Виды и схема спайки натяжных потолков

Спайка натяжных потолков — популярный декоративный прием и необходимый элемент при покрытии большой площади помещения. С помощью современного оборудования — станков и схемы расположения швов, можно формировать оригинальные элементы дизайна или соединять узкие полотна в одну неразрывную конструкцию. Лучше разобраться в том, чем отличается прямолинейная и криволинейная пайка черно-белых или цветных потолков, поможет полный обзор всех важных моментов монтажа и самой технологии их создания.

При размещении натяжных потолочных конструкций в просторном помещении — в зале, холле, домашней библиотеке, часто возникает необходимость перекрывать значительную площадь поверхности. Неразрывные полотна материала — в тканевом или ПВХ-исполнении, редко имеют ширину более 3-4,5 м, соответственно, не могут сформировать в интерьере цельную конструкцию. В этом случае выполняется спайка натяжных потолков по краям отдельных полос.

Использование спайки часто рассматривается как альтернатива созданию многоуровневой конструкции. Вместо потери высоты получается однородный по высоте цветной потолок с любым количеством сочетаний цветов. На матовых полотнах шов практически незаметен, глянцевые и сатиновые таким преимуществом не обладают. Кроме того, не рекомендуется сочетать в одном покрытии две разных фактуры, поскольку по кромке соединения могут образоваться характерные микрориски, проступающие особенно отчетливо при ярком солнечном свете.

Плохо подходят для спайки и текстурированные или украшенные декором покрытия. Перламутр, металлизация, блестки и имитация шелка препятствуют образованию прочного соединения. Наиболее качественным получается шов при создании цельного полотна из материалов с общей фактурой, плотностью и толщиной. При выполнении работ по спайке на станке готовый потолок будет выдерживать практически те же нагрузки, что и его неразрывный, цельный аналог.

Соединить края полотен для натяжного потолка из поливинилхлорида можно при помощи 4-х методов. Среди доступных способов можно выделить следующие.

1. Соединение или ТВЧ-сварка на специальном прессе. Применяется наиболее крупными фирмами, обеспечивает надежное крепление краев полотен.
2. Химическое склеивание при помощи веществ на хлоруксусной основе или метилхлориде. Довольно редкий способ, применяется на производстве для создания нестандартных дизайнерских решений.
3. Сварка на валках и прессах. Осуществляется только на производстве, выполняется непосредственно при изготовлении продукции.
4. Роликовая спайка. Такие станки наиболее доступны и распространены. Они есть практически у любой компании, предоставляющей услуги по натяжению потолочных конструкций из ПВХ.

Эта схема предусматривает соединение ровных краев полотна. Сварка ПВХ таким способом проходит быстро, обеспечивает высокую надежность спаивания шва. Для спаивания применяются следующие технологии.

• Обработка на роликовом станке. По принципу работы он напоминает плоттер для печати изображений на текстиле. Соединяемые кромки помещают на подложку, по ним на полозьях прокатывается терморолик. Обычно достаточно всего одного прохода с нагревом деталей, чтобы получить прочное соединение. Температура обработки соответствует той, что нужна для плавления винила.

• Пайка химическим способом. Для этого используют пресс-струбцины, механически соединяющие ПВХ, плавящийся под воздействием растворителя. В отличие от склейки, между кромками не образуется посторонних вкраплений. Материал буквально сплавляется, образуя единое полотно с шириной шва всего 1 мм. Важно лишь соблюдать точность при нанесении реагента, чтобы сохранить заданную геометрию для линии пайки.

Способ спайки, при котором части натяжного потолка соединяются плавными переходами и изгибами, называется криволинейным. Он технологически сложнее обычного, поскольку при малейшем нарушении производственного процесса страдает прочность всей конструкции. Сделать точный расчет растяжения материалов при таком креплении деталей достаточно сложно.

Важно понимать, что криволинейный шов делается короткими прямолинейными отрезками по 10-15 см, чтобы обеспечить равномерность воздействия по всей длине. При разной толщине материалов стык, образованный роликом ТВЧ-головки, получается более заметным.

При определении цветовой палитры будущего многокомпонентного полотна лучше не смешивать более 2-х цветов. Наиболее эффектно смотрятся контрастные сочетания черно-белого, красно-белого, зеленого и желтого, светло-голубого и темно-синего матового покрытия. Шов на них почти незаметен, вся композиция выглядит цельно и гармонично.

