Особенности и применение пенопласта

На протяжении многих десятилетий пенопласт активно применяется в различных отраслях. Существует несколько разновидностей этого материала. Для того чтобы правильно его использовать, необходимо знать нюансы производства, а также принципы монтажа пенопласта.

Пенопласт – это материал белого цвета. Он имеет незначительный вес, обладает массой различных характеристик, благодаря чему широко используется в различных областях. Пенопласт на 98% состоит из воздуха, а оставшиеся 2% приходятся на вспененный полистирол. Несмотря на небольшой процент, в составе материала содержатся миллиарды клеток этого вещества.

Производство пенопласта осуществляется на специальном оборудовании. Изначально в цеха завозят сырье, из которого на выходе получаются пенопластовые пластины с различными показателями толщины и плотности. Пенопласт производят практически из любых полимеров. В качестве первичного сырья могут выступать: полихлорвинил, полиуретан, полистирол, фенол-формальдегид и многие другие.

Производство материала осуществляется в несколько важных и последовательных этапов:

• вспенивание;
• сушка;
• стабилизация;
• резка;
• созревание;
• выпекание.

Изначально пенопласт – это жидкая масса, которая проходит все этапы. На выходе получаются пластины разной толщины. Популярность пенопласта объясняется в первую очередь невысокой стоимостью. А также он обладает множеством полезных свойств: хорошая звукоизоляция, не пропускает влагу, сохраняет тепло.

Пенопласт обладает рядом технических характеристик.

• Прочность. Здесь показатели варьируются от 0.05 до 0.16 мПа. Этот показатель имеет прямую зависимость от полимера, который использовался в производстве в качестве первичного сырья.
• Теплопроводность. Максимальное значение составляет 0.043 Вт/ (м·град). Этот показатель тоже зависит от качества и свойств первичного сырья.
• Морозостойкость. Для обычного пенопласта показатели доходят до 200 циклов. Если материал экструдированный, то может быть и 500 циклов.
• Влагопоглощение незначительное – всего лишь 1% в сутки. Но это не означает, что влага совсем не проникает в материал. Если он долго находится в жидкости, то в итоге она заполнит собой все воздушное пространство между клетками полистирола. В этом случае пенопласт утратит большую часть своих первоначальных свойств.
• Огнестойкость – пенопласт считается негорючим материалом. При воздействии пламени допускается разрушение и изменение цвета поверхности. Хотя он и не горит, но может расплавиться (температура плавления составляет 120 градусов по Цельсию).
• Стоимость пенопласта изменяется в зависимости от различных факторов. Это может быть ранг компании-производителя, регион реализации, стоимость первоначального сырья. Но в среднем цена составляет 3 тысячи рублей за каждый м3.
• Звукоизоляция – в зависимости от толщины способен поглощать до 32 дБ. Этот показатель считается хорошим, но, несмотря на это, звукоизоляция при использовании минваты будет выше.
• Паропроницаемость составляет 0.03 мг/мчПа. Считается, что этот материал не участвует в формировании естественного воздухообмена между помещением и улицей.

Существует несколько разновидностей этого материала. В первую очередь он различается по толщине: минимальная составляет 20 мм, а максимальная – 100 мм. Гранулы также могут быть различных веса и диаметра.

Этот вид отличается тем, что производится двумя способами.

• Беспрессовый – состоит из мелких шариков. Пенополистирол в обработанном виде как раз используется в качестве упаковочного материала при транспортировке различной бытовой техники. Материал, произведенный беспрессовым способом, является довольно хрупким (его легко можно поломать руками). Иногда реализуется как дробленый (в упаковочном материале).
• Прессовый. Отличается тем, что гранулы между собой скреплены гораздо сильнее. Материал реализуется в жестких плитах. Такой пенопласт можно разрезать только при наличии каких-либо инструментов. Производство более дорогое, поэтому прессовый пенопласт встречается реже.

Основным преимуществом материала этого типа является высокая гигроскопичность. Если говорить о долговечности, то у беспрессового она варьируется от 10 до 35 лет. Прессованный может прослужить и до 70 лет. Эти показатели являются условными, поскольку на многое влияют правильность монтажа и изначальное качество материала.

