этих же целей полировальные войлочные или тканевые базы. Есть и специальные токарные станки, которые подразделяются на горизонтальные и вертикальные.

Существует несколько нюансов при правильной заточке стамесок.

• При заточке нужно соблюдать определенный угол – от 25 градусов до 5 (эти параметры предусматриваются в ГОСТе). Обычно угол заточки зависит от толщины лезвия. У широких рабочих поверхностей необходимо соблюдать косой скос.
• Для выполнения процедуры могут понадобиться абразивная поверхность для первоначальной обработки, шлифовочные материалы, а также оправка в конце действия для фиксации угла.
• Если изделие ручное, то для расчета угла можно использовать маленькие клинья. На фабричных приспособлениях предусмотрена регулировка по углам. Сам образец очень простой – каретки нужно перенести в абразивный материал (действовать надо по всем поверхностям). Зажим же формируют под определенным углом.
• Фаску можно наточить и самостоятельно или задействовать специальный инструмент. Если автоматическая заточка не дала нужного результата, можно доработать модель самостоятельно.
• Камни для заточки, работающие на воде, прекрасно подходят для обработки рабочих режущих поверхностей. Для начала необходимо положить камни в воду. Затем в процессе вода будет выходить и смешиваться с абразивом, образуя массу.
• Шлифование и доведение – разные процедуры. Шлифовка необходима для снятия шероховатостей с изделия, а доводка создаёт точную ровную поверхность.

Чтобы провести эту процедуру самостоятельно, нужно:

• хорошенько отшлифовать фаску;
• проверить линии режущей поверхности.

Потом следует обернуть дощечку или брусок наждачкой. Получившееся устройство можно использовать для заточки инструмента. После нужно протереть стамеску.

Всегда можно найти вариант, который будет устраивать и по качеству, и по стоимости. Однако имеется несколько универсальных советов на случай выбора инструмента.

• Самые лучшие инструменты создаются из специальной стали (маркировка 8ХФ либо 13Х). Такой материал характеризуется большим количеством углерода в составе, а также хромом. Иногда в составе можно увидеть и вольфрам.
• Твёрдость должна быть на уровне, не подойдут модели с маркировкой ниже показателя HRC 59.60.
• Оптимальной длиной считается показатель в 15-10 см. Резаки побольше выдерживают более малую нагрузку. Рукоять должна быть выполнена из древесины или прочного пластика.
• Если на изделии не указано название бренда, то скорее всего перед вами подделка. Поддельные инструменты, как бы дёшево они ни стоили, могут быстро сломаться или повредиться.
• Сталь должна быть качественной. Определить эту характеристику можно на точильном камне. При заточке на качественном изделии будут оставаться заусенцы, которые можно легко убрать. Если же материал был закалён неправильно, такие частицы не получится удалить. Инструмент будет опасен во время работы, поскольку сталь слишком мягка. Стамеска может сломаться после первой же заточки, а лезвие будет деформироваться даже при небольшом усилии.

Маленькие неровности или заусенцы – это нормальное свойство для любого инструмента. Эти неровности легко корректируются при шлифовке. Таким же способом можно устранить сколы или ржавчину. Точильный камень на 3 уровня с легкостью затачивает инструмент.

Всегда можно приобрести набор из всех необходимых инструментов. Наиболее популярными считаются Bahco, а также Sandwik или Narex. Неплохие модели можно встретить у японских компаний. Среди российских изделий стоит выделить инструментарий у фирмы «Энкор».

Ниже представлен рейтинг самых популярных производителей инструментария.

Инструмент прекрасно заточен, долго хранит остроту. Фаски довольно качественные. Рукоять создается из дерева бубинга и отличается удобством (одинаково хорошо с инструментом могут управляться обладатели больших и маленьких ладоней). Однако края петлей из латуни в месте примыкания к рукояти слишком остры. Бренд выпускает наборы из 11 и 4 инструментов, которые не предусматривают скатку или короб.

Инструменты среднего качества, но набор отличается неплохими техническими характеристиками. Рукояти созданы из бука, однако они «грешат» несбалансированностью. Дополнительного выравнивания требуют основания клинков, но затачивать их просто. Бренд выпускает наборы из 10, 3 и 4 инструментов. Футляр из дерева или скатка в набор не входят.

Каждый инструмент создается вручную, в ходе испытаний эти стамески показали один из лучших результатов. Ручки созданы из клёна и пропитаны смолой. Прибор с легкостью выдерживает удары и ему не страшны механические повреждения. Баски резцов слишком широки, их края заострены.

