Соединительные профили для поликарбоната

В наши дни поликарбонат широко используется в самых разных сферах благодаря уникальным эксплуатационным характеристикам этого материала и его доступной стоимости. Особое внимание следует уделить универсальности светопрозрачного полимера, из которого возводятся легкие кровли, ограждения и многие другие конструкции. При этом важно знать, какими бывают соединительные профили для поликарбоната, и как правильно их использовать с учетом особенностей в каждом конкретном случае. Стоит отметить, что на сегодня производители предлагают достаточно широкий ассортимент подобных крепежных элементов, существенно упрощающий монтаж панелей.

Не секрет, что поликарбонат пользуется рекордной популярностью за счет своих характеристик. Следует учесть, что сфера применения материала не ограничивается тепличными сооружениями и навесами в частных домовладениях. Эти панели успешно используют, например, при строительстве спортивных комплексов (стадионов), а также при обустройстве летних площадок заведений общественного питания. Как показывает практика, в перечень важных моментов входят не только ключевые параметры самого поликарбоната. Речь также идет о том, как правильно стыковать листы в различных ситуациях, принимая во внимание конструктивные особенности будущего сооружения.

Именно для этих целей разработчиками был создан соединительный, то есть стыковочный профиль. Он позволяет быстро создать сплошную поверхность из листов как сотового, так и монолитного поликарбоната. Отдельные элементы приходится соединять по-разному, и в данном случае возникает вопрос, касающийся существования какого-то универсального метода. К сожалению, пока такового не существует, однако, производители предлагают несколько разновидностей профилей, ориентированных на решение различных задач.

Поступающие в продажу элементы в виде планок для соединений поликарбонатных листов отличаются друг от друга по нескольким параметрам. Речь в данном случае идет о материале и конфигурации. Так сейчас потребителю предлагаются следующие типы профиля.

• Неразъемный, имеющий маркировку «НР».

• Разъемный – «НСР».

• Коньковый.

• Угловой.

Неразъемные профили для стыковки сотового поликарбоната изготавливается только из пластика. Он широко используется, если необходимо соединение отдельных элементов как прямых, так и криволинейных конструкций. Речь идет о гибкой планке, имеющей Н-образную форму с загнутыми внутрь лепестками. Такие изделия выпускаются следующих размеров:

• длина планки – 6 м;
• ширина лепестков – 2, 3 и 4 см;
• проем – 4, 6, 8 и 10 мм.

Разъемные соединители отличаются функциональностью и простотой использования. Стоит отметить, что они могут быть пластиковыми и алюминиевыми. Состоят данные стыковочные профили из двух частей.

1. Базы, представляющей собой основание, на котором располагается лист.
2. Крышки, которая закрывает место стыковки.

Даже при большей, по сравнению с неразъемным типом, стоимости разъемный профиль обладает целым перечнем неоспоримых конкурентных преимуществ.

1. Универсальность.
2. Простота монтажа.
3. Максимальная прочность соединения и герметичность.
4. Возможность демонтажа с минимальными затратами.
5. Эстетичность.

Предназначение коньковых стыковочных планок можно определить исходя из их названия. Они используются для соединения верхних панелей при монтажах двускатных кровельных конструкций. Коньковый профиль изготавливают из пластика или же алюминиевого сплава, и он может быть разъемным или неразъемным.

Угловой тип – это, по сути, два торцовых профиля, имеющие П-образное сечение, которые жестко закреплены под углом 90 градусов. Важно отметить, что такой уголок может быть только пластиковым и прозрачным. К его основным характеристикам относятся:

• повышенная прочность;
• пониженная гибкость;
• универсальность, обусловленная возможностью стыковки листов поликарбоната разной толщины.

Способ стыковки листов поликарбоната определяется в каждом конкретном случае с учетом особенностей возводимой конструкции, а также личных предпочтений и финансовых возможностей владельца (заказчика). Изначально стоит уделить внимание тому, как правильно соединить между собой листы поликарбоната с помощью Н-образного профиля. Важно помнить, что неразъемные планки имеют пазы для соединяемых поликарбонатных листов и центральный канал, который образован двумя перемычками. Последний предназначен для монтажа самого профиля. Если речь идет об алюминиевых изделиях, то монтаж выполняется с применением саморезов по металлу, а в ситуациях с полимерными моделями – саморезов и термошайб.

