Все о рулонной стали
Рулонная сталь – востребованный в строительстве и промышленности материал, который используют для изготовления различных конструкций, укрытия сооружений и выполнения других задач. Холоднокатаные листы также встречаются в машиностроении и даже в ландшафтном дизайне.
Особенности
Рулонная сталь представляет собой практичный в работе материал. Среди особенностей и преимуществ изделия выделяют:
- легкость транспортировки;
- компактные размеры;
- устойчивость к коррозии;
- долгий срок службы;
- устойчивость к перепадам температур;
- повышенная прочность;
- надежность.
А также нельзя не отметить доступную стоимость материала – фактор, который делает сталь востребованной.
Стандарты по ГОСТу
Характеристики и производство стали регулируют следующие документы:
- ГОСТ 14918-80;
- ГОСТ 552246-2004.
В государственных стандартах указаны требуемые ширина и длина рулона, а также прописаны основные характеристики и свойства, которым должно соответствовать готовое изделие. Средняя масса металлических рулонов, вне зависимости от вида, должна составлять от 4 до 9 тонн, а внутренний диаметр рулона из листов толщиной 0,5 см не должен превышать 600 мм.
Виды
Производят сталь посредством методики холодной прокатки. За основу берут низкоуглеродистую сталь, на которую наносят специальное покрытие. В зависимости от типа покрытия выделяют 3 вида рулонной стали, о каждом стоит рассказать немного подробнее.
Оцинкованная
Оцинкованная сталь – наиболее распространенный вариант материала, который активно используют как в строительстве, так и на производстве, в частности, на автомобилестроительных предприятиях. Среди преимуществ материала выделяют доступную цену, долгий срок службы и высокую прочность. Недостаток – со временем сталь становится подвержена коррозии.
С полимерным покрытием
Материал такого типа используют в основном для изготовления элементов кровли и стенового профнастила. Если называть оцинкованный рулон с полимерным покрытием проще, то это крашеная сталь, у которой есть определенный цвет – RAL. А также такие стали характеризуются толщиной и шириной рулона, по этим параметрам осуществляют подбор элементов.
С полиэстеровыми слоями
Особенность материала – привлекательный вид, высокая прочность и отличная устойчивость к коррозии. Даже спустя много лет сталь с полиэстеровыми слоями не покрывается ржавчиной и сохраняет способность выдерживать большие нагрузки.
Маркировка
В зависимости от способа изготовления и оцинковки стальные полотна маркируют. Вот основные марки рулонной стали.
- ХШ. Материал холодной штамповки.
- ХП. Сталь для последующего холодного профилирования.
- ПК. Металл под подкраску.
- Н. Материал стандартной оцинковки.
- Г. Лист, предварительно вытянутый на специальных станках.
- ОН. Стальной лист общего назначения.
Обзор производителей
В России несколько заводов, которые занимаются изготовлением рулонной стали. Среди популярных производителей:
- Новолипецкий металлургический комбинат;
- ПАО «Северсталь»;
- Магнитогорский металлургический комбинат.
Предприятия получают заготовки от надежных поставщиков, разгружая стальные изделия вагонами. У каждого производителя свои требования к погрузке и производству готового стального рулона.
Сферы применения
Рулонная сталь – востребованный во многих сферах материал, популярность которого объясняется отличными эксплуатационными характеристиками.
- Авиастроение и судостроение. Небольшой вес материала и устойчивость к коррозии позволяют обшивать сталью различные конструкции для продления их срока службы.
- Промышленное и гражданское строительство. Довольно часто стальные листы задействуют для устройства кровель. Для этого рулоны подвергают холодной штамповке, что повышает прочность и улучшает свойства материала.
- Автомобилестроение. Из стальных рулонов изготавливают корпуса транспортных средств.
Особенность рулонной стали – невысокая цена, которая привлекает большинство производителей и владельцев различных предприятий. Сегодня встретить подобный материал можно практически на любом заводе.
Советы по выбору
Подобрать прокат при разнообразии ассортимента не всегда бывает просто. Ускорить выбор поможет учет следующих факторов:
- толщины листового материала;
- геометрических размеров;
- соответствия изделия ГОСТу;
- толщины защитного слоя.
Стоит отметить, что производители РФ перед запуском стальных рулонов в продажу проводят испытания материала на соответствие характеристикам и свойствам, установленным стандартом.
Способы резки
Рулонную сталь при необходимости можно нарезать. Существует два способа резки материала.
- Линия для резки. Оптимальный вариант, который позволяет обработку металла в промышленных масштабах. Среди преимуществ методики выделяют высокую скорость и эффективность резки стальных листов. В процессе можно регулировать длину и ширину готового листа. Линия представляет собой специальный агрегат, конструкция которой включает бункер для хранения рулона, валы для подачи прокладочного материала и основу – режущий узел.
- Приспособление для продольной резки. Отличный вариант, если требуется изготовление крупногабаритного изделия. Рабочий процесс полностью автоматизирован, и это ключевое преимущество технологии. Для резки используется специальная машина, состоящая из транспортера, блока продольной резки и регулятора скорости движения. А также в составе комплекса предусмотрен барабан-разматыватель, отвечающий за намотку и размотку листов.
Резка расширяет возможности использования рулонной стали. В последнее время производители стали выпускать установки с лазером, обеспечивающие качественный раскрой листов. Среди выпущенных существуют поперечные и продольные лазерные агрегаты, которые постепенно набирают популярность.
Дополнительная обработка
Для защиты от коррозии стальных изделий производители предусматривают оцинковку. Процедура подразумевает нанесение на поверхность материала тонкого слоя цинка с обеих сторон полотна. А также металл способен вынести:
- штамповку;
- вытяжку;
- гибку;
- вальцовку.
Это доступные варианты обработки материала, которой его подвергают различные предприятия.
Покраска
Дополнительную защиту стальных листов обеспечивает покраска. Состав, которым в итоге будет покрыт материал, определяет большую часть свойств, срок службы и устойчивость к различным воздействиям. Рассмотрим популярные красящие компоненты.
- Полиэстер. В основе лежит полиэфир. Сегодня такой вид покрытия считается самым востребованным и доступным в плане цены. Покраска полиэстером обеспечивает материалу стойкость к атмосферным осадкам, за счет чего поднимется его привлекательность в глазах кровельщиков.
- Матовый полиэстер. Подвид предыдущего состава с долгим сроком службы и продолжительной гарантией. Особенность покрытия – привлекательный вид, который позволит добиться натуральной поверхности материала.
- Пластизол. Устойчивый к коррозии и механическим повреждениям состав из среднего ценового сегмента. Недостатком красящего вещества для окраски металла является неустойчивость к воздействию температур.
А также популярностью пользуется полиуретановое покрытие оцинкованной стали, которое образует на поверхности шелковисто-матовый слой. Устойчивость к механическим повреждениям, ржавчине и осадкам – ключевые преимущества состава, который улучшает свойства окрашенной стали.
Перевозка и хранение
Оптимальный вариант для перевозки и хранения стальных изделий – скатывание их в рулоны компактных размеров. Широкое распространение металла требует регулярных перевозок материала с сохранением внешнего вида и характеристик.
Рулон обеспечит сохранность готового изделия, предотвратит повреждение любых покрытий и без труда поместится в транспортное средство на контейнер или в поддоны. Каждый рулон перед погрузкой маркируют, указывая размеры листов, ГОСТ, в соответствии с которым был произведен материал, а также наименование завода-изготовителя.