Все, что нужно знать о печах для обжига

Содержание
  1. Общее описание
  2. Разновидности
  3. Популярные модели
  4. Нюансы выбора
  5. Советы по эксплуатации

Прочностные и эксплуатационные характеристики керамических изделий формируются под воздействием высоких температур во время обжига. Добиться идеальных показателей помогают специальные печи для обжига. Стоит рассмотреть особенности подобных установок и популярные модели.

Общее описание

Печь для обжига керамических изделий – особый вид оборудования, востребованного в гончарном производстве и в частных мастерских. Глиняные изделия, прошедшие процесс обжига, получают необходимые характеристики и определенный цветовой оттенок, знакомый каждому.

Чтобы добиться желаемого результата и обеспечить выпуск качественной продукции, необходимо отрегулировать температурный режим и определить продолжительность воздействия высоких температур на материал.

Только при грамотном подходе к процессу эластичный материал – глина – станет твердым и приобретет нужную прочность.

Процедура обжига требует много времени, продолжительность при этом может меняться в зависимости от разных факторов, среди которых:

  • толщина стенок изделий;
  • свойства глины;
  • мощность печи.

Прежде чем приступать к обжигу, необходимо получше ознакомиться с оборудованием, в котором происходит основной процесс. Начать стоит с устройства классической установки и разобраться, какие составляющие включает в себя конструкция.

  1. Корпус. Для изготовления этого элемента в основном используют нержавеющую сталь. При самостоятельном изготовлении печи подойдет старый холодильник, эксплуатация которого больше невозможна. Главная задача корпуса – защита внешней среды и остальных элементов конструкции от воздействия высоких температур. В среднем толщина листа стального наружного корпуса составляет 2 мм.
  2. Внешняя теплоизоляция. Представляет отдельный слой, для создания которого используют шамотные кирпичи или другие материалы с низкой теплопроводностью и устойчивостью к высоким температурам. От качеств теплоизоляционного слоя зависит производительность аппарата.
  3. Внутренняя теплоизоляция. В этом случае предпочтение отдают минеральной или базальтовой вате, а также перлиту. Листовой асбест не рекомендован для применения, так как при нагревании начинает выделять вредные вещества, способные навредить организму.
  4. Камера. В нее происходит закладка глиняных изделий с целью получения прочной керамики. Также в камере находятся нагревательные элементы, поднимающие температуру воздуха и обеспечивающие необходимый обжиг. В качестве нагревателей в основном задействуют спирали из нихрома или ТЭНы воздушного типа. Устройства устанавливают в предусмотренный конструкцией паз.

Теперь стоит разобраться с тем, как работает установка. Печи используют разные виды топлива, но вне зависимости от этого обеспечивают обжиг по стандартной схеме.

  1. Глиняные изделия предварительно сушат, только потом помещают в полость печи. При этом крупные заготовки располагают в нижней части камеры, а затем постепенно собирают пирамиду, оставляя наверху небольшую глиняную посуду.
  2. Далее дверцу печи плотно закрывают и начинают постепенно поднимать температуру внутри, доводя ее до 200 градусов по Цельсию. При таком температурном режиме детали прогревают 2 часа.
  3. Затем снова поднимают температуру в печи, устанавливая 400 градусов по Цельсию, дают деталям прогреться еще 2 часа.
  4. В конце увеличивают нагрев до 900 градусов и выключают нагревательные приборы. В некоторых моделях приходится самостоятельно тушить пламя. Изделия оставляют остывать в камере с плотно закрытой дверцей.

Последний этап и обеспечивает керамике необходимые прочностные свойства благодаря равномерному остыванию затвердевшей глины. Обработанные изделия обладают долгим сроком службы и отличными характеристиками.

Разновидности

Сегодня установки для обжига представлены широким ассортиментом печей от разных производителей. Подобные установки классифицируют по ряду признаков, выделяя мини-печь, габаритные модели и другие виды. Каждый возможный вариант стоит рассмотреть подробнее.

По расположению нагревательных элементов

В этой категории печи делят на два вида.

  1. Муфельные. Характеризуются нагревательными элементами из огнестойкого материала с соответствующим названием, которые располагают вокруг камеры.
  2. Камерные. В этом случае источники нагрева помещают внутрь камеры.

Последние отличаются небольшими теплопотерями, поэтому являются более привлекательными. Однако первые печи позволяют добиться высокого качества керамических плиток и других изделий из полимерной или обычной глины за счет равномерного нагрева.

По типу камерной среды

Тип внутреннего заполнения камеры определяет цели использования оборудования. Печи в этой категории делят на три вида.

  1. С воздушной средой. Такие установки называют общецелевыми.
  2. Вакуумные. Популярные модели.
  3. С защитной средой из газов. Нагрев осуществляется в атмосфере, которую формируют определенные газы, задействованные в системе.

Производители последних печей часто используют азот, гелий, аргон и другие азотированные газы для расширения функциональных возможностей оборудования.

По типу загрузки

Здесь печи делят на три вида.

  1. Горизонтальные. Загрузка глиняной посуды происходит в передней части конструкции.
  2. Трубчатые. Установки предназначены для обжига художественной керамики и отличаются равномерным распределением жара в камере.
  3. Колпаковые. Загрузка проводится в верхней части.

