Особенности упаковочной стальной ленты и ее применение

Содержание
  1. Особенности
  2. Классификация и размеры
  3. Как испытывается?
  4. Хранение и транспортировка
  5. Где используется?

Особенности упаковочной стальной ленты и ее применение определяют требования ГОСТ 3560-73, согласно которому она должна быть изготовлена из высококачественной углеродистой стали. Широкая сфера применения обусловлена несомненным удобством, возможностью обеспечить сохранность и целостность изделий из металла и других материалов, любых габаритов, прочных и хрупких при транспортировке. Тип покрытия выбирается для обеспечения устойчивости к воздействию коррозионных процессов.

Особенности

Лента стальная упаковочная – функциональное изделие, применяемое в разных отраслях промышленности для совершения упаковки, точнее, одного из этапов этого процесса – обвязки. Продукция предприятия нуждается в этом процессе для комплектования, закрепления и связывания, позволяющих сохранить изначальную форму и особенности конструкции для хранения, размещения в средствах перевозки или складирования по месту назначения.

Транспортировка или хранение в специальных помещениях, на улице под навесом, на протяжении длительного времени перевозки, под воздействием неблагоприятных погодных условий приводит к деформации и коррозии, поэтому для обвязки используются упаковочные ленты, представляющие собой срез материала, плоский, но различной толщины и ширины, изготовленный из металла или пластика.

Лента из стали – пионер в этой сфере применения. Она изготовлена в соответствии с требованиями ГОСТа и подразделяется по определенным требованиям, обеспечивающим область применения:

  • мягкости и твердости, которые обозначаются на изделии специальной маркировкой;
  • точности изготовления, обычной или повышенной (иногда это имеет огромное значение);
  • размерам, в которых учитываются толщина и ширина, они должны соответствовать стандарту;
  • прочности, эластичности, устойчивости к термальным перепадам, осадкам и ультрафиолету;
  • гарантированной длительности применения, которая зависит от покрытия и материала изготовления.

Впоследствии для изготовления упаковочной ленты стали использовать полимерные материалы с высокой степенью прочности или менее качественный пластик. Однако в области обвязки готовой продукции, особенно непрочной и габаритной, у металлической упаковочной ленты по-прежнему нет конкурентов. Она используется в строительной отрасли, при перевозке грузов на железнодорожном и морском транспорте, в машиностроении, обрабатывающей промышленности, в изготовлении стройматериалов, в мебельной и деревообрабатывающей промышленности.

Выбор стальной упаковочной ленты должен осуществляться в соответствии с типом перемещаемой продукции, учитывать особенности транспортировки и хранения.

Полимер, конечно, не подвергается коррозии и легче по весу, но полипропилен деформируется при перевозке, а полиэстер все еще считается неравноценной альтернативой стали, если речь идет о габаритных, тяжелых и неформатных грузах.

Классификация и размеры

Единой системы, которая позволила бы учитывать все особенности стальной ленты, пока не разработано из-за широкого ассортимента от производителей, ориентирующихся на требования рынка готовой продукции. Приобретение СЛ означает, что потребитель должен учитывать следующие характеристики.

  1. Жесткость – мягкая (М), полунагартованная ПН, частично укрепленная наклепом, и нагартованная (Н, подвергшаяся обработке методом наклепа для придания особенной прочности).
  2. Точность – признак качественности изделия, изготавливаемого прокатом (мягкая нормальной точности 0,7х20 мм означает, что есть допустимые расхождения с указанными параметрами, повышенной точности 16х0,5 мм означает полное соответствие указанным размерам).
  3. Материал изготовления – оцинкованная сталь, холоднокатаная низкоуглеродистая лента, с покрытием или без него.
  4. Примененный тип покрытия (защита от коррозии, погодных условий, повреждения при транспортировке – с воронением, полимерное напыление, лаковое покрытие).
  5. Размерный ряд, ширина – 15-50 мм, толщина – 0,2-1,8 мм.
  6. Значение относительного удлинения, определяемое в процентах (не менее 7% – в ПН, 17% – в М), а также сопротивление разрыву, от 25 Н/мм2 – в мягких до 60 25 Н/мм2 – в нагартованных.

