Как выглядит рохля и как ее выбрать?

Уже довольно давно на различных складах широко и успешно эксплуатируются ручные гидравлические тележки. Их используют преимущественно для транспортировки широкого ассортимента грузов, расположенных на поддонах, в рамках выполнения погрузочно-разгрузочных работ.

С учетом функциональности и рекордной популярности подобной складской техники стоит подробно рассмотреть, как именно выглядит рохля и как правильно выбрать конкретную модель. И здесь ключевой момент заключается в минимизации физического труда на фоне ускорения рабочего процесса.

По своей сути описываемые образцы техники представляют собой ручные гидравлические погрузчики. Такие тележки своим русскоязычным названием обязаны финскому производителю Rocla. Стоит заметить, что сейчас их называют как «роклы», так и «рохли». Второй вариант с точки зрения фонетики является более простым для произношения. Если посмотреть с другой стороны, то речь идет об иностранном слове и придании ему нарицательного значения. Получается, что оба варианта являются примером просторечий, и поэтому называть тележку можно двумя способами. Описываемые ручные погрузчики имеют следующие конструктивные элементы:

• вилы, предназначенные для подъема, опускания и удерживания грузов;
• ролики, расположенные в передней части вил;
• управляющие колеса;
• гидродомкрат;
• ручка, управляющая работой гидравлического подъемника и движением роклы;
• тормозная система (опциально).

Принцип функционирования данной техники максимально прост. По большому счету – это подкатной гидравлический подъемник, которым можно управлять. Вилы подводят под поддон, после чего при помощи ручки приводят в действие гидравлику и тем самым приподнимают груз. После перемещения товара в нужное место остается только полностью опустить вилы.

Применение роклы имеет целый перечень неоспоримых преимуществ. И в первую очередь речь идет об облегчении труда грузчиков. Современные модели тележек оснащаются различными дополнительными приборами и механизмами, заметно расширяющими их функциональность.

Все существующие на данный момент разновидности такой складской техники, как ручные гидравлические тележки, классифицируют на категории. При этом ключевыми критериями являются, в частности, конструктивные особенности, нюансы устройства и, конечно же, то, по какому принципу они работают. В данном случае также важно акцентировать внимание на функциональности оборудования и наличии дополнительных опций. Так, подкатная тележка может быть укомплектована тормозной системой, например.

Отдельно стоит выделить рохли, оснащенные большими колесами, размещенными по бокам. Такие модели характеризуются повышенной проходимостью и предназначены для эксплуатации на пересеченной местности. Еще одна довольно многочисленная категория – это многотонные модели. Они способны перевозить крупногабаритные объекты и грузы, имеющие соответствующий вес. В данном случае показатели грузоподъемности будут составлять не 2, а 3 и даже 5 тонн. Принимая во внимание ключевые эксплуатационные характеристики роклы, доступные на данный момент модели можно поделить на шесть групп.

Здесь есть смысл акцентировать внимание на общих технических характеристиках стандартных моделей рохли. Габариты типовых изделий выглядят следующим образом:

• длина – от 1,1 до 2,8 м;
• ширина – от 0,53 до 0,58 м;
• высота – от 1,08 до 1,25 м.

Важно учитывать, что классическая рокла имеют длину 1,5 м, что обусловлено размерами наиболее распространенного вида поддонов. И речь в данном случае идет о европейских стандартах и, соответственно, так называемых европоддонах. Исходя из этих же особенностей, большинство стандартных тележек имеют ширину 0,54 м. Высота ручки роклы, составляющая 1,24 м, как показывает многолетняя практика, является оптимальным для человека среднего роста параметром. Поскольку ширина вил не превышает 160 мм, они свободно проходят в просветы европоддонов.

Предсказуемо существуют товары, транспортировка которых в силу их габаритов требует наличия доработанных образцов техники, поскольку длины вил стандартных тележек физически не хватает. Именно поэтому выпускаются рохли с длинной базой, достигающей 2-х метров. Такое складское оборудование позволяет, к примеру, захватывать стопку фанеры.

При этом ширина тележек с удлиненными вилами остается неизменной. Это, в свою очередь, предоставляет возможность при достаточной грузоподъемности (2500 – 3000 кг) перемещать одновременно два стандартных поддона. Собственная масса таких моделей увеличивается до 120 кг.

В данном случае речь идет не о глобально маленькой рохле, поскольку ее ключевые параметры остаются прежними. Главная особенность здесь заключается в коротком выносе вил. Если рассматривать эксплуатационные показатели так называемой мини-тележки, то важно заметить, что длина вилочного узла не превышает 0,8 м. Подобный нюанс конструкции многократно повышает маневренность техники и на 20 кг уменьшает ее вес. Такие модели становятся незаменимыми при работе в тесных складских помещениях.

Исходя из названия категории, можно понять, что речь идет о минимальном дорожном просвете тележек. Такие образцы оборудования актуальны, если речь идет о максимальной экономии места на складе. В таких ситуациях, как правило, существенно уменьшается высота, на которой располагаются грузы. Для таких работ необходимы рохли, минимальная рабочая высота вил которых составляет 55 мм. Все остальные характеристики остаются стандартными.

