Делаем плиткорез своими руками

Механический (ручной) или электрический плиткорез – обязательный инструмент для рабочих, выкладывающих покрытия из кафеля или плитки. Зачастую возникают ситуации, когда целый фрагмент – квадрат, прямоугольник плитки не положить, т. к. расстояние слишком мало, а цементировать и «железнить» (или красить) этот перепад нельзя: нарушится план, проект отделки помещения.

Изготовление плиткореза из болгарки не потребует особого профессионализма. Здесь, кроме болгарки, пригодятся следующие компоненты и инструментарий:

• металлопластины 15*6 см, с толщиной стенки в 5 мм;
• стальное колечко с полосой шириной 2 см;
• текстолитовая заготовка 30*20 см, её толщина – в среднем 2,5 см;
• болты и гайки на диаметр (по резьбе) в 1 см;
• саморезы;
• напильники и шлифовальная машинка;
• дрель-шуруповёрт (либо дрель и шуруповёрт по отдельности);
• сварочный инвертор и электроды.

Цель – воссоздать коромысловую механику, где на одной стороне зафиксирована сама УШМ. При работе болгарка приставляется то ближе, то дальше к месту разрезания, при этом совершая вращательно-поступательные движения.

Для изготовления «болгарочного» плиткореза своими руками мастер выполнит ряд последовательных шагов.

• Вырежьте при помощи ножовки или болгарки следующие заготовки: 3 – 40*45 мм, 1 – 40*100 мм, 1 – 40*80 мм и ещё не вполне правильную Г-образную деталь. Заготовка 40*45 подтачивается с одной стороны как полукруг – после окончания монтажа углы не препятствуют вращению коромысла по оси; в центральной точке сверлится отверстие диаметром в 1 см. Заготовка 40*100 является нижней комплектующей коромысла, прикрепляется к текстолиту с помощью болтов на всё те же 10 мм. Заготовка 40*80 служит верхней частью качающегося элемента. Г-образная – рычаг, к удлинению которого закрепляется болгарка. Другой конец соединится с центральной осью через дополнительное отверстие.
• Вырежьте небольшую область в стальном колечке, насаживаемом на опорный фланец. С наружной стороны колечка с обеих сторон отрезанного фрагмента приварите гайки – по одной на 10 мм. Через эти гайки должен проходить винт М10. Закрутив этот болт, вы получите стягивающийся зажим. Он, в свою очередь, приваривается к одному из краёв более длинной стороны Г-образной комплектующей.
• Наверните металлические детали на ось в центре (болт М10). Стяните их при помощи гайки и сварите так, чтобы рычаг коромыслового элемента с хомутом провернулся вокруг своей оси. Коромысло посредством отверстий в нижней комплектующей прикрепляется к отрезку текстолита.
• Наденьте хомут на опорный элемент УШМ. Определитесь, как вам наиболее удобно работать болгаркой. Зафиксируйте её при помощи хомута. Убедитесь, что разрезающий диск не соприкасается с основанием из текстолита. Установите сверху защитный кожух, предотвращающий разлёт осколков и пыли по помещению, образующихся при разрезании кафеля или плитки. Прихватите его при помощи сварного соединения.
• На верхнюю часть механизма коромысла приварите зацеп или кусок уголка с отверстием. Нацепите на него пружину длиной не более 5 см – именно такую длину она обретёт в сжатом положении. Натяните её таким образом, чтобы нижняя сторона режущего диска оказалась приподнятой над основой из текстолита. Второй конец пружины окажется в отверстии уголка, закреплённого при помощи саморезов на отрезке текстолита.

Ручной плиткорез является достойной заменой электрическому. Ему не обязателен точно такой же привод, какие используются в болгарках. В качестве примера – отрезной инструмент, нарезающий ячейки плитки длиной до 1,2 м. Последовательность действий при заготовке, доработке деталей и сборке устройства может оказаться следующей.

