Особенности ленточно-дисковых шлифовальных станков
Работа с деталями из древесины, пластика и других видов материалов предполагает эксплуатацию специального оборудования. Одним из таких незаменимых инструментов является шлифовальный станок. Данное устройство предлагается в самых разных вариантах, каждый из которых имеет свои особенности, отличительные характеристики и достоинства. Вашему вниманию предлагается описание оборудования, перечень популярных моделей, а также рекомендации по эксплуатации инструмента для шлифования.
Описание
Древесина является одним из наиболее популярных материалов в строительстве и производстве самых разных изделий. Однако заготовка должна иметь совершенный вид, только так ее можно использовать. Именно здесь на помощь приходят ленточно-дисковые шлифовальные станки, у которых есть масса достоинств. Данное оборудование предназначено для заключительного шага производства, так как элементы проходят чистовую механическую обработку. Подобные устройства пользуются спросом во время изготовления мебели, древесных изделий и т. д. Однако шлифовальный станок справляется также с металлическими деталями: здесь все зависит от его разновидности и технических характеристик.
Главные задачи, которые выполняет станок, заключаются в следующем:
- при помощи агрегата можно выровнять поверхность, устранить шероховатость, чтобы приступить к покрытию лаком или красящим составом;
- благодаря станку удаляются местные неровности, различные дефекты, возвышения и углубления;
- также таким инструментом можно обдирать заусенцы, снимать старую грунтовку и лак, если речь идет о реставрации изделия.
Одним из главных предназначений станка является внутренняя шлифовка и обработка закруглений. Ленточный станок по металлу можно эксплуатировать для работы с цветными металлами, стальными заготовками, даже трубами больших диаметров.
Какими бывают?
На рынке шлифовальный инструмент предлагается в самых разных вариантах, с некоторыми из них можно ознакомиться далее.
Точильно-шлифовальные
Такое оборудование специалисты называют точилом. Агрегат представлен в виде магнетита и корунда. Подобный инструмент бывает малого размера (с диаметром круга от 100 до 175 мм), поэтому он используется для затачивания поверхностей режущих элементов. Большие приспособления с диаметром выше 400 мм зачастую эксплуатируются на производственных предприятиях, где зачищаются и обдираются заготовки.
Такие станки можно устанавливать на специальном столе или на полу. Данная конструкция включает двигатель на подставке, где устанавливаются два круга: для шлифования и заточки. В комплекте зачастую поставляется кожух, который защищает от мелких частиц, вылетающих во время работы. Спереди имеется экран, который также выполняет защитную функцию.
Тарельчато-ленточные
Тарельчато-ленточные устройства предназначены для работы с разными заготовками и поверхностями. Главной составляющей данного оборудования является конструкция из чугуна, благодаря которой вибрация во время работы значительно снижается, поэтому установка будет максимально устойчивой, а это важный аспект. Что касается основного отличия такого вида станка от остальных, то оно заключается в том, что шлифовать заготовку можно по кругу, а на это неспособны другие модели.
Агрегат оснащен вытяжным вентилятором, который всасывает пыль, поэтому работа будет протекать комфортно и безопасно.
Комплект также включает наличие тормоза, если необходимо срочно остановить движение механизма, упор для шлифовки под тем или иным углом, штуцер, вентилятор и зерновой круг. Мощность мотора составляет 1 кВт, поэтому скорость вращения будет оптимальной.
Комбинированные
Комбинированные установки сочетают в себе свойства ленточных и заточных станков, что является большим преимуществом. Такой агрегат зачастую используется на производственных предприятиях и в крупных цехах, однако его можно применить и в небольшой мастерской, где выполняются разные типы обработки. Станок может быть стационарным и мобильным, то есть переносным, что в некоторых случаях довольно удобно и актуально.
Плоскошлифовальные
Если необходимо обрабатывать заготовки, имеющие плоскую поверхность, тогда понадобится плоскошлифовальный инструмент. Конструктивная особенность агрегата заключается в способе крепления материала, который будет поддаваться обработке. Устанавливается он мощным электромагнитом, который находится на рабочей стороне оборудования. Такие станки делятся на работающие главной поверхностью абразивного круга, а также работающие периферийной стороной.
С ЧПУ
Большим спросом пользуются шлифовальные станки с ЧПУ. Среди них есть бюджетное оборудование с ручным управлением и цифровой индикацией, а также полноценные модели, где подача и выгрузка материалов осуществляются автоматически, при этом работает даже активный контроль.
