Барабанные шлифовальные станки

Содержание
  1. Характеристика
  2. Устройство и принцип работы
  3. Назначение
  4. Выбор

Шлифовальные станки – очень функциональные устройства, которые оказываются полезными в самых разных рабочих процессах. Существует много разновидностей таких аппаратов. В этой статье мы познакомимся с барабанными шлифовальными станками и узнаем об их основных особенностях.

Характеристика

Благодаря современным шлифовальным станкам мастера могут быстро и беспроблемно проделывать максимально точные и сложные операции. Рассматриваемое оборудование позволяет заметно поднять показатели производительности и результативности труда, связанного с обработкой разного рода заготовок. С помощью качественных станков удается шлифовать практически любые детали, а также вытачивать сложные модификации профилей.

Сам процесс обтачивания подготовленных деталей на рассматриваемых станках осуществляется посредством вращения специального круга, предназначенного для эффективного процесса шлифовки. А также при этом задействуется и движение заготовки вдоль или вокруг абразивной поверхности в конструкции станка. Основа, над которой работает мастер, может передвигаться только двумя способами: прямо или по дуге.

Способы шлифовки деревянных заготовок барабанными аппаратами разнятся. Однако все они объединены высочайшей точностью, которой практически невозможно добиться без применения соответствующего оборудования. Посредством шлифовального станка удается снять более плотный слой обрабатываемого материала.

Современные шлифовальные станки подразделяются на много разных типов. Пользуясь разной техникой, можно работать с деталями, имеющими разный диаметр. Многие профессиональные станки рассчитаны на изготовление деталей для музыкальных инструментов и настоящих произведений искусства. Это еще раз подтверждает высокую функциональность рассматриваемого оборудования.

Шлифовальные станки барабанного типа имеют разные размеры. Многие мастера пользуются как компактными, так и более крупными агрегатами. Для разных работ подходят разные модификации калибровально-шлифовального оборудования.

Устройство и принцип работы

Барабанный шлифовальный станок относится к группе плоскошлифовальной техники. Эта аппаратура предназначена непосредственно для завершающей обработки и отделки разного рода деревянных и деревосодержащих материалов абразивной шкуркой с разной степенью зернистости. Сам технологический процесс резки происходит только на очень высоких скоростях и объемным выделением абразивных пылевых остатков от срезаемых частей детали-заготовки.

Работая с современными барабанными шлифовальными аппаратами, важно иметь мощную и эффективную вентиляционную систему. Благодаря ее активной работе мастеру будет гораздо удобнее и комфортнее управлять шлифовальным оборудованием.

Если рассматривать устройство барабанных станков с точки зрения их конструкции, то можно отметить некоторые особенности.

  • Механизмы этого типа подразделяются на портальные и консольные модификации. На консольной аппаратуре возможно изготовить определенную деталь с разворотом, за счет чего увеличивается и ширина обработки. Портальные конструкции увеличивают жесткость станков, благодаря чему можно работать без потери скоростей.

  • Бывает аппарат с одинарным барабаном, и бывает двухбарабанный вариант.

  • В конструкции аппарата может присутствовать бесступенчатая система контроля глубины реза.

  • Оснащаются станки и нижней станиной (бывает как стационарной, так и мобильной).

  • Очень удобная деталь устройства – приводной стол, подающий заготовки для обработки. Скорость подачи бывает регулируемой, а может быть постоянной.
  • Имеются специальные вентиляционные патрубки, которые предназначены для подключения циклонов отсасывания в отношении каждого из обрабатываемых узлов.
  • Рабочий двигатель в конструкции станка обычно имеет мощность от 1,3 кВт.

Сам процесс шлифования материалов, в основе которых лежит дерево, происходит следующим образом:

  • сначала подбирается соответствующая шлифовальная лента, имеющая определенную степень зернистости;

  • далее наждачное полотно наматывают на специальный режущий вал, что присутствует в конструкции барабанного станка;

  • потом устанавливают конкретные габариты обрабатываемой заготовки, а вместе с этим и показатели величины съема за проход;

  • надо выбрать и установить определенный параметр скорости подачи стола с деталью-заготовкой.

Исходя из всех описанных нюансов можно рассмотреть принцип работы такой аппаратуры в целом:

  • сперва выставляются нужные параметры резки;

  • потом заправляется наждачная шкурка;

  • выполняется калибровка режущего компонента устройства;

  • как только достигается симметричное касание основного вала двух брусков, переходят к обработке детали.

После завершения нескольких проходов, чтобы сохранить и не потерять нужные показатели производительности и качества обрабатываемых поверхностей, рекомендуется самостоятельно заняться чисткой абразивных поверхностей в целях дополнительной профилактики. Для таких процедур следует использовать специальный карандаш. Обычно им комплектуются современные модели шлифовальных барабанных станков, но если в наборе этих предметов не было, их можно купить в отдельном порядке.

Назначение

Как упоминалось ранее, барабанные шлифовальные станки разработаны специально для обработки деревянных заготовок. Речь может идти не только о натуральной древесине или деревянных рейках, досках и прочих плоских деталях, но и о щитовых основаниях. Подойдут для работ такие материалы как ДСП, МДФ и шпон. Ни один современный инструмент не может показать более высокую точность при обработке таких элементов.

Выбор

Выбирать качественное шлифовальное и калибровальное оборудование барабанного типа нужно очень внимательно и обдуманно. Сегодня в продаже можно найти много модификаций таких станков, поэтому в большом ассортименте неподготовленный покупатель может слегка растеряться. Рассмотрим, на что имеет смысл обратить внимание, разыскивая подходящее оборудование.

  • Очень важно заранее определиться, для каких именно целей и работ покупается такое полезное и эффективное устройство. Так будет проще подыскать калибровальный станок, который справится со всеми возложенными на него задачами. Разные модели рассчитаны на работу с заготовками разных размеров и диаметров. Варьируются и формы деталей, с которыми может работать конкретное оборудование.

  • Обратите внимание на уровень мощности техники. Устройство со слишком слабым мотором брать не рекомендуется, особенно если у вас имеются большие планы на барабанный станок. Чем более мощной и производительной будет техника, тем больше работы за меньшее количество времени сможет произвести мастер.

  • Необходимо убедиться в том, что конструкция техники имеет все необходимые узлы и технологичные компоненты. Выше перечислялись элементы, входящие в состав барабанных шлифовальных станков. Каждый из них выполняет свои определенные функции, поэтому очень важно быть уверенным в том, что вы покупаете качественную аппаратуру, имеющую все необходимые компоненты. Для этого надо внимательно и придирчиво осмотреть станок. Желательно испробовать его работу еще на стадии покупки. Техника должна работать исправно, без лишних скрипов и шатающихся деталей.

  • Посмотрите на состояние станка. Даже если в его конструкции имеются все необходимые детали, но он выглядит «уставшим» и имеет плохо закрепленные, изношенные детали, то это должно вызвать у вас определенные подозрения. От откровенно некачественного оборудования нужно отказаться, поскольку оно не прослужит вам долго, даже если вас в этом уверяет продавец, делая при этом большую скидку.

  • ​​​​​​Покупать барабанные шлифовальные станки следует только в специализированных магазинах, где вы сможете провести все проверки и осмотры. Именно в таких торговых точках продаются фирменные устройства высокого качества, на которые распространяется гарантия производителя. Отправляться за покупкой на рынок настоятельно не рекомендуется.
Комментариев нет
Информация предоставлена в справочных целях. По вопросам строительства всегда консультируйтесь со специалистом.