Все о калиброванных кругах

Потребители металлопроката должны знать все о калиброванных кругах, об их применении. Придется изучить особенности нержавеющих стальных прутков из стали 40Х, 10Х23Н18 и 40Х13 6-8 мм, 10 мм и других размеров. Необходимо также ознакомиться с положениями ГОСТа и с алюминиевой калиброванной продукцией.

Среди подвидов прокатываемого металла выделяется калиброванный круг. Технически это пруток, имеющий круглую форму сечения. Из стального продукта это изделие получают методом волочения в холодном состоянии. По умолчанию предварительно металл должен быть прокатан в горячем состоянии. Отличить такие конструкции от обычного прутка из нержавеющих сплавов довольно трудно.

Однако специфической чертой является ровное и аккуратное исполнение. Потом калиброванный круг становится промежуточной заготовкой (полуфабрикатом) для изготовления:

• разнообразных механических деталей;
• крепежей;
• валов;
• шпилек и прочей продукции.

В некоторых случаях вместо горячей используется холодная прокатка. Однако волочение предпочтительно, потому что гарантирует получение наиболее точных габаритов, придает поверхности исключительные свойства.

Вспомогательная обработка у разных производителей может выполняться неодинаково. Однако в любом случае она включает полировальную и шлифовальную обработки. Это позволяет сократить шероховатость и повысить точность до требуемого уровня. Изготавливают такую продукцию:

• «Русметком-СПб»;
• Очёрский машиностроительный завод;
• «БСМ-Металл»;
• «МеталлЭнергоХолдинг».

Встречается также алюминиевый калиброванный круг. Свойства меняются в зависимости от состояния и химического состава продукта. По умолчанию используется алюминий категории АД1. А также допускается применение сплавов этого алюминия. Качественный цветной пруток (круг) должен быть лишен поверхностных трещин, включений неметаллов; в него не должны входить селитры, а также признаки ржавчины. И все же в большинстве случаев калиброванные круги выпускают из черного металла. Востребованностью пользуются изделия из стали 40Х. Такой сплав подходит для формирования деталей особенно высокой прочности. Доля углерода составляет в среднем 0,4%. Концентрация хрома колеблется от 0,8 до 1,1%.

Альтернативой является сплав 40Х13. Он одновременно стойко переносит коррозию и высокотемпературное воздействие. Концентрация кремния может доходить до 0,6%. Такова же наибольшая доля марганца. Стоит также обратить внимание на конструкционную углеродистую марку металла Ст35, которая:

• имеет стандартную твердость 163 МПа;
• не подвержена хрупкости при отпуске;
• содержит от 0,32 до 0,40% углеродного компонента;
• включает не более 0,25% никеля;
• имеет заметное количество марганца (от 0,5 до 0,8%).

Калиброванные круги могут делать и из хромированных сталей. Хорошим вариантом является 20Х. Это легированный материал, содержащий до 0,3% никеля. Концентрация кремния варьируется от 0,17 до 0,37%. Продукт цементируют или закаливают с высоким отпуском.

За коррозионную стойкость и жаропрочность хвалят сплав 20Х13. Считается, что это сталь мартенситного класса. На долю никеля и марганца в ней одинаково приходится до 0,6%. Доля хрома колеблется от 12 до 14%. Надо отличать подобный металл от Ст20, эта сталь:

• включает не более 0,02% углерода;
• обогащена хромом максимум до 0,2%;
• содержит 0,17-0,35% кремниевого компонента;
• может включать до 0,3% никеля.

Трещины в процессе использования Ст20, а также при ее сварочной и ковочной обработке практически исключаются. Сплав 45 более богат углеродом. Его доля может достигать 0,42-0,5%. Для марганца это только минимальная планка, а в пределе его может быть до 0,8%. Концентрация меди максимум 0,25%. Сталь 12Х18Н10Т достаточно стойка к сильному охлаждению. Ее активно применяют даже в криогенной технике. Доля углерода нормирована очень строго — максимум 0,12%. Концентрация марганца может доходить до 2%. Плотность составляет 7900 кг на 1 м3.