В данной ситуации речь идет, прежде всего, об оснащении роклы дополнительным оборудованием с электрическим приводом. Это может касаться как подъемных механизмов, так и шасси самой гидравлической тележки. С целью минимизации использования физического труда и параллельного облегчения, а также ускорения выполнения работ на складах техника оборудуется силовой установкой. Такие модели способны в загруженном состоянии передвигаться со скоростью до 6 км/ч.

Ведущие производители отрасли предлагают на современном рынке довольно разнообразные модельные ряды. И кроме всех уже описанных разновидностей, в них присутствуют роклы с расширенным набором функций. Они оснащаются следующими составляющими.

• Тормозными системами. Не секрет, что при транспортировке грузов на стандартной рохле при необходимости экстренной установки просто опускают платформу с грузом на пол. К подобным приемам прибегают чаще всего при движении по наклонным поверхностям. Именно поэтому часть современных моделей с завода выходят уже с устройством, которое предназначено для быстрой остановки качения тележки. Органы управления системой тормозов могут находиться как на рукоятке, так и в виде педали рядом с управляющими колесами.

• Измерительными приборами, а именно цифровыми весами. Такие модели пользуются вполне заслуженным спросом, так как они многократно облегчают работу, прежде всего, кладовщиков. С их помощью получается вести учет непосредственно при разгрузке и погрузке товаров.

• Телескопическими вилочными захватами, которые упрощают выполнение соответствующих работ в сложных условиях.

• Подъемниками. Нередко при складировании товаров требуется их не только перемещать с места на место, но также и поднимать на определенную высоту. В таких ситуациях используют гидравлические ручные тележки, оборудованные подъемными механизмами ножничного типа. Рабочая высота здесь достигает 0,8 м.

В большинстве случаев на складах сейчас используются классические модели описываемых ручных тележек. Однако нередко могут понадобиться и специализированные образцы техники. В подобных ситуациях ключевую роль будут играть основные эксплуатационные показатели рохли. При этом важно учитывать, что многие параметры могут в той или иной степени отличаться в зависимости от производителя.

Главные характеристики современной роклы выглядят следующим образом:

• Размеры. Как уже было отмечено, помимо стандартных моделей, часто эксплуатируются модификации с большими габаритами для перемещения крупных и максимально тяжелых грузов. В то же время существуют и компактные варианты для условий ограниченного пространства (тесные помещения, фуры).
• Грузоподъемность. В данном случае имеется в виду характеристика, напрямую определяемая, прежде всего, мощностью гидравлического домкрата. Не менее важную роль здесь играет прочность всей конструкции, то есть ее способность выдерживать соответствующие нагрузки. В данном случае акцент делается на жесткость вил (захватов), параметры тяг, а также качество роликов. Классические модели имеют грузоподъемность до 2000-2500 кг.
• Рабочая высота. На данный момент стандартный максимум расстояния между напольным покрытием, по которому осуществляется транспортировка грузов, и верхней плоскостью грузовой платформы составляет 22 см. Этот показатель позволяет без каких-либо проблем перемещать стандартные паллеты, в том числе преодолевая препятствия без риска опрокидывания товаров. При этом существуют низкопрофильные рохли с минимальным клиренсом всего 55 мм.
• Длина вилочных захватов. Эта характеристика определяет функциональность описываемого оборудования. К примеру, для небольшого склада с узкими проходами оптимальным решением будет укороченный вариант с длиной вил 0,8 м. Однако такая рокла сможет перевозить грузы, вес которых не превышает 0,5 т.
• Собственный вес. Стоит отметить, что современные модели тележек выгодно отличаются от своих предшественников. Внедрение передовых технологий и использование высококачественных материалов позволили производителям создавать функциональные образцы складской техники, имеющей сравнительно небольшой вес. Это в первую очередь облегчило труд рабочих.
• Наличие и функциональность дополнительного оборудования.

Стоит отметить, что еще во времена СССР финские компании были физически не в состоянии удовлетворить рекордный по объемам спрос на ручные вилочные тележки. По этой причине Союз был вынужден заключать контракты на поставку с болгарскими производителями. В итоге вплоть до 1991-го года компании Simetro, Yantra, а также «Гарант» и «Складова техника» успешно поставляли транспортировщики.

На старте 90-х годов прошлого столетия в Россию начали поступать роклы, производимые компаниями из Германии, Италии, а также Дании и «Туманного Альбиона». Однако из-за довольно высокой стоимости приходилось отказываться от подобной продукции. Здесь стоит заметить, что с развитием современных технологий совершенствовались и описываемые ручные гидравлические тележки.

В качестве примера одной из популярных и успевших зарекомендовать себя с положительной стороны марок можно привести Noblelift. Речь в данном случае идет о плодотворном сотрудничестве компании, представляющей на рынке «Поднебесную», и производителя из Соединенных Штатов. Результатом стали качественные рохли, которые по стоимости выгодно отличаются от своих американских аналогов.

