Делаем пескоструйный пистолет своими руками

Довольно часто при осуществлении работ в тех или иных сферах возникает необходимость проведения качественной очистки поверхностей от загрязнений, проводить их обезжиривание, подготавливать к проведению отделки или же в матировании стекла. Очистка поверхностей особенно актуальна в небольших автомобильных мастерских либо гаражах. Специальное оборудование для проведения таких манипуляций стоит недешево. Но если есть компрессор, обладающий неплохой производительностью, то при желании для таких операций можно создать своими силами пескоструй. Попытаемся разобраться, как сделать самодельный пескоструйный аппарат.

Собственноручно рассматриваемый вариант пескоструя можно смастерить на основе 2 вариантов конструкционных схем, что отличаются одна от другой процессом подачи абразива в выходной канал. В то же время для их реализации потребуется практически один и тот же набор комплектующих.

Конструкция подобного приспособления будет отличаться хорошей производительностью и низкой ценой. Схема его работы будет следующей: абразив, которым обычно является просеянный мелкофракционный песок, под действием потоков воздуха, формируемых компрессором, по шлангу армированного типа идет на сопло и попадает через отверстие в нем на обрабатываемую поверхность. Благодаря высокому давлению воздухопотока частицы песка получают большую энергию кинетического типа, что и является причиной эффективности осуществляемых действий.

Пистолет, применяющийся для подобной обработки, автономно не функционирует. С помощью специальных шлангов он должен быть соединен с компрессором, где формируется высокое давление воздуха. Кроме того, существует необходимость обеспечения пескоподачи в пистолет из отдельной емкости.

Чтобы такой самодельный пистолет исправно работал, должна быть создана техническая система, основу которой будут составлять компрессор, дозаторы и другие элементы. А также серьезное внимание потребуется уделить качеству песка, который должен предварительно просеиваться при помощи сита и вычищаться от всего лишнего. Песок должен состоять из заданных по размеру фракций. Если не соблюсти эти требования, то с большой вероятностью сопло пистолета попросту засорится, поэтому устройство работать нормально не сможет.

На выходе такой пескоструй должен создавать поток воздушно-абразивной смеси. В то же время напорная схема применяется для подачи абразива при помощи давления в патрубок выпуска, где он перемешивается с воздушными потоками, создаваемые компрессором. Бытовой эжекторный пескоструй применяет принцип Бернулли для формирования вакуума в области забора абразива. А последний попадает в смесительную емкость.

Чертежи и схемы пескоструев, дающие возможность создать такой аппарат самостоятельно, могут иметь самые разные варианты.

Для получения пескоструя потребуется иметь под рукой такие комплектующие:

• сопло;
• компрессор;
• газовый баллон, который будет выполнять роль емкости для абразива.

Кроме того, в зависимости от особенностей конструкционного типа могут понадобиться и следующие элементы:

• шаровые краны;
• резиновый шланг, оснащенный армированными вставками 1,4 см и больше;
• воздушный шланг с диаметром до 1 см;
• муфта переходного типа;
• штуцеры, представляющие собой крепления шлангов либо зажимы цангового типа;
• фум-лента, что позволяет герметизировать соединения;
• клеевой пистолет либо аналог для монтажной пены;
• термоклей;
• пустая бутылка на 0,5 литра из пластика;
• шлифмашина либо напильник;
• наждачка с бруском;
• дрель со сверлами;
• болгарка;
• острый нож;
• пассатижи.

Теперь рассмотрим, как сделать такой пистолет из различных приспособлений. Первой будет инструкция по созданию варианта устройства из обдувочного пистолета. Потребуется иметь:

• обдувочный пистолет;
• сверло по диаметру сопла.

Сначала следует срезать полоску на шейке бутылки, что располагается под пробкой. Там, где была полоска, проделывается отверстие. Теперь потребуется примерить сопло, вставляя его в просверленное отверстие. Осуществляем маркером разметку под проточку проема технологического типа в пистолетном сопле, после чего протачиваем это место напильником. Теперь требуется вставить сопло в отверстие.

После этого остается только загерметизировать место соединения, после чего закрепить его при помощи горячего клея. Остается засыпать песок в бутылку, подключить приспособление к компрессору и можно начать работы по зачистке инструмента от ржавчины.

Однако при работе с пескоструйным аппаратом требуется соблюдать нормы техники безопасности и пользоваться необходимыми средствами индивидуальной защиты: очками, закрытой одеждой, респиратором, рукавицами или перчатками.

