Особенности лент для гриндера и их виды

Особенности лент для гриндера и их виды определяются необходимой функциональностью и конструкцией гриндера – у агрегата может быть 1 ведущий и ведомый ролик или сразу 3 пары (вопрос в цене и размерах). Чем больше роликов, тем длиннее лента абразива. Чем она длиннее – тем больше срок ее службы, реже наступает необходимость замены и вероятность перегрева. Есть гриндеры, сочетающие в себе несколько функций – точила, наждака и основную, отсюда и вариабельность абразивов, подпадающих под общее определение ленты для гриндера.

Использование специальных устройств для выполнения работы, которая занимает в ручном варианте много сил и времени – распространенная практика среди профессионалов своего дела.

Корректный подбор ленты для гриндера зависит не только от типа оборудования (промышленного, на предприятиях или для локального использования), но и от:

• обрабатываемого материала (можно шлифовать металлы, полимеры, деревянные поверхности, стекло);
• конфигурации заготовки (вогнутой, выпуклой, с разным диаметром);
• типа ленты – по твердости и по соединению.

Применение агрегата практикуется не только для шлифовки и заточки. Правильно подобрав абразив для шлифовального станка, можно удалить ржавчину, краску или лаковое покрытие, убрать заусенцы на литье, острые металлические кромки, устранить дефекты поверхности. Тонкости подбора шлифленты определяются особенностями устройства шлифстанка, его габаритами и назначением, по которому он используется. Поэтому нет универсальных советов по выбору.

Дифференциация изделий проводится по разным признакам. Единой классификации, отражающей все особенности, пока не разработано.

Поэтому тонкости выбора набора шлифовальных лент зависят от нескольких характеристик:

• абразивная отвечает и за качество обработки, и за сохранность поверхности, определяет длительность работы;
• бесконечные (по типу соединения) востребованы при необходимости длительного проведения производственного процесса;
• полировальная может быть разной: мелкозернистая – для подготовки к процессу, для окончательной полировки применяется гриндерная лента с алмазным абразивом;
• для изготовления ножа чаще применяется керамическая, которая в интернет-магазинах находится в ограниченном ассортименте;
• войлочная или пробочная предназначена для полировки стеклянной кромки, но может использоваться и для других надобностей, в зависимости от применения или отсутствия абразивов;
• наждачная может быть на бумажной или тканевой основе, открытого, полуоткрытого, закрытого или сплошного типа (разграничение по двум признакам – по виду основания и по методу нанесения абразивной крошки);
• кожаная (ремень) смазывается алмазной пастой и позволяет доводить поверхность изделия практически до совершенства, не повреждая ее.

Проводить сравнение разных типов неправомерно, поскольку они используются на станках разного размера и для вариабельных надобностей. В идеальном варианте при покупке гриндера нужно приобрести комплект лент подходящего к шлифстанку размера, разного качества и назначения. Хотя, если деятельность домашнего мастера носит эпизодический характер, целесообразнее покупать определенные типы, необходимые для насущной надобности, или изготавливать их своими руками.

Самая обширная категория отличительных признаков важной части функционального устройства. Основные виды дифференцируются на:

• грубые (применяются для общих наметок – изготовления контура изделия и снятия спусков в приготовленной для процесса заготовке);
• среднезернистые потребуются для шлифовки поверхности – они подходят для металлических и деревянных предметов, используются при обработке натуральной кости и пластика;
• мелкозернистые нужны при завершении работы (финише) как средство предварительной подготовки.

Некоторые мастера уверены, что для качественной полировки необходимы алмазные ленты – важная категория для обретения изделием товарного вида. Однако в каждой категории есть вариабельные виды, ориентированные на определенные типы гриндера – со своими показателями мощности, эксплуатационными характеристиками. В эффективности работы имеет значение не только зернистость, но и тип основы, механическая стойкость.

Зернистость – основной показатель определения нужной в работе шлифленты. Разобраться с ней помогает маркировка изделия.