В предложениях от производителей – параметры, оговоренные в стандартах, – 7х20 мм или 20х0,5 мм изготавливаются по заказу. В предложениях можно найти и другие размеры, например, 0,3х20 мм, ширину в 50 или 40 мм, но для нестандартных изделий могут быть ограничения по весу, и здесь нужно выбирать оптимальную фасовку. При ширине более 20 мм рекомендовано максимально 80 кг, а менее этого – до 200 кг. Поэтому выбирают оптимальный вес рулона, ориентируясь на толщину, если ширина ленты одинаковая (7х20 мм и 5х20 мм – в районе 80-100 кг).

Особые требования необходимо тоже учитывать при выборе изделия, даже если оно отвечает необходимым параметрам, – это отсутствие дефектов (расслоений и рванин на ленте). Цвет не всегда указывает на покрытие, черная может быть с воронением, лаком или полимером, серповидность не может превышать 5 миллиметров на один метр изделия.

Для упаковки стальной лентой необходимо наличие специального приспособления (инструмента), и точный расчет расхода на количество пакуемого. Так, 100 м может быть минимальным оптовым количеством, но недостаточным для реализации поставленных целей.

Как испытывается?

Соответствие требованиям государственного стандарта – основное условие безопасной транспортировки, сохранности груза и избежание вероятных рисков для людей, которые заняты в погрузке, разгрузке и хранении. Поэтому в контроле параметров и надежности стальной ленты применяются специальные приборы и приспособления. Основные из них – микрометр и штангенциркуль, выполненные в соответствии со специализированным ГОСТом.

В контроле применяются несколько методов:

  • визуальный осмотр отмотанной ленты – несколько витков рассматривают для определения качества кромок и поверхности изделия;
  • измерение параметров – микрометром или другим точным прибором, чтобы определить, соответствует ли лента точности, указанной в маркировке;
  • замер величины серповидности – в месте наибольшей кривизны, точным прибором для измерения;
  • на растяжение – на специальном устройстве, с использованием нескольких образцов, взятых в разных местах рулона.

В протоколе, подписанном по каждой партии изделий, непременно указывается ее номер, количество рулонов, прикладывается отдельно протокол испытаний, указывается товарный знак и маркировка. Если проверка обнаружила несоответствие в одном из рулонов, назначаются дополнительные этапы контроля. Для них берут образцы уже из других рулонов.

Хранение и транспортировка

Лента компактных габаритов может упаковываться стопкой, обвязываться металлической проволокой или жестяными полосами. Иногда оцинкованная или с полимерным покрытием так и отправляется заказчику. Но более добросовестные изготовители укладывают стопки на поддоны из дерева или пластика, предварительно укрыв полиэтиленовой пленкой. Поддоны применяют как для облегчения разгрузки, так и в целях большей сохранности изделия.

Повышенная устойчивость придается стопке листом металла, тогда суммарный вес груза может достигать 5 тонн. Использование стальных полос уменьшает возможный вес – на поддон нельзя размещать более тонны с четвертью.

В процессе переговоров о поставке может оговариваться покрытие защитным составом (маслом для консервации), тарным полотном или парафинированной бумагой.

Где используется?

Широкое применение для упаковки стальная лента получила благодаря своим ценным свойствам – прочности, надежной фиксации, профилактике повреждений при перевозке или на складе. Вариантов использования множество, но они ограничены у разных типов. Обвязка арматуры, стеклопакетов, проката и труб, строительных материалов, габаритных грузов – вот только несколько областей применения. Широта ассортимента предполагает высокий спрос на изделие, но еще и необходимость корректного подбора оптимальных параметров, соответствующих целям, для которых их выбрал заказчик или покупатель.

Комментариев нет
Информация предоставлена в справочных целях. По вопросам строительства всегда консультируйтесь со специалистом.