Все о лесоматериалах

Узнать о лесоматериалах максимальную информацию важно для любого человека, решившего что-либо строить, ремонтировать или делать из дерева. Необходимо учитывать их виды и сортамент, отбирать наиболее подходящие для своих целей пиломатериалы. А также следует разобраться с вариантами правильного распиливания древесины и выбрать подходящие для разных работ инструменты.

В профессиональной среде лесоматериалами называются заготовки из древесины, в которых удалось сохранить изначальную физическую и химическую структуру; в обиходной речи в их состав включают и пиломатериалы. Для получения лесоматериалов применяют:

• поваленные промышленным способом деревья;

• лес, поваленный вручную;

• годные виды самостоятельно упавших деревьев (редко);

• хлысты и их части.

В процессе производства лесоматериалов применяют различные варианты деления в поперечной либо продольной плоскости. Речь идет прежде всего о таких процессах:

• распиливании;

• обстругивании;

• обработке фрезами;

• расколе;

• лущении;

• дроблении (измельчении).

Стоит отметить, что лесоматериалы нельзя смешивать со вторичными цельными продуктами, например, такими:

• с брусом клееным;

• с различными сортами фанеры;

• с ДСП, ДВП, МДФ.

Важнейшими достоинствами лесоматериалов, безусловно, являются их натуральное происхождение и удобство применения в различных случаях. А также в пользу такого продукта свидетельствует его доступность для потребителей. Деревянные конструкции служат долго и стабильно. При правильном использовании этот материал не слишком уступает кирпичу и бетону по долговечности. Эстетический колорит всего, что делается из лесоматериалов, также очень важен.

Но у дерева есть не только преимущества. Из недостатков можно называть:

• высокую горючесть;

• подверженность отсыреванию и плесени (устранимо, но при обработке утрачиваются ценные экологические свойства);

• склонность поглощать влагу в больших количествах;

• высокий риск усушки, коробления и других подобных отклонений, провоцирующих деформацию конструкций построек;

• сложности выбора подходящей породы и категории лесоматериала.

Название лесоматериалов в классификаторе и иных документах зависит от возможностей их дальнейшего использования:

• ствол после удаления корней и веток принято называть хлыстом древесным;

• процесс разделения ствола на фрагменты называют «раскряжевкой», а сами эти фрагменты — кряжами;

• в зависимости от сечения кряжи дополнительно делят на подтоварник, бревно и жердь (их размеры соответственно: 80-110, от 120 и более, 30-70 мм).

Необработанные лесоматериалы — это то самое спиленное, очищенное и разделанное на части дерево. Принято еще называть их круглыми лесоматериалами, кругляком или круглым лесом. Такая продукция востребована спичечными фабриками, целлюлозно-бумажными комбинатами, производителями фанеры.

Обработанные лесоматериалы подразделяются на:

• пиломатериалы;

• колотые изделия;

• шпон деревянный;

• некоторые другие изделия.

Пиленые лесоматериалы вырабатывают при дальнейшем продольном делении бревен. Их дополнительно делят на общую и специальную категорию. В первый разряд попадают, например, пиломатериалы, используемые для строительства деревянных конструкций (заборов, частных домов), а также для изготовления строительных готовых блоков. Ко второй группе относят то, что способно выдержать максимально высокие нагрузки и суровые испытания (например, заготовки для музыкальных инструментов, частей вагона и летательных аппаратов).

По виду поперечника пиломатериалы подразделяют на следующую продукцию:

• брус;

• доску;

• обапол;

• шпалу;

• брусок.

Вопрос сортамента тесно связан с качественными характеристиками готового продукта. Важно: даже если лесоматериал имеет маркировку определенной сортовой группы, в партии могут быть отдельные включения (до 10%) как более, так и менее качественных изделий. Никто при отгрузке каждого бруса или доски не изучает их «под микроскопом». Поэтому так важен личный входной контроль поступающего товара.

Прежде чем перейти к дальнейшему описанию сортов, следует указать, что вся продукция делится на деловую и дровяную категории. Они используются соответственно для строительства и последующей переработки. Вся эта информация очень важна для более глубокого понимания, что же из себя представляет каждый сорт, каковы их основные характеристики.

Первосортное дерево — добротный и широко распространенный товар. В его составе может быть лишь ограниченное количество сучков и иных дефектов.

Сюда относится продукция, содержащая незначительные отклонения от норм 1 сорта, не отражающиеся негативно на визуальных характеристиках поверхности. Не может быть ни одной углубленной трещины, ни одного прогнившего сучка. Табачные сучки, конечно, также под запретом. Но зато допустимы расшатавшиеся сучки. Такой материал пускают преимущественно на щиты.

