Выбираем отсос для припоя

При разборе печатных плат необходимо осторожно извлекать микросхемы, для этого практикуют оловоотсос, так как обычным паяльником производить эту работу довольно непросто. Оловоотсос дает возможность не только освободить снимаемую деталь от припоя, но и сохранить ее работоспособность.

Оловоотсос предназначен для удаления предварительно распаянного припоя. Посредством этого инструмента можно мгновенно удалять растворившееся олово с ножек радиодеталей и избыточное количество нанесенного флюса.

По механизму работы прибор можно сравнить с обычным шприцем. В сущности, припой вбирается прибором посредством вакуума (тяги), образовываемого в теле корпуса. Использование оловоотсоса гарантирует аккуратную пайку благодаря быстрому удалению излишков расходников.

Вакуумные оловотсосы бывают механическими и электрическими. По материалу корпуса механический отсос бывает таким.

Выполняется, как правило, из термоустойчивого ударостойкого пластика, к примеру, АБС-пластика. Из стальных элементов здесь лишь пружина и стержень поршня.

Часто легковесный корпус из алюминия с маленькой толщиной стенок, основательно экранированный от влияния больших температур.

С наконечником, выполненным из пирогенного тефлона, стойкого к излишнему нагреву.

Прибор, ограждающий радиодетали от статического напряжения в процессе пайки. Приведенные выше виды функционируют, что называется, на ручной тяге, так как пружину сдавливает мастер посредством физической силы.

По части электрических образцов их можно поделить на такие виды.

В сущности, помесь простого отсоса и паяльника. Наконечник является и паяльным жалом, и отсосом, он расплавляет припой, который сразу же вбирается посредством тяги, создаваемой поршнем, который в движение приводит пружина.

Прототип предшествующего образца, только больше по размерам. Здесь за взведение и смещение поршня в нейтральное положение несет ответственность только одна клавиша, контролирующая соленоид. При поступлении электротока на катушку соленоида его ферромагнитный сердечник втягивается, формируя поршнем разрежение.

Паяльник и маленький вакуум-компрессор, сосредоточенные в одной оболочке. Такие модификации оснащены вынимающейся камерой сбора, сопряженной с жалом. Вакуумная система отделена фильтром, а в самой камере находится экран, на который и садится собираемый припой. В простом исполнении этого прибора вакуум формируется системой из 2-х мембран, приводимой в действие эксцентриком, размещенным на валу электрического двигателя.

Выбирая оловоотсос, надо смотреть на такие критерии.

1. Материал изготовления. Образцы, выполненные из качественного АБС-пластика, прекрасно держат большую температуру, имеют необходимую прочность и надежность, только обладают, как правило, большим диаметром, по сравнению с алюминиевыми образцами, главным образом из-за большой толщины стенок. Насадки с соплами из пластика при работе часто плавятся при соприкосновении с жалом паяльника, поэтому лучше приобретать тефлоновые варианты исполнения.
2. Габариты и масса. Прибор должен обеспечивать комфортную работу одной рукой. Особенно при длительной эксплуатации.
3. Ремонтоспособность, возможность комфортной разборки и сервиса. Это необходимые критерии, от которых находится в зависимости как продуктивность прибора, так и возможность его беспроблемного ремонта в случае поломки. Стандартные поршневые приборы, как правило, можно разобрать надвое, что дает возможность осуществить обслуживание поршня, удалить накопившийся припой и мусор.
4. Втягивающая способность и диаметр впускного отверстия. Это 2 взаимно зависимые величины. Соединяя насадку с отверстием большого диаметра, надо не забывать, что продуктивность отсоса уменьшится. Для типовых задач хватает втягивающей способности 300-350 мм рт. ст. при наконечнике диаметром 3-3,2 миллиметра.

Процедура по удалению олова с плат поршневым механическим отсосом происходит так. Пружина прибора взводится посредством нажатия на клавишу штока до щелчка, который указывает на фиксацию поршня в нижней мертвой точке.

Паяльником па плате припой прогревается до жидкого состояния. Вбирающее отверстие подносится к жидкому металлу как можно ближе, затем нажимается клавиша спуска. Пружина обретает свое начальное состояние, резко перемещая поршень в верхнюю мертвую точку, благодаря чему в цилиндре формируется низкое давление, втягивающее жидкий припой.

Подробнее о том, какой оловоотсос выбрать, смотрите в видео ниже.