Волнообразные и зигзагообразные соединения подойдут для создания атмосферы домашнего уюта. Варианты с резкими переходами или многоцветные орнаменты украсят собой пространство в авангардном стиле.

Обязательно учитываются и функциональные моменты. Выбор цветовых сочетаний может быть напрямую связан с назначением объекта.

• Кухня. Здесь хорошо смотрятся спокойные кофейные, бежевые цвета. Также можно сыграть на контрасте, скомбинировав белый с сочным салатовым, лимонным, оранжевым, травянисто-зеленым, фуксией. Эти цвета подчеркивают зонирование пространства, если кухня одновременно служит столовой. Под запретом — черный, мокко, темно-зеленый.

• Спальня. Это помещение требует использования мягких пастельных тонов — бежевого, молочного, персикового, пыльной розы, нежной бирюзы.

• Детская. Можно зонировать спальную зону мягким голубым, розовым, сливочным или розово-бежевым тоном какао, а в игровой сделать потолок ярким и сочным, но с учетом контрастов. Это может быть оранжевый, синий, сливовый цвет, желтый, красный в сочетании с белым.

• Гостиная. Для этой комнаты очень важно общее соответствие всех деталей интерьера. В дизайнерском помещении в авангардном или бохо стиле будет интересно выглядеть оранжево-фиолетовый, кораллово-синий потолок. Для гостиной в восточном стиле больше подойдет японский минимализм в сочетании черного и белого или красно-белом исполнении. Для классического интерьера можно использовать белый и серый тона.

Важно понимать, что любая пайка при работе с натяжными потолками требует использования точного промышленного оборудования. Соединить полотна феном «прямо на месте» не получится. Материал заранее подготавливают и стыкуют в условиях специально оборудованного для этих задач цеха.

Наиболее авторитетной в выпуске ТВЧ-станков является компания VelDech — ее сварочники для ПВХ оснащены пневмоприводами. Кроме того, значение при подборе оборудования имеют:

• габариты конструкции (длина, ширина, высота);
• регулировка времени теплового воздействия;
• мощность подаваемого тока.

Также в число необходимого оборудования входит компьютер со специализированным ПО для расчета геометрии криволинейных конструкций и создания проекции для раскроя полотен. Только высокая точность и тщательная проверка всех данных может уберечь оператора от ошибок при работе непосредственно с полотном.

Помимо этого, на производстве должен быть специальный раскроечный стол со станком для резки ПВХ. На него подается рассчитанная на ПК карта разметки. Все процессы автоматизированы, но требуют контроля со стороны оператора из-за габаритов полотен и возможного искажения их геометрии при подаче.

После выбора технологии соединения полотен составляется схема будущего крепления элементов. Она нужна и при прямолинейном типе спайки — для определения местоположения шва, согласования его с заказчиком. В случае с криволинейным соединением по схеме составляется будущий узор, причем он может содержать неограниченное количество деталей. Важно лишь, чтобы пленка разных цветов имела одинаковую плотность и коэффициент растяжения, иначе под нагрузкой — при заливе, в месте крепления могут появиться разрывы.

Наиболее простой считается криволинейная симметричная спайка, детали которой располагаются в зеркальном отображении. Чем больше цветов или деталей задействовано, тем сложнее процесс соединения. Популярны схемы в виде восточной символики в монохромной гамме – символы инь и ян.

Процесс производства спаянного натяжного потолка выглядит следующим образом.

1. Расчет схемы раскроя.
2. Формирование карты разметки. Ее переносят на полотна автоматически или распечатывают и наносят точки раскроя вручную.
3. По сформированным линиям выполняется резка материала.
4. Подготовленные к спаиванию куски ПВХ выворачивают, прихватывают зажимами. Это позволит удержать материал на станке при формировании шва.
5. Кромки полотен помещают на паяльный стол. Сверху устанавливают головку — проводник тока, прижимают стык. На протяжении 2-3 секунд на поверхность полотна оказывается тепловое воздействие, не требующее использования дополнительных расходных материалов для склеивания краев.
6. Рабочий элемент поднимается. Следующий участок выравнивается, отправляется под головку. За один прием обрабатывается не более 15 см шва. Это необходимо для создания прочного соединения.

По завершении работ оператор получает полностью готовую к монтажу цельную структуру полотна с едва заметным швом.

Про виды натяжных потолков смотрите далее.