Сами крепления необходимо располагать под прямым углом к поверхности монтируемого профиля. При этом центральный канал планки саморез должен пройти насквозь и войти в каркас (обрешетку) минимум на 5 мм. Также важно учитывать необходимость зазора в 2-3 мм между профилем и торцом стыкуемых листов. Он предназначен для компенсации возможных деформаций при температурных колебаниях. Стандартный алгоритм монтажа с применением неразъемных планок включает в себя следующие действия.

1. Вставить торец соединяемого листа в паз профиля.
2. Проверить правильность положения панели и стыкового элемента.
3. Закрепить крайнюю планку.
4. В свободный паз вставить вторую панель.
5. Закрепить устанавливаемые листы поликарбоната саморезами.
6. При необходимости установить торцевые планки. Рекомендуется в данных профилях делать отверстия для удаления конденсата.

Перед тем как крепить крайний профиль, требуется поместить в него край листа, а на другой стороне разместить аналогичную планку. Важно учитывать, что без опоры стыкуемые панели могут не выдержать нагрузки.

Как уже было отмечено, разъемные соединители отличаются удобством использования и универсальностью. Это наиболее актуально при возведении криволинейных конструкций и, в частности, арочных элементов. Процедура монтажа с применением подобных изделий предусматривает следующие этапы.

1. Точно определить местоположение стыковочного профиля на каркасе (обрешетке) и прикрепить при помощи саморезов его нижнюю часть (базу). Как и в ситуации с неразъемными планками, крепежные элементы должны проходить через центральный канал с шагом 30-50 см.
2. Расположить поликарбонатный лист на нижней части планки с зазором 2-3 мм между вертикальной стенкой канала и торцевой поверхностью панели.
3. Аналогичные действия повторить с другой стороной листа. Планку в данном случае крепят точечно с соблюдением упомянутого термозазора.
4. Закрепить саму панель саморезами (при необходимости с термошайбами).
5. Разместить по аналогичному принципу и зафиксировать второй стыкуемый лист поликарбоната.
6. Уложить по всей длине крышку разъемного соединителя и легкими ударами защелкнуть ее в паз.
7. Установить перфорированную ленту и торцевые профили по краям панели, а в нижней торцевой планке сделать отверстия для конденсата.

Угловые стыковочные элементы, а также коньковые с обозначением RP предназначены для монтажа поликарбонатных листов под углом от 90 до 150 градусов. Они используются в самых разных ситуациях, включая возведение двускатных крыш и арочных кровельных конструкций. Как уже было отмечено, такие уголки бывают цельными и двухсоставными, изготавливаются из пластика и алюминия. Именно эти параметры и определяют особенности их монтажа.

Установка рассматриваемых соединителей выполняется следующим образом.

1. Лист поликарбоната крепится с соблюдением зазоров при разметке местоположения стыкового элемента. Важно не фиксировать верхнюю часть панели.
2. При необходимости крепят (приклеивают) перфорированную ленту на торцы.
3. Монтируется на каркасе угловой (коньковый) профиль по всей длине стыка.
4. Планка вместе с верхними частями листов фиксируется на несущей конструкции.
5. «Крылья» конькового профиля защелкиваются.
6. Стыковочный шов обрабатывается герметиком.

Помимо всего перечисленного, стоит уделить внимание ключевым моментам, связанным с монтажом стыковочных профилей, независимо от их разновидности. И речь в данном случае идет о следующих общих правилах.

• Оптимальная температура для выполнения описываемых работ варьируется в диапазоне от 10 до 22 градусов. При таких условиях практически полностью исключаются деформации поликарбонатных панелей в местах стыковки.
• При работе с алюминиевыми изделиями необходимо устанавливать прокладки (резиновые или силиконовые) с целью создания компенсационного зазора. Речь идет о том, что пластик и алюминий имеют разные показатели температурной деформации.
• Особое внимание следует уделять возведению несущей конструкции. Шаг между ее элементами рассчитывается с учетом размеров листов так, чтобы все стыки обязательно имели жесткую опору. Имеется в виду, что стыковочный профиль не должен оказаться в итоге в подвешенном состоянии. Это, во-первых, исключает возможность его фиксации, а во-вторых минимизирует жесткость и надежность самого соединения.

Помимо всего перечисленного, стоит выделить еще один важный нюанс применения именно неразъемных планок. В таких ситуациях необходимо следить за четким соответствием размеров паза планки и толщины ПК-панелей.

Подробнее о соединительных профилях для поликарбоната смотрите в следующем видео.