Все о спокойных сталях

Спокойная сталь от всех остальных разновидностей отличается низким содержанием кислорода. Если говорить о степени раскисления, то такая сталь стоит в рейтинге после полуспокойных и кипящих сталей. Для того чтобы более детально ознакомиться со всеми особенностями этого материала, следует обратить внимание на свойства и другие характеристики.

Спокойная сталь представляет собой отдельную категорию сталей. Ее характерной особенностью является минимальное содержание кислорода. Изначально сплав имеет обычный состав, но потом при помощи раскислителей происходит удаление кислорода. Сталь превращается в спокойную, а ее свойства и характеристики изменяются в лучшую сторону. Улучшение означает, что плотность металла существенно увеличивается. Кроме того, сплав становится более устойчивым к перепадам температур, а также к образованию коррозии на поверхности.

Спокойная сталь имеет множество преимуществ. Среди наиболее значимых из них следует отметить:

• однородную структуру, если сравнивать с другими сплавами;
• несущественную хрупкость;
• такая сталь является пригодной для сварки;
• устойчива к разного рода динамическим нагрузкам;
• содержит минимальное количество примесей в составе.

После того как раскислители вводятся в расплавленный металл, наступает химическая реакция. Они соединяются с кислородом и удаляются до затвердения металла. За счет химической реакции образуются жидкие, твердые и газообразные вещества, которые оказывают непосредственное влияние на свойства сплава.

В качестве основных раскислителей для стали выступают следующие вещества:

• титан;
• кремний;
• ферромарганец;
• алюминий;
• ферросилиций.

Примечательно, что каждый из элементов должен вводиться в сплав в максимально точном процентном соотношении. В противном случае сплав может получиться не таким, как требовалось. В этом случае он не будет носителем нужных свойств и характеристик. На производствах должны обязательно соблюдать это соотношение компонентов, чтобы не допустить даже малейшего отклонения от имеющихся и принятых государственных стандартов. При осаждающем методе раскисления наиболее часто используются марганец, алюминий и кремний. А также могут быть добавлены комплексные раскислители. Гораздо реже используются такие методы раскисления, как электрошлаковый, диффузный и вакуумный.

Вне зависимости от способа обработки, образуется небольшой дефект, который на профессиональном языке принято называть усадочной раковиной. После обработки материал существенно увеличивается в стоимости. При этом саму усадочную раковину использовать по назначению нельзя, поэтому участок отрезается от основной части. В среднем на усадочную часть приходится около 16% от общего объема.

Для того чтобы точно и безошибочно относить сталь к спокойной, необходимо ознакомиться с действующими маркировками этого материала. Спокойная сталь имеет универсальные номера, которые изменяются в зависимости от химического состава сплава. В условное обозначение включена не только буквенная, но и цифровая части. В качестве примера можно расшифровать маркировку Ст1сп. Она будет следующей:

• буквенное обозначение «Ст» – конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества;
• цифра 1 – это условный номер марки;
• «сп» – означает степень раскисления, в данном случае она спокойная.

Основные требования к качеству и другим характеристикам спокойной стали более детально обозначены в ГОСТ 380 – 20 05. Зачастую на стали такого вида можно встретить маркировку Ст3.

Как уже было сказано, незначительное содержание кислорода в составе существенно улучшает механические и другие свойства. Из стали такого типа можно изготавливать различные элементы сварного и несварного вида. В основном сталь используется как первичное сырье для создания различных деталей металлопроката. К ним относятся:

• фасонный;
• широкополосный;
• сортовой;
• толстолистовой.

Уже потом эти заготовки используют в различных отраслях промышленности. Это может быть машиностроение, строительство, судостроение и многие другие. Для того чтобы не ошибиться с требуемыми характеристиками той или иной заготовки, при покупке необходимо обращать внимание на маркировку. Кроме того, важно проверять сталь на соответствие заявленным характеристикам. Если по каким-то параметрам выявляются расхождения с требованиями государственных стандартов, то такой материал уже будет считаться не совсем пригодным.