Это уже считается древесиной низкого качества. Однако дешевизна все же обуславливает устойчивый спрос на нее. Такой материал обычно используется в упаковочной отрасли. Важно: несмотря на скверную репутацию, сюда относят продукцию, отвечающую требованиям стандартов. Нельзя допускать крупные сросшиеся сучки и проходящие на всю глубину трещины, затрагивающие торец.

Является самой низкой из официально допускаемых категорий. Тут могут быть любые несовершенства и отклонения. Разрешено относить сюда даже обрезки от любого более качественного лесоматериала. Из такого дерева делают:

• поддоны;

• ручки для подсобных строительных инструментов;

• временные леса;

• опалубку;

• второстепенные сараи.

Но классификация по сортам неполна — необходимо еще разобраться, каково отличие хвойных пород от лиственных, а также — какие лучше. Хвойная древесина обычно имеет прямые стволы и отличается приличным качеством. Обрабатывать ее сравнительно просто. Однако такие «дары леса» могут выделяться высокой прочностью. Из них можно смело сооружать даже несущие конструкции одноэтажных и двухэтажных домов.

Большой популярностью пользуется сосна. У неё сравнительно малая поглощаемость влаги. Лиственница отличается большей поглотительной способностью, но при контакте с водой становится более твёрдой. В пользу лиственных пиломатериалов (осина, липа, береза, тополь) говорят:

• достаточно высокая плотность;

• изящество фактуры;

• довольно долгий срок эксплуатации.

Основные положения касательно круглых лесоматериалов закреплены в ГОСТ 9463, появившемся в 2016 году. Именно там заданы ключевые характеристики сортов, приведенные выше. Стандарт однозначно запрещает одновременное присутствие в образцах ядровой и заболонной гнилей. Внешняя гниль допущена, но нельзя, чтобы она достигала степени трухлявости. Круглый лесоматериал производится и поставляется в неокоренном виде, при этом стандарт дозволяет обдир коры.

Скос пропильный должен быть не больше припуска по длине. Лесоматериал для последующей переработки в пиломатериал не должен иметь козырьков. Запрещается наличие сучков высотой более 20 мм над поверхностью. Отгрузка лесоматериала на производство целлюлозы несовместима с гнилью и табачными сучками. Нельзя допускать обугленности древесины.

С длиной и диаметром необходимо также определяться строго по стандарту. Так, материал общего назначения из сосны и ели может достигать 6,5 метра в длину при толщине до 14 см. Более длинные лесоматериалы относятся к так называемой черноморской экспортной сортировке — они могут достигать 8 м в длину. Продукция северной сортировки может достигать 7 м. Для авиационных продуктов установлено ограничение — не длиннее 2,75 м.

Разброс по прочим видам лесоматериалов таков:

• резонансные, корабельные и карандашные — от 3 до 6,5 м;

• на клепку бочек — от 1 до 2,7 м;

• для шпал широкой колеи — 2,75 и 5,5 м;

• для шпал узкого вида — 1,3; 1,5; 1,8 м и кратные величины.

На современных производственных линиях ценность лесоматериала и подходящие способы его обработки определяются уже на входе с помощью специальной контрольной аппаратуры и компьютерных программ. Первый инструмент, который применяют первым на любом современном предприятии — это окорочный станок. Подобная техника может справиться и с продуктом свежей рубки, и даже с мерзлой древесиной (влажность не нормирована). При распиловке используют лесопильные рамы. Конкретный вариант правильного распиливания выбирают опытные технологи с учетом приоритета:

• рустикальный — на напольное покрытие;

• тангенциальный — в целях экономии;

• радиальный — для повышения прочности и эстетических качеств.

Часто лесоматериал хранят на открытой площадке. Для этого желательно предусмотреть навесы, защищающие от солнца и осадков. Защита от осадков является первостепенной задачей промышленников, но ещё часто ограничиваются лишь прикрытием полиэтиленовой пленкой. Для максимальной вместимости создают плотные штабеля, не используя прокладок. Иногда используют пачковые штабеля, но работа с ними требует применения спецтехники.

Хвойные материалы кладут так, чтобы разница между длинами отдельных бревен была не более 1 м. У лиственных пород требования строже: максимум 0,5 м. Штабели должны выкладываться сразу после поступления лесоматериала. Стойкую к погоде древесину можно держать на лесосеке до 120 суток. Для нестойкой установлено ограничение в 60 суток.