Особенности стали M390

Содержание
  1. Состав
  2. Плюсы и минусы
  3. Характеристики
  4. Аналоги

Состав

Сталь M390 — это высококачественный порошковый сплав австрийского производства, разработанный компанией Böhler. Она относится к третьему поколению порошковых сталей бренда и отличается тщательно сбалансированным составом:

  • Углерод (1,85%) — повышает твёрдость, износостойкость и тепловую стабильность;
  • Хром (20%) — обеспечивает полную коррозионную стойкость, улучшает прочность без потери пластичности;
  • Молибден (2%) — формирует защитную оксидную плёнку и повышает устойчивость к растрескиванию;
  • Ванадий (3–4%) — уменьшает зернистость, усиливает прочность и устойчивость к излому;
  • Вольфрам (0,6%) — повышает прокаливаемость и механическую прочность;
  • Кремний (0,7%) — улучшает устойчивость к истиранию;
  • Марганец (0,25%) — очищает сплав от кислорода и серы, снижает ломкость.

Допустимые вредные примеси:

  • Сера (до 0,06%) — при превышении может вызывать надрывы и трещины;
  • Фосфор (до 0,05%) — ухудшает пластичность.

Плюсы и минусы

Преимущества стали M390:

  • Коррозионная стойкость. Благодаря высокому содержанию хрома, сталь практически не ржавеет — даже при контакте с агрессивной средой.
  • Износостойкость. Оксидная плёнка и карбидная структура защищают клинок от стирания и химического воздействия.
  • Отличное удержание режущей кромки. Ножи из M390 долго сохраняют остроту даже при интенсивном использовании.
  • Баланс твёрдости и пластичности. Материал устойчив к сколам и деформациям, не крошится под нагрузкой.
  • Стойкость к нагреву. При температуре до 800 °C сохраняет эксплуатационные свойства.

Недостатки стали M390:

  • Сложность заточки. Повышенная твёрдость усложняет ручную заточку — рекомендуется использовать профессиональное оборудование.
  • Высокая стоимость. Производство с применением порошковой технологии и премиум-химический состав повышают цену.
  • Риск подделок. Без маркировки или экспертной оценки новичку трудно определить подлинность стали.

Характеристики

  • Твёрдость: до 65 HRC
  • Температура плавления: 1300–1400 °C
  • Прочность на разрыв: около 900 МПа
  • Устойчивость к деформации: до 800 МПа
  • Метод производства: порошковая металлургия, горячее изостатическое прессование
  • Способ термообработки: закалка в азотной или вакуумной среде

Аналоги

Зарубежные:

  • Duratech 20CV (США) — максимально приближен по составу и свойствам, также используется в производстве ножей премиум-класса.
  • CPM-20CV и CTS-204P — другие западные аналоги с высокой коррозионной стойкостью и износоустойчивостью.

Российские:

  • 40ХН и 12Х18Н10Т — частично повторяют свойства M390, но уступают по коррозионной стойкости и сохранению остроты. Могут использоваться как бюджетная альтернатива, но не подходят для премиальных изделий.

Сравнение с близкими марками Bohler-Uddeholm:

Марка стали

HRC

Особенности

M390

60–65

Максимальный баланс износостойкости и антикоррозии

K390

64–65

Больше ванадия, выше износостойкость, но хуже коррозионная защита

S390

68–70

Максимум твёрдости и жаростойкости, но ниже стойкость к ржавчине

Комментариев нет
Информация предоставлена в справочных целях. По вопросам строительства всегда консультируйтесь со специалистом.