Согласно актуальным статистическим данным процентное соотношение продукции наиболее популярных марок, приобретаемой сегодня, выглядит следующим образом:

• рохли, выпускаемые европейскими компаниями Otto-Kurtbach и Lema Engineering, – 70%;
• гидравлические тележки китайских компаний-производителей, среди которых наибольшим спросом пользуются модели, выпускаемые под брендом Grost, – 20%;
• рохли, разрабатываемые и производимые такими именитыми фирмами, как BT, Rocla, Yale, Praff Motion и Jungheinrich, – 10%.

Подбирая складское оборудование, прежде всего важно четко определить задачи, которые необходимо будет решать. Параллельно настоятельно рекомендуется объективно оценить потенциальные эксплуатационные условия. Но в любом случае ключевыми критериями выбора рохли являются:

• максимальная грузоподъемность;
• параметры вил;
• интервал между вилочными захватами;
• материалы, из которых выполнены все конструктивные элементы тележек, включая ролики и управляющие колеса, и их качество;
• функциональность и наличие дополнительного оборудования;
• производитель.

Стоит особое внимание уделить такому важному моменту, как материал, из которого изготовлены ролики (колеса) роклы. Выбирать конкретный вариант необходимо, принимая во внимание тип и состояние покрытия пола. На данный момент существуют следующие варианты.

• Резина. Как доказывает практика эксплуатации, тележки с такими роликами мягко и практически бесшумно могут передвигаться по неровным полам. При этом еще одно преимущество заключается в том, что они не скользят на кафельной плитке. Не боятся эти ролики и колеса большинства жидкостей, которые могут оказаться на полу складского помещения. Резиновые изделия хорошо переносят температурные колебания, не утрачивая своих характеристик.
• Нейлон. Колеса, выполненные из этого материала, характеризуются способностью выдерживать максимальные нагрузки. Но в то же время важно заметить, что нейлон будет нелучшим вариантом для эксплуатации на неровных поверхностях. Роклами с такими роликами часто оснащаются предприятия пищевой и фармацевтической отраслей. Здесь акцент делается на устойчивости к негативному действию различных химических веществ.
• Полиуретан. Главным конкурентным преимуществом таких изделий является рекордная долговечность. Параллельно стоит выделить повышенную устойчивость полиуретановых роликов к воздействию агрессивной среды.

Помимо всего изложенного, нередко одним из определяющих факторов при выборе гидравлической тележки становится финансовая сторона вопроса. Здесь важно учесть, что цена оборудования зависит от его ключевых эксплуатационных характеристик. И одну из главных ролей при этом будет играть наличие дополнительных опций. Именно поэтому заранее стоит определиться с целесообразностью переплаты за, например, электронные весы.

В соответствии с инструкциями по эксплуатации рассматриваемого складского оборудования перед началом работ требуется:

• провести тщательный осмотр рохли с целью выявления любых – даже незначительных – неисправностей гидравлической системы, механики и повреждений;
• проверить на работоспособность гидроподъемник;
• подготовить должным образом рабочую зону – речь идет, в частности, об освобождении проходов и мест складирования товаров.

При непосредственной эксплуатации роклы по ее прямому назначению настоятельно рекомендуется учитывать следующие важные моменты.

• Перегруз тележки является недопустимым. Важно контролировать, чтобы вес перемещаемых товаров соответствовал заявленному и грузоподъемности самой техники.
• Необходимо равномерно распределять нагрузку на вилы рохли. Нельзя поднимать груз краем рабочей платформы.
• Ходовую часть необходимо осматривать как можно чаще и при необходимости устранять посторонние предметы, которые могут попасть на ролики и колеса.
• При перемещении важно постоянно следить за положением груза. При необходимости (крупногабаритный и тяжелый объект или же высокая стопка) работу выполняют два и более человека.
• При подъеме вил (накачивании гидравлического домкрата) движения должны выполняться от начальной точки и до упора.

Также следует заметить, что согласно существующему правилу загруженную рохлю тянут за собой, а не толкают ее вперед. Но здесь важно выделить особенности перемещения грузов по наклонным поверхностям. Так, если движение выполняется вниз, то рабочему следует находиться за тележкой. Когда же приходится поднимать роклу вверх, то оператор должен быть перед ней.

Как показывает практика, срок эксплуатации роклы во многом зависит от состояния покрытий, по которым осуществляется перемещение грузов с ее помощью. Именно поэтому настоятельно рекомендуется уделять внимание как самому полу, так и постоянному контролю качества роликов и управляющих колес. Помимо этого, в рамках ухода за рассматриваемой разновидностью складской техники требуется:

• регулярно отслеживать количество и качество рабочей жидкости в гидравлическом контуре;
• своевременно выявлять и устранять подтекания масла;
• периодически (согласно рекомендациям производителя) менять (заливать) жидкость;
• контролировать попадание в систему воздуха – избавиться от таких «пробок» можно нажатием ручки при пустой тележке;
• следить за состоянием несущих элементов конструкции рохли.