Обзор стали 110х18 и 110Х18МШД

Сталь 110Х18МШД – один из высококачественных материалов для производства ножей и износостойких подшипников, способных прослужить до нескольких раз дольше, чем простые подшипниковые сборки из промстали.

Буква «Ш» свидетельствует о том, что сталь – подшипниковая особого качества. Маркеры «М» и «Д», соответственно, указывают на молибден и медь в составе. «Х18» – рекордное содержание хрома в составе: порядка 18%, что однозначно делает эту сталь нержавеющей в любых жизненных условиях. Ножи, изготовленные из данного сплава, однозначно считаются так называемым предметом для выживания в условиях дикой природы: ими можно и тонких веток для костра нарубить, и тушу разделать.

Сталь 110Х18МШД относится к высокоуглеродистым: количество угля по массе – порядка 1%, что повышает её твёрдость до 64 единицы по шкале Роквелла. Кремния и марганца в ней содержится по 0,6%, титана и меди – по 0,3%. Фосфор и сера содержатся буквально в следовых количествах – менее 0,01%: это даёт возможность ножам из такой стали не ломаться при высокой нагрузке, лезвие не скалывается даже при попытке соскоблить хрящ с костей. Производится 110Х18МШД методом электрошлаковой и вакуумно-дуговой переработки, отчего удаётся удалить из сплава примеси, портящие железо, делающие его чрезмерно хрупким.

Сталь 110Х18МШД не ржавеет. Даже когда таким ножом разрезали лимон либо мясо, которое только что замариновали в уксусе, – никакого налёта, напоминающего ржавчину: окисная плёнка из окислившегося хрома устойчива к слабым кислотам, щелочам и большинству солей.

Простота обслуживания: не потребуется оружейного или иного масла, которым смазывают другие клинки, подвергающиеся ржавлению. Достаточно лишь вымыть нож после работы обычным мылом или современными средствами для мытья посуды.

Остриё не тупится даже после нескольких сотен циклов разделки туш или нарезания тонких веток для костра. Топор этот нож не заменит – им невозможно рубить толстое дерево. Но со своими задачами, минимально необходимыми для человека в походе, такой нож вполне сгодится.

Сталь 110Х18МШД легко затачивается – можно использовать гранитную гальку или валун, точильный брусок не обязателен.

Состав 110Х18МШД легко куётся. Кованый нож смотрится презентабельнее, чем его аналог, вырезанный из листового полотна.

Однако стальной сплав 110Х18МШД сложен в обработке – как и всякая нержавейка. Это обусловлено вязкостью: механическими приспособлениями его трудно резать, а лазерно-плазменная резка – мера не из дешёвых.

Как выше отмечено, при нормальных условиях и на морозе сталь 110Х18 не ржавеет, долго не затупляется. Сниженное количество серы и фосфора улучшает её свариваемость, что позволяет изготавливать ножи с рукояткой из других сплавов, также нержавеющих, но с меньшим содержанием хрома.

Например, ручка может быть сработана из нержавейки с 14%-м содержанием хрома, что позволяет несколько снизить стоимость такого изделия. Оно, в свою очередь, прослужит при правильном использовании не один десяток лет. Однако при попытке разрезать композитные материалы, к примеру, значительно превосходящие твёрдость большинства пород дерева, клинок будет скалываться.

Закалка, нормализация и отпускание состава 110Х18 аналогично большинству нержавеющих сталей: используются температурные интервалы 400-1050 градусов, в зависимости от тех качеств, которые хочет получить заказчик. Плотность сплавов 110Х18 – порядка 7,85 г/см3, средняя твёрдость – 62 единицы по шкале Роквелла, но, используя разные температурно-временные интервалы закалки, можно поднять твёрдость на уровень 65 единиц, что является для стали 110Х18 рекордом.

Аналогов у стали 110Х18МШД несколько. Самым распространённым на рынке охотничьих и походных принадлежностей является американский сплав 440C. В США его применяют для производства подшипниковых деталей высокой износостойкости для станков с внушительными производительными параметрами.

Распространённый пример – владелец дрели или шуруповёрта вовремя забыл набить новую смазку в трущиеся детали. Он почистил и смазал подшипниковый узел со значительным опозданием в 2-3 дня – и продолжал активно работать с этим электроинструментом, однако шарикоподшипниковые сборки существенно не пострадали.

Другая ситуация – использование фирменных подшипников из этой же стали в элитных велосипедах, чья стоимость, по ценам 2021 года, превышает 200 000 рублей в России. В отличие от обычных промподшипников, которые стираются уже спустя 2000-3000 км пройденного расстояния, эти проработают все 10000 км (и даже больше).

Вернёмся к ножам. Клинок из стали 440C распространён в США и Канаде повсеместно среди настоящих ценителей охоты, рыбалки и туризма. Однако есть и другие аналоги: общеевропейским является состав марки X102CrMo17.

Шведы, к примеру, пользуются изделиями из стали 19C27. В Японии широко распространён сплав SUS440C. У немцев можно увидеть ножи и другие предметы из стали 1.4125 или из X105CrMo17.

Если отбросить сферу применения для ножей, то сталь рода 110Х18 допустимо использовать для следующих деталей и комплектующих.

Фирменные ноутбуки, смартфоны, планшеты, профессиональные видеокамеры, к примеру, от компании Apple, Samsung, Sony и других марок, произведённые не в Китае, а именно на родине каждого из всем известных брендов, часто содержат нержавеющие компоненты. Это не только винты и скобы, затяжки для них, поворотные шарниры и колена (например, для откидного дисплея ноутбука или мобильного «коммуникатора»), но и металлические рамки.

К примеру, рамка-окантовка на первых поколениях Apple iPhone изготовлена именно из нержавеющей стали. Похожей практики придерживался и бренд Nokia – на рубеже 2000-2010-х годов было выпущено несколько моделей со стальным корпусом, в котором некоторые элементы сработаны как раз из нержавеющих сталей. Была ли это сталь 110Х18, некоторые производители умалчивают, однако качество этих элитарных устройств действительно рассчитано лет на 10-15 активного использования.

Если вам попадётся не дешёвый (за 500 р., по ценам 2021 года) электрочайник, а в несколько раз более дорогая модель, то стенки и поверхность внутреннего кипятильника окажутся не из хромированной бронзы или алюминия, а из цельнопрокатного нержавеющего листа.

Из стали 110Х18 производят нержавеющие трубы и трубки для всевозможных устройств, в которых важно не допустить коррозии, сохранив при этом чистоту и пригодность рабочих жидкостей и газов надолго. Например, из 110Х18 выпускаются трубопроводы для производственных прессов. Сталь 110Х18 легко выдерживает давление воды, масла или хладагентных газов до 100 атмосфер. А ещё данный сплав популярен при производстве ректификационных колонн, в том числе домашнего назначения, позволяющих гнать самогон, а также перегонять спирт для технужд.

Сплав 110х18 легко выдерживает высокие температуры, отчего его, как и всякую нержавейку, можно использовать долгие годы при значительном нагревании, которое сопровождает, к примеру, приготовление пищи, в частности выпечку. Как и всякая нержавейка, он не теряет своих свойств при нагревании до 1000 градусов, о чём сообщают процессы нормализации и закалки такой стали, проводящиеся при примерно такой же температуре.