Как сделать фуганок своими руками?

Всем любителям работы с деревом хочется иметь в своей мастерской собственный фуговальный станок. Сегодня рынок подобного оборудования представлен широким ассортиментом различных моделей. Однако далеко не каждый может позволить себе такую покупку.

При желании фуганок можно сделать своими руками. Стоит подробнее рассмотреть технологию сборки агрегата для обработки древесины.

Фуганок – инструмент, предназначенный для работы с древесными заготовками разной длины, ширины и толщины. Посредством его использования осуществляют снятие небольшого слоя древесины. Максимальная толщина снятого слоя составляет 2 мм. Срезка поверхности происходит за счет вращения острых лезвий, расположенных на специальном валу.

Принцип действия фуговального станка напоминает работу стандартного рубанка.

Длина ручного инструмента увеличена, что позволяет придать обрабатываемой древесине привлекательный внешний вид. Таким образом, фуганок позволяет получить пиломатериал с широкой и ровной поверхностью.

При желании сделать фуганок можно из обычного электрорубанка. При этом даже не потребуется разбирать новый инструмент. Достаточно взять уже использованный агрегат и приступить к его модернизации.

Недостаток современных рубанков – это пластиковый корпус. Со временем его конструкция расшатывается, и на корпусе появляются трещины или сколы. Работа с таким инструментом вызывает сложности, однако он отлично подходит для создания фуговального станка.

Подбор материалов и инструментов для сборки самодельного станка определяется его конструкцией. В большинстве случаев она включает те, что представлены ниже.

1. Станина. Основа агрегата, предназначенная для удержания веса будущего станка. Также на станину впоследствии будет установлено ключевое оборудование для обработки заготовок. Для изготовления этого элемента понадобятся прочные стальные швеллеры. Существует два варианта станины: разборная и капитальная. Первый вариант подразумевает крепление составляющих элемента болтами и гайками. Во втором случае закрепить швеллеры можно с помощью сварки.
2. Рабочий инструмент. К данной составляющей станка относятся ножи фуганка и пила для обработки поверхности. Ножи необходимо закрепить на валу, оптимальный вариант элементов – прочная сталь. При выборе пилы предпочтение рекомендуется отдавать циркулярным.
3. Ротор. Обеспечит крепление инструментов станка. Найти подходящий ротор непросто, поэтому в большинстве случаев его заказывают у профессиональных токарей. Однако при выборе такого варианта потребуется поиск или разработка подходящих чертежей.
4. Рабочий стол. Чтобы станок нормально функционировал, потребуется оборудовать ему тремя поверхностями. Первая будет выступать в качестве рабочего стола, на котором будет установлена пила. Остальные две предназначены непосредственно для фуговального станка. Для изготовления стола подойдет прочная фанера из нескольких слоев, а также металлические листы.

Перед сборкой настольного фуганка необходимо разработать чертежи. В процессе их создания следует учитывать элементы, которые войдут в состав схемы. Стандартные фуговальные станки без дополнительных функций включают:

• станину;
• вал, оборудованный лезвиями;
• вращающийся ролик;
• двигатель;
• три столешницы;
• упор.

В процессе разработки чертежей мастеру необходимо указать основные расстояния между ключевыми элементами стационарной конструкции. Для этого потребуется учесть расположение мотора, ролика и вала с лезвиями. Схема позволит определить, насколько уменьшится количество вращений ротора на выходе, если произойдет увеличение мощности, и наоборот.

Процесс создания фуговального станка выполняется в несколько этапов. Каждый стоит рассмотреть более подробно.

В первую очередь мастеру следует приступить к ее сборке. Сделать ее своими руками можно при учете некоторых моментов.

1. Станину обычно делают из металлического профиля. Наиболее распространенным считается швеллер с толщиной стенок в 6-8 мм.
2. При создании чертежа станины необходимо учесть, чтобы нагрузка от оборудования и заготовки равномерно распределялась по конструкции.
3. В процессе сборки следует обеспечить прочное крепление элементов.
4. Фиксация швеллеров или других элементов металлопроката осуществляется посредством сварки или резьбовых соединений. Если требуется изготовление мобильного станка, лучше отдать предпочтение второму варианту.

Фуганку для работы требуется барабан, оборудованный ножами для обработки деревянных поверхностей. Именно с их помощью можно будет осуществить снятие небольшого слоя заготовки для обеспечения гладкости. Особенности установки вала начинаются с его конструкции.

Вал – это отдельный механизм, конструкция которого подразумевает использование лезвий и подшипников. Сам вал обеспечивает вращение лезвий. Сборка конструкции агрегата потребует учета некоторых моментов.

1. Самостоятельно изготовить лезвия не получится. Поэтому лучше заранее приобрести подходящие ножи, выполненные из прочной стали. Можно взять лезвия из фрезера или болгарки.
2. Барабан необходимо устанавливать на станину, крепя его на подшипники. В них предусмотрены специальные пазы.
3. Во время крепления механизма с лезвиями следует внимательно следить, чтобы он встал прочно. Именно на этот узел приходится вся нагрузка в процессе работы станка, и некачественный монтаж приведет к поломке устройства.
4. В конце выходного вала необходимо установить ролик для крепежа ремня вращения. При изготовлении ролика своими руками рекомендуется ответственно подойти к выбору профиля. Предпочтение лучше отдавать элементам, подходящим под профиль ремня.

Следующим на очереди выступает стол, располагать который следует на противоположных сторонах от барабана. Процесс изготовления стола довольно сложный. Объясняется это необходимостью достижения жесткой фиксации элементов посредством использования специального механизма.

Кроме того, поверхности столешниц должны быть гладкими.

Дополнительно во время установки следует отслеживать уровень расположения столешниц. Они должны находиться на одном уровне с барабаном. При этом важно, чтобы была предусмотрена возможность для регулирования высоты элемента. Для достижения нужного результата рекомендуется установить специальный механизм.

Ширина и длина стола должны соответствовать заготовкам, которые планируется обрабатывать.

Вращение вала с лезвиями происходит благодаря работе электрического мотора. Процесс установки подобного агрегата требует учета важных моментов.

1. Для начала необходимо правильно выбрать электродвигатель. Сделать это можно, предварительно подсчитав требуемую мощность, которой хватит для обработки заготовок. Для бытового использования подходящим вариантом станут электродвигатели с мощностью выше 1 кВт.
2. Шкив двигателя следует располагать в одной плоскости со шкивом барабана. Во время установки рекомендуется пользоваться уровнем и измерительными инструментами, чтобы добиться нужной точности монтажа.
3. Перед креплением двигателя необходимо подобрать шкивы, учитывая их диаметры.
4. Ремень шкива должен быть натянут хорошо. Дополнительно необходимо выверить расстояние между шкивами и привести его в соответствие с установленными нормами.
5. На фуганке стоит предусмотреть посадочное место для двигателя с целью обеспечения возможной регулировки его положения.

Еще один элемент, установка которого требует учета некоторых нюансов. Упор предназначен для удержания заготовки в требуемом положении во время ее движения вдоль стола. Его необходимо закреплять на дальнем конце стола. В качестве упора можно использовать прочный кусок дерева.

Самодельный фуганок следует делать максимально безопасным. Для достижения этого рекомендуется дополнительно изготовить специальный защитный кожух, который предотвратит повреждение двигателя, роликов и ремней во время вращения лезвий.

О том, как сделать фуганок своими руками, смотрите далее.