В составе 10Х23Н18 присутствует не более 0,1% углерода. Никеля там очень много, от 17 до 20%. Марганца заметно меньше, всего до 2%. Концентрация кремния достигает 1% максимум, также есть до 0,2% титана.

Привлекательным выбором может стать и сплав 09Г2С. Концентрация углерода согласно маркировке достигает 0,09%. Кремния сравнительно немного. Эта сталь относится к низколегированной категории. Стоит учесть, что для строительных нужд выпускают точный аналог 09Г2С, известный как сталь 345.

Прутки (круги), получаемые путем волочения, не требуют вспомогательной механической обработки. Их используют:

• машиностроители;
• станкостроители;
• нефтеперерабатывающие заводы;
• газодобывающие организации;
• при обустройстве ограждений, в том числе ворот.

Выпуск стального калиброванного круга ведется в соответствии с ГОСТ 7417 от 1975 года. Широко распространены изделия диаметром 4 мм, 5 мм, 6 мм. Наименьшим сечением, однако, является 3 мм. Для получения такого продукта часто применяют Ст10, Ст35 или 9ХС. Круги сечением 8 мм могут поставляться длиной до 11,7 м, и при этом вес 1 пог. м составляет 0,393 кг, а масса 1 цельного изделия будет равна 4,598 кг.

Востребованностью пользуется и круг на 10 мм. Его обычно делают из стали AISI 316L. Типичная длина подобного металлургического продукта достигает 3 м. Его погонный метр весит 0,628 кг. Круги на 16 мм могут выпускать из стали AISI 304. Единица такой конструкции имеет массу 4,734 кг. При сечении 20 мм и использовании Ст20 масса 1 пог. м составит 2,466 кг. При длине 3 м заготовка «вытянет» на 7,398 кг. Вариант на 25 мм часто делается из AISI 316. Полная масса 3-метровой конструкции — 11,706 кг. Конструкции 3 мм выпускаются в виде мотков, а начиная с 5 мм — в формате классических прутков.

Резка и сварка, изгибание и другие манипуляции существенно упрощаются. Калиброванный круг стойко переносит коррозионные процессы. Его разрешено применять в химически агрессивной среде.

Длина прутка может составлять до 6,5 м. Превышение этого показателя допускается при индивидуальном заказе. Выбирают марку стали с учетом целевого применения:

• высокая температура;
• повышенные механические нагрузки;
• активное коррозионное воздействие;
• бытовое использование.

Вне зависимости от выбранного сплава, круг калиброванный делают лишь из особенно качественного металла. Его характеристики дополнительно повышают и пластические, и другие механические и физические свойства. В разных случаях поверхность шлифуется или приобретает матовый вид. Нержавеющие круговые продукты различаются по степени кривизны (выделяют 2 класса).

По индивидуальному заказу могут быть изготовлены мотковые круги до 25 мм сечением. А также по желанию проводится дополнительная термическая обработка. Выделяют продукцию с мерной и немерной длиной. Во втором случае характерно использование легированной и автоматной стали. Изделия длиннее 6 м делают только по специальным заказам, с оговоренными параметрами.

Значительные количества калиброванных кругов приобретаются производителями железобетона, потому что они очень хорошо подходят для армирования. Если изделие выпускают из низколегированного металла, оно стойко переносит плохие условия, что очень полезно для газопроводов и иных трубопроводов в северных регионах. Круглый продукт подходит и для заземления магистральных трубопроводов. А также его активно заказывают:

• автозаводы;
• производители наружной рекламы;
• деревообработчики;
• судостроители;
• предприятия авиационной и космической промышленности;
• пищевые предприятия;
• фармакологические фабрики.

Многое зависит от химического состава. Углеродистый калиброванный круг часто отпускают на производство крепежа. Можно из него сделать и подшипники, и шестерни. Конструкционный сплав подходит для винтов и болтов.