Популярные модели
На рынке предлагается широкий ассортимент шлифовального оборудования под любое требование. Рассмотрим перечень наиболее востребованных станков в своей области. Все они уже успели заслужить популярность и доверие потребителя.
GRIT
Первым в списке можно назвать агрегат немецкой компании GRIT. Это устройство для закругления, которым можно работать с трубами и сплошным материалом. У оборудования высокая производительность, оно подходит для обработки заготовок из легированной стали на скорости 1500 оборотов в минуту. Конструкция включает поворотные ролики, благодаря которым можно легко осуществлять транспортировку.
К основному преимуществу данного станка можно отнести наличие встроенного ограничителя глубины. Но есть и дополнительные плюсы:
- при помощи тисков можно быстро зажимать материал, что облегчает эксплуатацию оборудования;
- диапазон работы под разными углами довольно обширен;
- устройство весит всего 54 кг, что упрощает перевозку.
Однако следует отметить, что данное оснащение весьма дорогое, к тому же при необходимости установки комплектующих понадобятся исключительно оригинальные элементы.
«ЗШС-330»
Тарельчато-ленточное устройство всем известного отечественного производителя «Зубр», «ЗШС-330», многие называют универсальным. Это мощный станок по доступной цене, на котором можно обрабатывать как металлические заготовки, так и деревянные. Мощность в 330 Вт и компактность в сочетании с легким весом поставили агрегат в один список с лучшими обрабатывающими станками. Оборудование будет актуальным для домашних небольших мастерских, если необходимо выравнивать поверхность изделий из металла. В комплектацию входит точильный круг, скорость работы в минуту достигает почти 3000 оборотов, что впечатляет. Оборудование можно транспортировать благодаря его мобильности и весу, который не доходит и до 8 кг.
«Энкор Корвет-59-92»
В рейтинге лучших оказался также станок «Энкор Корвет-59-92», который относится к полупрофессиональному барабанному оборудованию. Это стационарная конструкция, оснащенная асинхронным мотором мощностью в 5500 Вт. Данный агрегат довольно тяжелый. К положительным чертам можно отнести оптимальную скорость, внушительный барабан для шлифовки, который надежно держится в металлическом корпусе, автоматическую подачу материалов и наличие патрубка для сбора пыли. Для домашнего применения такое оборудование точно не подойдет из-за крупных габаритов.
Stalex S-50
Следующей в списке оказалась модель Stalex S-50, которой можно обрабатывать кромки и торцы металлических или деревянных изделий. Такой станок эксплуатируют небольшие предприятия, где необходимо быстро подгонять детали под нужные размеры. Оборудование является мобильным из-за небольшого размера и веса. Мощность двигателя – 750 Вт, диск хорошо закреплен, общая масса достигает всего 26 кг.
«ТШ-4.01»
Представителем хорошего точильно-шлифовального станка стал агрегат «ТШ-4.01» от белорусского производителя. Это новинка, которая привлекла к себе много внимания. Агрегат служит для выполнения финишной работы с металлическими деталями, снятия заусенцев с поверхности и т. д. Положительными чертами инструмента стали внешний диаметр круга, мощность привода в 7,5 кВт, возможность использовать круг диаметром до 60 см и наличие механизма блокировки, если панель защиты будет открыта.
Советы по эксплуатации
Наличие качественного шлифовального станка не гарантирует хороший результат работы, особенно если речь идет о знакомстве с таким оборудованием. Для начала необходимо изучить инструкцию по эксплуатации, узнать основные рекомендации специалистов и тщательно им следовать. Так как речь идет о режущем агрегате, крайне важно соблюдать меры безопасности, чтобы не травмироваться, поэтому следующие советы будут особенно полезными каждому, кто собирается впервые работать с подобным инструментом.
Обслуживание станка должен проводить человек, который знаком со строением конструкции, ее особенностями, а также знает, как обходиться с таким агрегатом.
Прежде чем приступить к работе, важно ознакомиться с инструкцией от производителя, которая всегда идет в комплекте с инструментом. Запрещается вносить какие-либо изменения в станок, вешать на него дополнительные элементы или заниматься перестройкой системы: это может привести к поломке или неправильной работе оборудования.
Перед тем как включить станок, необходимо проверить, на месте ли все защитные приспособления. Обязательно работать в защитных перчатках, очках, а при необходимости следует убрать длинные волосы, надежно закрепить заготовку. Сучки с инородными телами должны быть удалены с материала. Убедитесь, что инструмент хорошо заточен.