Какими бывают алмазные шлифовальные чашки и как их выбрать?

В большинстве строительных работ, где используются бетон, песчаник, мрамор, гранит, после основной работы над материалом требуется последующая резка и обработка. Для этого используются специальные шлифовальные машины или болгарки. Необходимым дополнением УШМ являются шлифовальные чаши с алмазным покрытием. Оно позволяет сделать нужную работу над высокопрочными материалами эффективнее и быстрее.

Появление и широкое использование алмазных шлифовальных чашек позволило существенно облегчить работу над сложными материалами, уменьшить затрачиваемое время и повысить качество результата.

Этот инструмент представляет собой металлический диск, по форме напоминающий чашу с вогнутой частью. Шлифующим материалом таких чашек являются частицы алмаза со специальным связующим веществом. На кромке диска расположены рабочие сегменты, высота которых варьируется от 3-х до 8 мм. Среди основных элементов таких насадок: рабочая поверхность, фреза для обработки и крепежная часть.

Сфера применения такого современного инструмента широка. Они являются важным дополнением на болгарку при резьбе по бетону, профилировании, необходимы для тщательных работ с техническим стеклом, удаления наплывов, снятия слоев стяжки, обработки гранита, железобетона, заточки резцов и пил.

Установка технических условий алмазных чашек на территории России определяет ГОСТ 53923-2010, который соответствует международному стандарту ISO 22917.

Вид алмазной чаши зависит от сферы ее применения. Для долгой и качественной работы необходимо правильно выбрать чашку, которая будет согласовываться по техническим и эксплуатационным параметрам с сопутствующим инструментом. Диаметр диска обычно варьируется от 100 до 230 мм и подбирается по максимальному значению диаметра оснастки. Наиболее распространены диаметры 115,125, 150, 180 и 230 мм.

• Конический чашечный круг используется чаще для снятия окалины, чернового шлифования, удаления ржавчины и заусенцев, бетонного наплыва.

• Мощные абразивные чашки с легкостью справятся с обработкой металла, бетона, стального литья, очисткой кирпича и песчаника.

• Цилиндрические чашки используют при отделке мрамора, гранита и железобетона. Данный вид будет особенно удобен для боковых и торцевых поверхностей.

• Сегментные алмазные чаши позволяют производить обдирочные работы по камню, штукатурке и бетону.

• Конусные чаши полезны при обработке камня, дерева, бетона, могут работать без водяного охлаждения.

• Скругленная чашка с твердосплавным напылением предназначена для УШМ. Используется для работы с твердой и мягкой древесиной, пластмассой, песчаником, газобетоном, стеклопластиком, кирпичом.

Выделяют несколько основных критериев, по которым различаются алмазные чашки: тип связующего вещества, зернистость алмазной крошки, форма фрез и количество рядов.

Существует три основных вида связующего вещества: металлический, органический и гальванический.

Металлический отличается особенной твердостью, но имеет важный минус – быстрый нагрев поверхности. Поэтому разумно использовать данный тип чашки при черновых работах над поверхностями. Металлическое вещество уместно и при профилировании, после того как был снят поверхностный слой.

Органический вид не имеет такой же твердости, как металлический, но выделяется особенной теплоустойчивостью. Такие чашки идут в ход при конечной обработке и затачивании твердых сплавов. Даже на высоких скоростях могут долго служить без неисправностей.

Гальваническое связующее вещество отличается наличием никеля в своем составе. Он обеспечивает хорошую теплопроводность. Гальванический тип насадки подойдет для шлифовки камня, резки неорганического стекла, изготовки алмазных головок. Не стоит использовать для манипуляций с металлами.

Зернистость чашки отличается по размеру алмазной крошки и бывает: мелкозернистой, среднезернистой и крупнозернистой.

Выбрать нужный показатель можно по двум цифрам в характеристике, написанным через дробь. Общепринятый размер мелкозернистой чашки – 100/80, среднезернистой – 165/100, крупнозернистой – 200/160. Для домашнего использования обычно достаточно зернистости с показателями 125/100, а для первичной обточки – чаши с зерном 200/160. Степень зернистости влияет на последующую чистоту поверхности, количество снимаемого материала, изнашиваемость. В зависимости от размера зерна изделие получается более или менее шероховатым.