В ходу у производителей есть несколько видов абразива, но не стоит руководствоваться ни ценой, ни заманчивым названием при выборе – каждый из них подходит к определенным типам обрабатываемого материала:

• карбид кремния – для обработки металла, пластмассы, стекловолокна и снятия старых лакокрасочных покрытий;
• недешевый из граната прекрасно зарекомендовал себя в обработке дерева;
• керамическим советуют пользоваться при формировании и выравнивании древесины, изготовлении ножей ручной работы;
• хрупкая окись алюминия при обработке дерева ломается от нагрева, создает другие острые грани и продолжает работать дальше (тоже хороша для деревянных изделий);
• для агрессивной обработки рекомендуют цирконат алюминия (прекрасный самозатачивающийся вариант для обработки черных сталей).

Это далеко не все востребованные виды. Есть зеленый карбид кремния – для керамики, камня и твердых сплавов, черный – для обработки чугуна и цветметаллов, нетканые шлифовальные материалы и компактное зерно, состоящее из блока, образованного абразивными зёрнами – отличный метод шлифовки труб из нержавейки и других видов прочной стали.

В продаже можно встретить изделия из США и Европы, с другими маркировками, изготовленные по специальным технологиям (например, микрорепликации). Не стоит покупаться на незнакомые названия или рекламные статьи. Перед покупкой нужно проконсультироваться о предназначении ленты со специалистом. Значение имеет не только материал изготовления абразивного зерна, но и размер и основа шлифленты.

Для этого нужно знать максимальную скорость вращения вала. Она определяет, насколько быстро движется лента на устройстве. Она должна выдерживать не менее определенного числа оборотов в минуту. Для расчета на самодельный агрегат есть формула от любителей. На качественной шлифленте об этом есть информация.

Их различают по заполненности поверхности ленты абразивом. При открытом поверхность покрыта чуть более половины, полуоткрытый вариант предполагает наполненность не менее 60%, закрытым называется вид, в котором поверхность полностью заполнена абразивным материалом. Немаловажным является и материал основы – полиэстер, комбинированная ткань, натуральная кожа. Он определяет назначение ленты для конкретных процессов и нередко – способ нанесения покрытия.

В свободной продаже встречаются в основном стандартные размеры, особенно если речь идет о приобретении бесконечной ленты. Значение имеют не только параметры приобретенного или изготовленного самостоятельно шлифстанка, но и габариты обрабатываемой поверхности или заготовки: тогда важны три размерных показателя. Это:

• ширина – 50 или 100 мм;
• длина – 610, 915, 1230 и 1600 миллиметров;
• степень зернистости.

Некоторым домашним умельцам удается создать станки с хорошей производительностью буквально из металлолома и отходов, где используются другие размеры (1250х50 или на 100 мм). Начиная с 1800 и до 2100 мм – для станков промышленного значения.

Универсальных рекомендаций на этот счет не существует. Большинство экспертов склоняются к мнению, что выбор должен быть индивидуальным для каждого конкретного случая.

Для самодельного гриндера советуют короткие 610х50 или утверждают, что оптимальный размер -1250х50 мм.

Однако есть и общие критерии, к которым склоняются и профессиональные, и доморощенные эксперты, это и необходимо учитывать при выборе шлифленты:

• высокая стойкость применяемого абразива;
• хорошее предельное натяжение (не менее 15%, его обеспечит эластичность использованной основы);
• устойчивость к нагреванию и влажности;
• способность выдерживать большие скорости;
• показатель механической прочности (отсюда и скептическое отношение некоторых к любому типу склейки);
• технические параметры используемого устройства.

В выборе составных частей приспособлений (особенно, тех, на которые неминуемо ложится функциональная нагрузка) приходится учитывать вариабельные свойства и особенности. Это важно не только для получения желаемого качества обработки поверхностей, но и для техники безопасности, сохранения жизни и здоровья человека, который будет работать на шлифовальном станке. Отсюда – пристальное внимание, которое уделяется выбору нужного типа шлифленты – ее свойствам, размерам и качеству.