Дисковые ножницы на шуруповерт

Дисковые ножницы по металлу – это техническое приспособление, предназначенное для разрезания тонкостенного листового металла. Рабочими элементами, в данном случае, выступают вращающиеся детали. Они представляют собой самоходные диски, изготовленные из высокопрочного материала, заточенные по кромке. Процесс разрезания материала при помощи этого приспособления происходит за счет линейно-поступательного передавливания листа. Приспособление позволяет производить ровный распил без деформации заготовки.

Существуют дисковые ножницы по металлу, работающие от привода шуруповерта. Они являются сменной насадкой, расширяющей функциональные возможности электроинструмента.

Данная приставка для шуруповерта позволяет производить распил листового металла без его повреждения. Выполнение того же действия при помощи болгарки оказывает негативный эффект на металлическую заготовку. В момент прохождения абразивного диска через металл, его края подвергаются трению в области пропила, что создает условия для повышения температурных показателей до критических отметок. Происходит перегрев материала и нарушается его составная структура. Если он был покрыт оцинкованным слоем, тот теряет свои свойства и металл начинает легко реагировать на агрессивное воздействие окружающей среды – окисляться, ржаветь.

Кроме того, абразивный способ распиливания обуславливает возникновение заусенцев на краях спила. Для их удаления производится дополнительная шлифовка, что приводит к затратам времени, ухудшению качества линии распила, негативному воздействию температуры на металл и повышенному износу электроинструмента и его вращающихся частей.

Дисковые ножницы дают возможность выполнять распил металла, исключая вышеописанные негативные факторы. При этом открывается возможность варьировать линии – производить криволинейное распиливание.

Данная насадка работает по принципу приводной передачи усилия через редукторную систему. Эффективность работы съемного дополнения повышается за счет совмещения коэффициента полезного действия редуктора шуруповерта с тем же показателем редукторного механизма самой насадки. Усилие, передаваемое на круговые ножи, удваивается, что является ключевым фактором, обеспечивающим резку.

Ножницы-насадки делятся на два типа:

• двухдисковые;
• многодисковые.

На фото показана схема работы двухдисковых ножниц, однако принцип расположения ножевых дисков может различаться. В некоторых случаях один из ножей расположен под наклоном, в другом наклонены оба ножа, а в третьем они установлены прямо по отношению друг к другу. Наличие или отсутствие угла наклона определяется целевым назначением приспособления для резки. От угла зависит то, как будет осуществляться рез, а также допустимые параметры толщины металла.

Ножницы, работающие от привода шуруповерта, оснащены шкивом, который зажимается в патрон электроинструмента. Шкив вращается, передавая механическое усилие на редуктор, расположенный внутри корпуса насадки. Усилие заставляет вращаться подвижный режущий диск.

От основной части корпуса отходит специальное крепление, удерживающее на себе второй диск. Он может быть установлен как подвижный или стационарный элемент. Конструкция крепления предполагает наличие функции регулировки зазора между дисками.

Зазор определяется толщиной листа металла, который будет подвержен разрезанию.

От корпуса отходит металлический упор. Он предназначен для того, чтобы насадка фиксировалась в неподвижном положении. Его отсутствие приведет к радиальному вращению всего механизма. Для исключения данного эффекта упор крепится к нижней части рукоятки шуруповерта – чуть выше аккумулятора.

Во время вращения редуктора шуруповерта насадка начнет совершать соответствующее круговое движение. Данное движение купируется тем, что стопор упирается в ручку электроинструмента. После этого вращательное усилие передается на редукторный механизм насадки. Для того чтобы упор не болтался и плотно прилегал к рукоятке, на нем предусмотрен специальный крючок с возможностью смены положения в пространстве.

Устройство данного приспособления очень простое. В нем отсутствуют сложные механические блоки, которые требовали бы наличия специальных знаний в отношении способов эксплуатации.

Качество работы насадки и ее долговечность зависят от производителя и материала, из которого она выполнена. На российском «железном» рынке можно встретить наименования, отмеченные данными отечественного производителя. Однако большинство таких насадок или их деталей производится в Китае. То, что устройство собирается на территории Российской Федерации не гарантирует его качества.

Для китайских моделей характерны следующие признаки:

• низкое качество материала;
• плохая сборка;
• невысокая цена.

Основной характеристикой данной насадки, определяющей эффективность ее работы, является сплав, из которого изготовлены режущие элементы – ножи. Если они изготовлены из стали с низким содержанием углерода, это приведет к постоянному затупливанию ножей, что снизит производительность инструмента и качество реза. Такие диски требуют регулярной заточки.

Немаловажное значение имеет материал, из которого изготовлен корпус насадки. В процессе работы на все детали корпуса оказываются высокие силовые нагрузки. Это обусловлено наличием редукторных механизмов, встроенных в систему. Через редуктор на малых оборотах передается огромное вращающее усилие. Мягкий материал корпуса может не выдержать нагрузку, что повлечет за собой возникновение деструктивных повреждений. Результатом сложившейся ситуации может стать полный выход из строя данного приспособления.

При выборе дисковых ножниц важно обращать внимание на качество сборки и состояние узлов вращения сочленений механизма. Недопустимы люфты, трещины, сколы и другие дефекты. Проверяется наличие достаточного количества смазочного материала, нанесенного на подвижные элементы насадки.

При отсутствии хорошей смазки следует разобрать устройство, удалить признаки некачественного смазочного материала и нанести новый. Желательно использовать смазку, устойчивую к высоким температурам, так как во время работы корпус устройства и другие его части нагреваются.

Насадка-ножницы проста в эксплуатации. Для того чтобы ею воспользоваться, нужно вставить шток насадки в патрон шуруповерта (целесообразно использовать именно шуруповерт, так как он работает на малых оборотах). Обеспечить высокий уровень затяжки штока в патроне.

• Установить упор, закрепив его конец на рукоятке шуруповерта, при помощи подвижного крепежа.
• Отрегулировать зазор между режущими дисками.

Регулировка производится путем ослабления регулировочного болта, приложения образца металла к дискам, установкой ножей в нужное положение, обратной затяжкой болта.

Расстояние между круговыми ножами должно быть меньше, чем толщина листа металла на 0,3-0,5 мм.

Проверить работу устройства путем пробного запуска. Для верности проверочных результатов можно произвести разрезание металлической проволоки соответствующего диаметра. Во время реза не должно наблюдаться признаков биения, заедания и других факторов, которые могут снизить точность и качество реза.

Начинать разрезание от края листа. Вести устройство медленно, без резких движений. При этом заготовка должна быть прочно закреплена, чтобы вибрация и произвольные сдвиги не нарушили линию реза.

При выполнении работ при помощи дисковых ножниц на шуруповерт важно соблюдать все положенные меры безопасности. В их перечне можно отметить основные:

• защищать органы зрения при помощи специализированных очков;
• использовать перчатки для защиты ладоней от острого металла;
• иметь специализированную одежду и обувь, устойчивую к деструктивным воздействиям;
• избегать соприкосновения перчаток и частей одежды с вращающимися частями ножниц и шуруповерта;
• не использовать режим безостановочной работы электроинструмента.