Последние подходят для обжига габаритных и недекоративных элементов, поэтому часто встречаются в промышленной или строительной сфере. Вертикальное оборудование будет интересно специалистам с ограниченным бюджетом. Такие установки стоят недорого и при этом обеспечивают получение качественных изделий.

Особенность горизонтальной нагрузки заключается в необходимости оценки дистанции между заготовками. Плюс – отличный обзор ярусов, что позволяет отрегулировать качество обжига. Колпаковые установки отличает высокая стоимость, но при этом равномерный обжиг.

По температуре

В этом случае производители меняют конструкцию или назначение печи. Самые горячие установки способны разогреть камеру до 1800 градусов. Результатом такого обжига станет белая или оранжевая керамика. Менее горячие модели позволяют получить изделия темно-красного или бордового оттенков. Наконец, аппараты низкой мощности выпускают красную керамику.

По типу источника энергии

Производители выпускают следующие виды печей:

  • газовые;
  • электрические установки;
  • оборудование, которое работает на твердом топливе.

Первые два типа активно используют в промышленной сфере при работе с большими объемами. Последние востребованы в частных мастерских. Нередко такие печи собирают своими руками или обращаются за изготовлением к специалистам.

Популярные модели

Производители печей для обжига предлагают мастерам и владельцам крупных предприятий большой выбор оборудования с разными характеристиками. Рейтинг топ-5 популярных моделей ускорит процесс выбора подходящей установки.

Печь «Боссерт Технолоджи ПМ-1700 п»

Отличается компактными габаритами и высокой производительностью. В конструкции модели предусмотрен многоступенчатый терморегулятор, с помощью которого удается добиться высокой точности обжига и оперативной регулировки температур. Максимальная температура нагрева составляет 1150 градусов, общая мощность устройства – 2,4 кВт. Агрегат работает от переменного тока, подходит как для профессионального использования, так для установки в частной мастерской.

«РОСмуфель 18/1100/3кВт/220Вт»

Более габаритная модель, которая запускается в работу при подключении к сети стандартного напряжения. Общий объем рабочей камеры составляет 80 л, максимальная температура нагрева достигает 11 тысяч градусов, что позволяет использовать установку в промышленных целях и для обжига декоративных глиняных элементов. К особенностям модели относят программный блок управления для контроля и регулировки температуры.

Печь «Мастер 45»

Вместительная печь для обжига с прочными и долговечными нагревательными элементами. Программное обеспечение позволяет организовать надежный контроль за температурой и добиться высокого качества обжига глины. Производитель выполнил корпус из нержавеющей стали, продлив срок эксплуатации устройства, а также предусмотрел дополнительную защиту камеры от повреждений, выполнив отделку из легкого огнеупорного материала. Максимальная температура нагрева – 1300 градусов.

«ARIES. 11. M. 00»

Автоматизированная модель поддерживает 10 циклов работы и включает 4 режима нагрева керамики. Максимальная мощность установки достигает 24 кВт, рабочая температура – 1100 градусов. К плюсам устройства относят небольшой вес и компактные размеры, что делает возможным использование оборудования дома.

«Мастер 45 АГНИ»

Модель с вертикальным типом загрузки глиняных изделий. Нагревает материал до 1250 градусов, обеспечивая качественный обжиг. Камера вмещает до 42 л, мощность устройства составляет 3,2 кВт. Оборудование используют в основном на средних и крупных предприятиях.

Нюансы выбора

Выбор печи определяется назначением и задачами, которые мастер ставит перед устройством. Например, керамистам-любителям стоит отдать предпочтение муфельным агрегатам, а профессионалам и владельцам крупных промышленных объектов лучше выбрать более масштабный вариант камерного типа. При покупке печи для обжига стоит обращать внимание на следующие нюансы:

  • объем обжига в сутки;
  • габариты изделий, которые планируется обжечь;
  • формат загрузки керамики;
  • характеристики электропроводки.

Последнее обязательно при выборе электрических моделей, так как некоторые производители выпускают печи на три фазы. Также при покупке установки стоит учитывать собственный бюджет и предпочтения относительно характеристик и строения.

Средняя цена установок для обжига дома или в мастерской составляет 30 тысяч рублей. Для профессионального использования выпускают печи, стоимость которых начинается от 100 тысяч рублей.

Советы по эксплуатации

После приобретения или самостоятельной сборки печи для обжига стоит учесть несколько рекомендаций по ее использованию. Например, автоматизированные газовые или электрические модели потребуют установки программного обеспечения. После останется только отрегулировать температуру на термодатчике и запустить агрегат в работу. Дополнительные советы по эксплуатации печей тоже могут пригодиться.

  1. Перед тем как подключить печь, необходимо подсушить глиняные изделия на открытом воздухе или в специальном помещении, где предусмотрена отличная вентиляция.
  2. При подготовке к обжигу глиняные элементы нужно аккуратно распределить по камере печи и закрыть крышкой.
  3. Процесс обжига долгий, и это следует учитывать. В среднем для закалки больших элементов потребуется от 14 до 16 часов.
  4. Во время обжига открывать камеру нельзя, чтобы не ухудшить результат. Для контроля за процессом стоит предусмотреть окошко из огнеупорного стекла.

При сборке деревянной печи для обжига необходимо учитывать, что в таких конструкциях выдержать нужную технологию и поддерживать температуру будет сложнее.

Комментариев нет
Информация предоставлена в справочных целях. По вопросам строительства всегда консультируйтесь со специалистом.