Такой вариант хорошо подходит для изготовления угловых соединений, но края придётся немного затупить (это нужно для защиты от возможных травм). Сталь отличного качества, выходит под маркировкой А2. Лучше не использовать для такого качественного инструмента электрическое точило или пробивать его киянкой. Несмотря на высокую стоимость изделий, в наборе не идут скатка или футляр.

Перед нами представитель очень популярного бренда. Отличие новых моделей состоит в рукояти, которая очень хорошо подходит для использования киянки. Однако менять траекторию движения инструмента во время работы затруднительно. Лезвие быстро теряет первоначальную остроту, как, впрочем, и почти все недорогие инструменты. В ассортименте можно найти наборы из киянки и 3-х стамесок.

Лезвия таких моделей очень легко точить, да и остроту они сохраняют надолго. Однако у некоторых образцов необходимо выравнивать основание, что занимает около 30 минут. Помимо этого, у инструментов слишком острые края, ручки имеют ребристую структуру и их нельзя назвать слишком удобными в работе. Однако стоимость приемлема, и в среднем ценовом сегменте можно найти инструментарий разных размеров и типов.

Ручка инструмента присоединяется креплением в виде «юбочки». Если соединительный элемент ослабеет, то нужна будет подгонка шипа рукояти к углублению крепления. Следует несколько раз ударить часть стыка киянкой, а затем инструментом опять можно будет работать. Стамески создаются вручную, можно приобрести наборы из 9 или 7 моделей. В комплексе с набором предусмотрена скатка из кожи.

Швейцарский бренд довольно известен среди отечественных потребителей. Фаска отполирована до зеркального блеска. Модели оснащены мини-фаской. Резцы легко точить, они стойкие и выполнены из первосортной стали. Граненая ручка очень удобна, однако переход у кольца не такой плавный, как хотелось бы.

Рукоять модели создана из самшита и прекрасно выдерживает работу с киянкой. Однако некоторые пользователи отмечают неудобство в работе, кольцевые обоймы быстро ослабевают. Лезвия оказались самыми маленькими, если сравнивать с другими моделями от других брендов. Из-за этого резцы быстро притупляются.

Модель отличается необычным дизайном ручек. Рукояти имеют восьмигранную форму, выполнены из ясеня и довольно удобны при использовании. Лезвие быстро затупляется. Традиционные рукояти длиннее данных моделей примерно на 32 мм, а инструменты от этого производителя имеют суженную форму. Их конфигурация рассчитана на плавный переход от кольца к лезвию, что очень удобно в ручной работе.

У моделей этого бренда имеются крупногабаритные рукояти из бука. Ручки не слишком хорошо сбалансированы, грани по сторонам плоские и сцеплены широкими кольцами из металла. Производитель предусмотрел титановые лезвия. В наборе имеется скатка из кожи.

Такие стамески производились во времена СССР, однако при большом желании их можно найти и сейчас.

Чтобы случайно не повредить древесину, создать красивый узор, не поранив при этом руки, необходимо правильно использовать стамеску. Область применения этого инструмента определяет специфику всей работы.

Использовать стамеску можно при помощи двух способов. Первый вариант предполагает только ручную работу специалиста. Для более сложной работы, помимо стамески, необходимо взять молоток. Работать с устройством можно при помощи 3-х главных техник. Для обрезки следует срезать волокна древесины вдоль. Для боковой резьбы характерно удаление фрагментов древесины под определённым углом. Концы подрезаются при поперечном срезании волокон древесины.

Чтобы при помощи стамески выполнить необходимый объем работы нужно следовать следующим советам.

1. Обрезка. При работе инструмент нужно слегка накренить под небольшим углом. Заточенное лезвие должно прилегать к материалу. Одной рукой необходимо придерживать рукоять, а вторую уложить на материал, чтобы большой палец рабочей руки располагался по направлению к ручке.
2. Боковая резьба. Для боковой резьбы используется такой же принцип действий, что и при работе с кромкой. Можно задействовать разные варианты инструмента. Подойдут боковая или прямая стамески. Некоторые специалисты используют в этой работе круговой инструмент. Для создания паза необходимо вначале сформировать надрезы, а потом провести выбирание.
3. Обрезка концов. Для этой процедуры следует поместить руки в правильное положение. Одной рукой нужно схватиться за рукоять, а ладонь второй руки должна располагаться следующим образом: металлическая пластинка должна быть зажата между указательным и большим пальцами. Рабочая поверхность должна свободно передвигаться вверх и вниз по материалу. Если в движении слегка придавить инструмент, получится прямой и гладкий срез.

Новичку может быть непросто управляться с инструментом, но вскоре практика и опыт сделают свое дело.