Следующий вариант создания такого аппарата – из газового баллона. Потребуется иметь в наличии:

• баллон для газа;
• краны шаровые – 2 шт.;
• кусок трубы, что станет основой воронки для заполнения емкости песком;
• тормозные тройники – 2 шт.;
• рукава с условным проходом 10 и 14 мм – они нужны для соединения с компрессором и вывода смеси;
• хомуты для закрепления рукавов;
• фум-лента.

Алгоритм действий будет следующий.

1. Подготовка баллона. Из него потребуется удалить оставшийся газ и произвести очистку внутренней части поверхности с использованием моющих средств неабразивного типа и дождаться, пока поверхность высохнет.
2. Проделывание отверстий в емкости. Отверстие сверху будет применяться для насыпания песка. Оно должно иметь размер по габаритам подготовленной трубы. Отверстие снизу – для компрессора, а если точнее говорить, то для присоединения крана.
3. Монтаж крана. Его можно приварить либо попросту прикрутить с помощью трубы-переходника.
4. Теперь остается смонтировать тормозной тройник и блок смесителя. Чтобы сделать резьбовое соединение максимально плотным, можно применить фум-ленту.
5. На баллонный вентиль монтируют кран, после которого располагается тройник.

Остается произвести соединение частей каналов подачи и выдачи состава:

• штуцеры необходимо смонтировать на тройник и баллонный вентиль;
• рукав с 14-миллиметровым проходом следует разместить между тройником и областью смесителя;
• к тройниковому ответвлению, которое является свободным и оснащенным фитингом, следует подключить установку нагнетательного типа;
• к последнему свободному выходу из тройника подсоединяют рукав для подачи готового состава.

Для создания герметичности конструкции на трубу заполнения баллона песком можно смонтировать крышку навинчивающегося типа.

Пескоструй можно сделать и из краскопульта. Следует подготовить такие составляющие:

• пистолет с клапаном смесительного типа;
• рукоять с устройством, подающим воздух;
• пластиковую бутылку, что будет выступать в роли емкости для абразива;
• тройник;
• шаровой кран, с помощью которого можно будет контролировать подачу песка.

Сборка подобного устройства будет осуществляться по такому алгоритму:

1. пистолет следует расточить, чтобы диаметр входной дюзы увеличился;
2. смесительный тройник следует подсоединить к пистолету;
3. далее необходимо осуществить монтаж и закрепление шлангов подачи и циркуляции;
4. теперь следует прижать курок, чтобы произошел выброс абразива. Если все работает нормально, то устройство из покрасочного пульта готово к применению.

Пескоструйный пистолет делают и из иных приспособлений. К наиболее распространенным вариантам можно отнести доработку мойки высокого давления. Речь идет, например, о мини-мойке Kärcher. Такая мойка формирует очень большое давление воды при небольшом ее расходе, а потому является идеальным решением для получения пескоструйного аппарата. Тут особенно важно будет использовать мелкий (калиброванный) песок равномерной дисперсии.

Еще одним преимуществом будет то, что разбирать саму мини-мойку потребности нет. Необходимо будет сделать только насадку для выходной трубки устройства.

Для этого потребуется приобрести:

• сопло из керамики;
• шланги с армированием;
• блок смешивания в виде тройника подходящего диаметра;
• дозатор в форме цилиндра.

Как указывалось выше, особенностью данного устройства будет то, что за подачу песка здесь будет отвечать не воздух, а вода. Жидкость под давлением будет поступать через отсек смешивания, формируя вакуум в шланге, который отвечает за подачу абразива. Благодаря этому будет наблюдаться выброс песка с большой силой, что позволит осуществлять очистку, шлифование и матирование поверхности.

Еще один интересный вариант – сделать аппарат для антигравия из обычного огнетушителя. Для этого потребуется найти огнетушитель, после чего создать заглушку при помощи токарного станка, чтобы произвести герметизацию верхней области. На заглушку потребуется надеть кольцо-уплотнитель, выполненное из резины, а затем вкрутить его в горловину устройства. Данное отверстие будет применяться для засыпки внутрь песка.

После этого потребуется просверлить дырки на корпуса в верхней части, а также у днища. Предварительно нужно провести зачистку этих областей от старого покрытия краской. Кроме того, ко дну при помощи сварки можно приварить ножки из арматуры или труб. После монтажа тройников и шлангов подачи и вывода пескоструй будет готов к использованию по назначению.

Как видим, существует большое количество вариантов создания пескоструйного пистолета: из мовильного пистолета, краскопульта, огнетушителя и других приспособлений или подручных средств. В принципе это несложно, но следует четко понимать, что именно вы делаете, а также иметь необходимые комплектующие под рукой.

О том, как сделать пескоструйный пистолет своими руками, смотрите в видео.