• Сверившись по чертежу, отрежьте 4 фрагмента прямоугольного профиля 5*3 см. Приобретите стальной уголок, шпильку, болты и подшипниковые (роликовые, на шариках) комплекты.
• Изготовьте направляющую на основе отрезков трубы по 1,3 м. Убедитесь, что вы режете профтрубу ровно – с каждой из четырёх сторон должна быть своя разметка.
• Отшлифуйте трубы с той стороны, где закругление меньше всего. Это можно сделать при помощи болгарки или дрели, на которой закреплена счищающая насадка. По отшлифованной поверхности перемещается роликовая (на основе колёсиков) каретка.
• Станина изготавливается следующим образом. Отрежьте два таких же фрагмента трубы и отшлифуйте её тем же способом, что и предыдущие фрагменты. Установите между ними полоску из стали, которая является изломным элементом, и сварите в единое целое все эти детали. Чтобы не допустить кривизны, сделайте прихватку на концах, затем точечно скрепите сваркой эту направляющую по всей её протяжённости.
• Прикрепите станину к направляющим. Для этого к станине с концов приварите по отрезку шпильки. Салазки-направляющие образуются путём соединения двух труб с образованием промежутка в 4,5 мм. Затем к направляющей приварите гайки. Высверлите в них резьбу – она не нужна. Альтернатива – пластинки из стали с просверленными в них отверстиями. Соберите конструкцию так, чтобы между гайками оказалась ещё одна, но с резьбой, по ней выставляется уровень расположения салазок. Поставьте контрирующую гайку – салазки с её помощью фиксируются наиболее надёжно.
• Сделайте каретку из нержавеющего листа толщиной 4 мм. К нему присоединяется разрезающий ролик. Перемещается каретка по подшипникам, установленным на промежуточной втулке из простых гаек, с которых убраны внешние грани (под ключ). Чтобы гайки обточились равномерно, используйте зажатую дрель, в патрон которой установлен болт – на него и наворачивается гайка. Этот способ позволяет обойтись без токарного станка – дрель и болгарка заменят его.
• Соберите направляющую, заготовив для неё подвижную часть, состоящую из болта, втулки, подшипникового ролика, пары переходных гаек, зажимающих кареточный элемент, другой втулки, другого подшипника и другой гайки.
• Вырежьте комплектующую из отрезка нержавеющего листа. Приварите к ней гайку. С нижней стороны прорежьте отверстия под подвижные компоненты.
• Закрепите разрезающий ролик на подшипниковом сепараторе между двумя кронштейнами. Затяните все остальные части при помощи гаек и болтов.
• Установите разрезающий ролик на кареточном механизме.
• Закрепите разделительную комплектующую. Она надламывает предварительно подпиленную плитку.
• Изготовьте и закрепите рукоятку – например, сделанную из куска полипропиленовой трубы. Поместите отрезки застывшего пеноклея – станина будет смягчена, движения станут менее резкими. Поставьте фиксирующий элемент на кареточном механизме – он расположится над рельсами, это не даст каретке внезапно «съехать» вверх или вниз по направляющей. Установите в верхней части подшипниковые комплекты – они сделают движение пильного станка более плавным.

Самодельный плиткорез готов. Он долговечен, его недостаток – увеличенный вес.

Придерживайтесь следующих правил.

• Режьте плитку, двигая инструмент не на себя.
• Избегайте лишнего давления.
• Начните пилить с лицевой стороны, а не с изнанки.
• Кафельный квадрат фиксируйте щипцами или струбцинами – он лёгкий.
• Если нет опыта, то вначале потренируйтесь на обрезках, старых фрагментах удалённой плитки, крупных осколках кафеля.
• Не режьте плитку или кафель без разметки.
• Используйте защитные очки. Сухой рез потребует и респиратора.
• Храните плиткорез вдали от детей.
• Не начинайте работу, не убедившись, что режущий диск не изношен.
• При мокром резе – перед разрезанием – смочите поверхность. Периодически останавливайте привод, чтобы повторно смочить место реза. Мокрый рез продлевает ресурс режущего диска, не давая ему перегреваться.

О том, как легко смастерить плиткорез своими руками, смотрите в следующем видео.