Все о термоножах

Термоножи для резки пенопласта и ткани, для СИП-панелей и пластика, атласных лент и пленки, модели для спайки прочно вошли в обиход людей, занятых творчеством или строительно-монтажными работами. Эти инструменты довольно просты в освоении, могут быть настольными или ручными, заметно облегчают многие технологические операции, поставленные в рукоделии на поток. Горячие ножи одновременно выполняют обработку кромки и раскрой материала, требуют минимальных физических усилий при использовании.

Термонож — современный инструмент, используемый при поточном раскрое синтетических материалов. Электроинструмент способен обрабатывать кромку, чтобы она не осыпалась. Горячий нож или терморезак нагревается до температуры +600 градусов за несколько секунд. Питание оборудования обычно проводное, инструмент подключают к сети 220 V.

Принцип работы таких приспособлений довольно прост. Раскаленная режущая часть при контакте с материалом синтетического происхождения раскраивает его, не оставляя следов обжига или нагара. Одна операция занимает менее секунды, что очень удобно при изготовлении большого количества однотипных заготовок. А также при помощи терморезака можно осуществлять спайку сложенных вдвое материалов по кромке, которой они соприкасаются.

Термический электрический нож в зависимости от особенностей его конструкции может быть оснащен тонким лезвием или выпускаться со струной. Модели с широким элементом накаливания используются в строительно-монтажной сфере. К некоторым вариантам резаков идут в комплекте дополнительные насадки. Промышленные и профессиональные модели способны на автоматический раскрой материалов — это применяется в полиграфии, печати флажков, других изделий. Но основная классификация включает в себя всего 2 вида инструментов.

Модели стационарного типа отличаются компактными размерами, легко помещаются на поверхности столешницы. Прибор выглядит как блок питания — он же подставка и основание, с 2 вертикальными металлическими штангами и натянутой между ними струной. К его особенностям можно отнести:

• только прямолинейный раскрой;

• ограничение по ширине материала;

• высокую степень электробезопасности;

• простоту применения;

• быструю подготовку к работе;

• универсальность;

• мобильность.

Эта разновидность термического инструмента внешне напоминает клеевой пистолет со сменным блоком-наконечником. Он состоит из держателя и металлического трубчатого нагревательного элемента, закрепленного в рукояти-держателе. Прибор имеет шнур электропитания, длина которого во многом определяет свободу действий оператора.

Можно выделить ряд особенностей ручных горячих ножей.

1. Компактные размеры. Инструмент легко хранить, он удобно ложится в руку.

2. Широкий спектр доступных операций. Можно раскраивать отрезы ткани значительной ширины, выполнять не только прямолинейную, но и фигурную резку. Такие лезвия подходят для работы с фоамираном, атласом, другими синтетическими материалами.

3. Контролируемая сила и скорость нажатия. Оператор сам определяет, как быстро он будет вести горячий нож, может повторно проходить им проблемные участки.

4. Необходимость использования негорючего основания. Чаще всего используется стекло или металлический лист. Именно на него укладывают заготовки или отрезы тканей.

5. Опции. У некоторых моделей есть прижимная лапка, позволяющая облегчить процесс раскроя ткани. А также у ручных приборов есть охлаждающие блоки — кулеры, помогающие лезвию быстро остывать и не перегреваться.

6. Возможность регулировки нагрева. Она есть не во всех моделях. Будет полезна, если мастер работает с разными типами материалов.

Желание приобрести терморезак возникает как у любителей рукоделия, так и у мастеров-строителей. Сфера применения горячих ножей максимально широка. Их используют для разных материалов.

1. Для пенопласта. Материал подготавливают для моделирования во флористике и других творческих задач.

2. Для СИП-панелей. Здесь точный раскрой позволяет избежать крошения материала.

3. Для пеноплекса. Теплоизоляционные материалы такого типа тоже легко можно раскроить горячим лезвием. Используются они преимущественно для создания теплого пола.

4. Для ткани. Инструмент применяется для нарезки и спайки деталей из атласной, капроновой ленты и других синтетических материалов.

5. Для термоусадочной пленки. Так изготавливаются принты для футболок и других текстильных изделий.

6. Для резки пластика. Горячим ножом он легко раскраивается под нужные размеры.

7. Для фоамирана. Здесь терморезка помогает быстро прорезать несколько слоев материала, создавать фигурные элементы. Но важно не перегреть фоамиран — для него температура нагрева в 400-600 градусов довольно высока.

Работа с термоножами требует осторожности и внимательности. Перед началом работы прибор следует осмотреть, проверить цельность провода, выполнить тестовое включение. Обязательно необходимо следовать инструкции, приложенной производителем.

Лезвие или струна термоножа нагревается до очень высоких температур. Следует избегать прямого контакта кожи с ними. Даже при краткосрочном воздействии можно получить довольно серьезные ожоги. Перед уборкой на хранение нагревательный элемент должен полностью остыть. Несмотря на то что настольные модели довольно устойчивые, стоит все же предусмотреть наличие подставки из негорючего материала на случай их падения.

В месте работы с прибором необходимо тоже соблюдать меры безопасности. Необходимо изолировать от контакта с ним детей, домашних животных. При раскрое синтетических материалов в атмосферу также могут выделяться продукты горения, особенно если речь идет не о тканях, а о строительных панелях. Важно позаботиться о достаточном притоке воздуха в помещение или перенести работы на открытый воздух. ПВХ резать термоинструментами категорически запрещается — выделяемые им испарения крайне токсичны.