Все о саморезах

В процессе строительных работ могут понадобиться различные крепежные детали. От них во многом зависит качество и прочность конструкций. Популярным вариантом являются саморезы. Данные крепежи позволяют делать стойкие и долговечные соединения материалов. В статье пойдет речь о том, что представляют собой такие детали, каких типов они бывают.

Саморез – это металлическое изделие, состоящее из стержня цилиндрической формы с резьбой и шляпки. Для изготовления таких крепежей используются нержавеющая сталь, латунь, углеродистая сталь. Различные виды саморезов могут применяться для соединения конструкций из гипсокартона, металла, древесины, оконного профиля, кровельной основы, пластмассы.

Саморезы отличаются от шурупов тем, что для изготовления первых используется только высококачественная стальная основа, которая подвергается дополнительной термической обработке, вторые при создании такой обработки не проходят. А также шурупы, в отличие от саморезов, имеют больший шаг резьбы и стержень. В процессе использования такого элемента необходимо предварительно подготовить отверстия в материале. Для саморезов посадочные места формировать не нужно.

Шурупы имеют только два типа головок. Саморезы же могут выпускаться с самыми разными наконечниками. Последние могут использоваться для крепежа различных конструкций и материалов, в том числе металла, бетона, дерева.

Такие самонарезающие винты могут быть нескольких типов, вариантов конструкций. Это необходимо учитывать при покупке крепежей. Они могут отличаться друг от друга в зависимости от назначения, от типа головки.

Различные типы саморезов могут использоваться только для конкретных материалов и строительных работ. Следует выделить самые распространенные разновидности крепежей.

• Универсальные. Данные модели считаются наиболее практичным вариантом. Они отлично подойдут для работы с разными материалами (дерево, пластик, металл). При помощи универсальных саморезов можно крепить друг к другу листовые конструкции.

• Для металла. Такие модели могут быть двух видов: стандартный с заостренным наконечником и самосверлящий крепеж. Саморезы для металлических деталей делают только из наиболее прочных и стойких металлов. Они имеют, как правило, маленький шаг резьбы, что обеспечивает лучшее сцепление с материалом.

• Для дерева. Данные модели обладают редкой резьбой, их лучше применять для закрепления не слишком плотной древесины. Длина таких саморезов может достигать максимум 200 миллиметров. Такие крепежи для древесины, как правило, не требуют предварительной подготовки посадочных мест. В процессе изготовления они могут покрываться различными цветными эмалями, хотя чаще встречаются модели черного или белого цвета. Иногда эти изделия используются и для прочной фиксации пластмассовых конструкций. Специальные двухсторонние саморезы для дерева имеют резьбовую часть сразу с двух сторон, при этом шляпка отсутствует.

• Для гипсокартона (саморез-бабочка). Эти модели саморезов имеют потайную головку рожковой формы. Саморезы СГД для крепления гипсокартона к дереву имеют резьбу с редким шагом и острый наконечник. А также есть модели для пазогребневых плит, когда происходит небольшое вдавливание краев лицевой части внутрь, при этом не повреждается поверхность материала. Большая часть таких образцов делается с особым покрытием. Чаще используется фосфатированный состав.

• Кровельные саморезы. Данные разновидности имеют небольшую резиновую подкладку, которая находится под шляпкой. Она выступает в качестве прокладки для обеспечения герметичности отверстия. Как правило, наконечник выглядит как шестигранник. Конец самореза имеет сверловую часть.

• Антивандальные саморезы. Эти крепежные образцы по своему внешнему виду похожи на стандартные саморезы. Но при этом они имеют немного другую форму пазов под шляпкой.

• Саморезы по пеноблоку. Они применяются при монтажных работах с газосиликатными материалами, конструкциями из пеноблоков, газобетона. Такие крепежи считаются максимально прочными и надежными, так как скрепляют конструкции большого веса.

Саморезы могут быть выполнены с головкой разной формы, это необходимо учитывать при выборе подходящих моделей. Наиболее распространенными являются изделия нескольких типов.