Алмазные чашки отличны по форме фрез и их положению на рабочей поверхности. Шлифовальные насадки могут иметь один или два сегмента рабочей поверхности. Это влияет на стоимость инструмента, длительность его использования и удобство.

Отличной продуктивностью обладают чашки однорядные. При этом они отличаются меньшим весом. Но в работе с этим видом могут возникать сложности при удержании агрегата на поверхности. Особое строение двухрядных чашек способствует лучшей черновой обработке материалов. Их используют для удаления царапин, сколов и наплывов на бетоне, природном камне и песчанике. Но затем требуется дальнейшая обработка другим видом диска.

T-образные чашки – отличаются длительным сроком службы и производительностью. Незаменимы для работ с камнем, бетоном, кирпичом, клинкером. Обладают большей площадью контакта с поверхностью, что актуально при объемных работах.

«Тайфун» применяется для шлифовальных и обдирочных работ по значительно плотным материалам. Износостойкие, имеют большой ресурс, легкие. Особенная форма сегментов способствует отличному отводу пыли.

«Бумеранг» полезен при финишных действиях с бетоном. Этому способствуют более мелкие частицы алмазной крошки. Данный вид инструмента выделяется особенной эффективностью, удобен и легок в использовании.

Чашки «Турбо» покрыты густым слоем абразива, благодаря чему получается более ровная поверхность. Высокопроизводительны, обладают большим ресурсом работы. Удобны и подходят для мрамора, гранита, железобетона. Именно с этой насадкой работают граверы при создании каменных памятников.

«Квадрат» обладает довольно большой массой. Чаша этого типа пригодится для начальной работы с поверхностями. Обработка бетона этой насадкой позволяет повысить шероховатость поверхности, тем самым увеличивая ее сцепление с другими фактурами. Ее используют перед покрытием полимерными веществами.

Чаша «Дельфин» хороша в тонкой обработке низкоабразивных неметаллических поверхностей. Их легко держать в руке, они высокопроизводительны.

Чашки со сплошным сегментом будут полезны в работе с природным камнем, а с двойным – для первых этапов работы с пенобетоном, железобетоном, песчаником.

Задумываясь о покупке алмазной чашки, необходимо определиться с видом деятельности и выбором материалов, с которыми вы хотите работать. Если вы задумались о первой покупке этого дополнения, можно начать со стандартного диаметра в 125 мм. А также будут полезны любые диаметры от 100 до 180 мм. Обычный диаметр отверстий для посадки – 23 мм, но некоторые модели обладают отверстием в 19 мм, 22 мм и больше. Средняя мощность для инструмента, на котором будет использоваться насадка – 1500 Вт.

При разноплановой работе будет разумно запастись несколькими различными насадкам, которые подойдут для черновой и финишной обработки материалов.

В комплекте к насадке обязательно должно прилагаться переходное кольцо. Оно поможет использовать чашку на различных агрегатах. А по диаметру вала подбирается нужный размер посадочного гнезда.

Если вам необходима высокая продуктивность насадки, следует обратить внимание на двухрядные чаши. А насадки с режимом достаточного отвода тепла смогут прослужить намного дольше и не потерять свои технические свойства.

Перед началом эксплуатации чашки начните с аккуратной приработки на небольших участках, настроив невысокую мощность инструмента. И еще несколько советов по эксплуатации.

1. Чтобы избежать большой нагрузки на насадку, перед чистовыми работами обязательно проведите грубую обдирку, удалив крупные дефекты.

2. Необходимо контролировать работу инструмента двумя руками.

3. Не нужно излишне давить на поверхность фрезами.

4. На протяжении всей работы охлаждайте стяжку постоянным смачиванием. Это также снизит процент пылеобразования при шлифовании.

5. Ни в коем случае не приступайте к шлифовке при обнаружении трещин на поверхности.

6. Избегайте слишком острые края.

7. Добавляя воду для охлаждения, придерживайтесь расхода не более 10 литров в минуту.

Как и при любых других строительных работах, нужно ответственно выбрать одежду: лучше подойдет закрытая плотная обувь и необходимая защита для глаз. И, конечно, не стоит рисковать, работая при сбоях в электроэнергии.