• Модели с шестигранной головкой. Эти приспособления внешне схожи с обычными болтами. Изделия с шестигранным концом считаются наиболее популярным вариантом при проведении строительных работ. Данные образцы чаще всего используют для крепления массивных древесных конструкций. Если такие саморезы применить вместе с дополнительными крепежными элементами (дюбели), то тогда они смогут подойти и для фиксации бетонных деталей. Шестигранные крепежи довольно легко закручиваются и фиксируются в посадочном отверстии.

• Крепежи с пресс-шайбой. Данные крепежные детали с широкой шляпкой отличаются большей площадью контактного места шляпки. Дополнительная пресс-шайба позволяет наиболее плотно прижимать деревянные или металлические поверхности, если их толщина не будет превышать 10 мм.

• Разновидности, оснащенные потайной головкой. Как правило, их используют для закрепления деревянных листовых материалов, но также допустимо фиксировать ими и металлические конструкции. Данные типы можно считать универсальными, они имеют средний шаг резьбы. Потайные головки отличаются специальным усиленным упором, при их установке в материале не нужно будет применять значительные усилия, они легко войдут в скрепляемую конструкцию.

• Изделия с полусферической головкой (ПШС). Эти металлические элементы для крепежа также можно считать универсальными вариантами. Они отлично смогут подойти для закрепления металлических каркасных конструкций к деревянным поверхностям. А также их можно взять для присоединения нескольких профилей друг к другу. Образцы с полукруглой головкой иногда делают с дополнительной пресс-шайбой, она дает возможность немного придавливать присоединяемые материал, обеспечивая тем самым более надежную и долговечную фиксацию деталей.

• Крепежи с круглой головкой. Эти разновидности можно применять для присоединения металлических профилей, изготовленных из алюминия или мягких сплавов с добавлением алюминия. На головке таких саморезов имеется шлиц (чаще крестообразной формы), такой крепежный элемент дает возможность использовать саморезы для шуруповертов. Как правило, металлический стержень изделия обладает плотной резьбой однозаходного типа.

Иногда выделяют саморезы с уменьшенной потайной головкой. Конец будет иметь небольшой диаметр, но при этом крепеж позволяет прочно и надежно фиксировать скрепляемые конструкции. Для установки такого крепежного элемента придется применить значительные усилия. Отдельно можно отметить саморезы ШСГД. Расшифровка этой аббревиатуры означает – шуруп самонарезающий гипсокартон-дерево. Они предназначаются для присоединения изделий из дерева и гипсокартона. Эти крепежи имеют довольно крупную резьбу. Иногда используют заостренные саморезы ПШ. В строительных магазинах можно встретить специальные заостренные к концу саморезы для крепления аквапанелей. Они обеспечивают надежное крепление аквапанели к металлическому или деревянному каркасу.

Крепежи покрываются особым антищелочным составом, который придает изделию высокую стойкость к цементной среде. Они выпускаются с самозенкующейся головкой. Некоторые саморезы выпускаются с небольшими декоративными заглушками. Они устанавливаются на шляпки приспособлений. Эти дополнительные элементы позволяют сделать общее оформление более аккуратным, на конструкциях не будут выступать части крепежных деталей. Стоит отметить, что саморезы могут отличаться друг от друга в зависимости от покрытия. Они могут быть анодированными, фосфатированными, оксидированными, оцинкованными.

Саморезы могут изготавливаться из различных металлов.

• Нержавеющая сталь. Именно из такого материала чаще всего и создают саморезы. Он обладает хорошей стойкостью к образованию коррозии, прочностью, крепежи позволяют создавать долговечные соединения деталей.

• Углеродистая сталь. Такой материал представляет собой сплав железа с добавлением углерода. Он обладает повышенным уровнем прочности.

• Латунь. Этот металл получается путем добавления в медный сплав цинка. А также туда могут быть включены свинец, олово или марганец. Латунные саморезы считаются довольно прочными и износостойкими.

Перед покупкой саморезов нужно уделить внимание их размерам, ведь от данных характеристик будет во многом зависеть качество монтажной работы. Кроме того, при выборе нужно правильно соотнести эти параметры с габаритами материала, который будет скрепляться. Типовые параметры могут составлять 3.5х16, 3.5х19, 3.5х25, 3.8х45, 3.8х51, 3.8х55 мм.

Перед покупкой крепежей рекомендуется обратить особое внимание на некоторые нюансы выбора. Важное место при этом занимает тип головки. Если вы не хотите, чтобы такие детали выпирали из конструкции, то тогда лучше взять саморезы с потайной частью, после установки она полностью будет скрываться в материале. В этом случае можно приобрести также образцы, оснащенные полупотайной головкой. Такие модели после монтажа полностью будут скрываться как с наружной части, так и с внутренней.

Модели с полукруглым концом имеют большую прижимаемую площадь материала. Это дает возможность максимально прочно и надежно фиксировать деталь на поверхности. Полукруглые головки, оснащенные пресс-шайбой, считаются лучшим вариантом для присоединения листовых конструкций. Они обладают увеличенной прижимаемой площадью. Саморезы шестигранниками можно устанавливать только мощными электрическими инструментами со специальными насадками. Но при этом они считаются классическим универсальным вариантом.

Перед покупкой обязательно просмотрите резьбовую часть. Она может быть редкой, данные разновидности берутся для относительно мягких материалов. Как правило, эти саморезы применяются для работы с пластиковыми деталями, деревом. Средняя резьба считается стандартным вариантом.

Крепежи с частой резьбой также можно приобрести для крепления металлического тонкого листового материала, дюбели при этом не будут нужны. Варианты, обладающие асимметричной резьбовой частью, лучше взять при сборке мебельных конструкций (крепеж проводится с предварительным сверлением посадочных мест).

При установке саморезов надо правильно подобрать биту для инструмента. Популярным вариантом являются крестовые насадки. Они часто применяются для черных крепежей для металла, дерева, оцинкованных моделей с пресс-шайбой.

Шестигранные насадки применяют для закручивания крепежей с внутренним шестигранником. А также сегодня отдельно выпускаются биты-звездочки, шлицевые насадки, биты с маркировкой PZ (для желтых саморезов). В любом случае выбор будет зависеть от типа шляпки крепежа.

Чтобы соединение было прочным и надежным, нужно правильно установить саморез. Технология монтажа может быть разной в зависимости от того, какой материал скрепляется. При соединении бетонных блоков установка будет проводиться с помощью дюбелей. Именно в них и помещают саморез. Если вы будете вкручивать крепеж в плитку, стяжку, кирпич, то тогда следует использовать ту же технологию, что и для бетона, но при этом можно взять обычную дрель со специальным сверлом, а не перфоратор. Для вкручивания в твердые металлические детали следует предварительно сформировать отверстия, их диаметр должен быть либо равным диаметру крепежа, либо немного большего него. Если вы будете монтировать саморез в деревянную поверхность, то тогда можно воспользоваться дрелью, при этом диаметр сверла должен совпадать с диаметром стержня.

При работе с листами гипсокартона сначала карандашом делают разметку. Для монтажа можно использовать шуруповерт. Сначала вкручивать нужно будет на максимально большой скорости, затем ее следует немного снизить. Если такого инструмента нет, то можно взять обычную отвертку. Для создания прочного и ровного скрепления можно дополнительно закрепить металлическую скобу. В процессе работы с саморезами можно надеть специальный магнитный браслет на руку для крепления металлических деталей. Он позволит держать все элементы под рукой, при этом они не потеряются и не будут укатываться. После закрепления саморезов можно сделать их покраску порошковым пигментом.

Чтобы убрать саморез из материала, можно взять тонкие плоскогубцы. Инструментом нужно ухватиться за конец крепежа и постепенным вращением против часовой стрелки выкрутить его. Если саморез находится на слишком большой глубине, и плоскогубцами его достать невозможно, то тогда следует взять стамеску. При извлечении детали из бетонной поверхности предварительно стоит при помощи болгарки сделать маленькие надпилы, чтобы ухватить элемент другим инструментом.

При извлечении саморезов из металлических конструкций придется делать дополнительные небольшие отверстия рядом с посадочным местом. После этого саморез захватывают плоскогубцами и вытаскивают вращательными движениями. Если будет сорван шлиц, а сама шляпка цела, то тогда берут небольшой кусочек резины. Его накладывают на шляпку самореза, затем туда упираются отверткой и начинают постепенно откручивать деталь.

О том, как правильно закрутить и выкрутить саморез, смотрите в следующем видео.