В качестве наиболее яркого примера полиуретанового пенопласта можно привести поролон. Его особенность заключается в пористой структуре, хорошо пропускает пар и воздух. При воздействии огня способен выделять ядовитые вещества. По сравнению с полистирольным пенопластом является весьма недолговечным. Используется больше всего в производстве мебели, например, в качестве обивки.

Поливинилхлорид – это специфический материал, который представлен в виде термопластичных полимеров, более чем на 50% сделан из связанного хлора. Именно из-за этого он довольно плохо подвергается горению. Неоспоримое преимущество такого материала заключается в том, что в нем отсутствуют ядовитые вещества. А при возгорании он способен затухать самостоятельно. Обладает высокой пластичностью.

Недостаток материала – его не рекомендуют использовать в непосредственной близости с металлическими поверхностями. Это связано с тем, что поливинилхлоридный пенопласт может испортить металл.

Полиэтиленовый пенопласт также считается традиционным упаковочным материалом. Выглядит как пленка, которая с одной или обеих сторон имеет воздушные клапаны (пупырышки). Изначально это жидкий полимер, который, минуя все производственные этапы, превращается в пленку различной толщины. Считается экологически чистым материалом. При правильной эксплуатации может служить довольно долго. Единственный недостаток – является огнеопасным материалом.

Для пенопласта, который выпускается на территории Российской Федерации, существуют соответствующие маркировки. В них, как правило, зашифрованы качественные характеристики самого материала. Так, цифры обозначают размер материала. Строительный пенопласт имеет маркировку ПСБ-С 50.

По мере уменьшения цифр меняются его характеристики. Так, ПСБ 15 подходит больше для отделки поверхностей, например, стен. Маркировка является необходимой, поскольку на ее основании покупатели выбирают материал с необходимым им набором качественных характеристик.

В связи с высокой востребованностью и популярностью этого материала его производством занимается множество компаний. Наиболее крупными и известными являются несколько торговых марок.

• «ТехноНиколь» – довольно крупная компания, имеющая филиалы в странах СНГ и Европы. Производство осуществляется на более чем 100 предприятиях.
• URSA – изначально испанский концерн, который начал работать на территории России в 1995 году в городе Чудово. Потом был открыт еще один завод в подмосковном Серпухове.
• «Пеноплэкс» – производитель, работающий с 1998 года в Санкт-Петербурге. Каталог товаров изначально поделен на две большие категории: для домашнего и профессионального использования.
• «Теплекс» – нижегородский завод, который начал свою работу еще в 2005 году, и с тех пор успешно реализует материал высокого качества.
• «Тимплэкс» – наиболее старое предприятие из всех вышеперечисленных. Изначально это был химический завод имени Карпова. Открытие состоялось еще в далеком 1868 году. С тех пор производство идет в ногу со временем. Относительно недавно там было налажено изготовление пенопласта различных видов.

Пенопласт нашел широкое применение в различных областях.

• Строительство. Здесь материал хорошо работает в качестве утеплителя стен и пола для помещений. Кроме того, пенопласт часто используют для создания шумоизоляции в многоквартирных домах, а также других зданиях и сооружениях при стяжке полов и стен. Закладывается в качестве теплоизоляции под фундамент. Шумоизоляция является основным направлением.
• В судостроении конструкционный пенопласт тоже используется при изготовлении спасательных поясов и других аксессуаров идентичного назначения. Из этого материала можно изготавливать небольшие лодки и плоты, поскольку он очень легкий и всегда будет держаться на поверхности воды.
• В различных отраслях промышленности пенопласт используется в качестве упаковочного материала. Так, он подходит и для упаковки продуктов питания, и для транспортировки бытовой техники, других товаров.
• В производстве мебели.

Следует отметить, что пенопласт используется не только в промышленных масштабах, но и на бытовом уровне. Здесь тоже много областей применения.

• Очень часто рыбаки из пенопласта изготавливают самодельные поплавки для ловли рыбы. Пенопласт хорошо держится на плаву. Достаточно просто окрасить небольшой кусок материала в яркий цвет – и поплавок готов.
• В рукоделии пенопласт используется тоже нередко. Шарики пенопласта внешне напоминают снег, поэтому подходят для создания композиций на соответствующую тематику. Пэчворк (создание картин из лоскутов ткани) тоже не обходится без участия этого материала, для это надо лишь заправить ткань в канавки, прорезанные в пенопласте.
• Пенопласт неплохо подходит для создания различных видов игрушек и детской мебели.

И это далеко не все сферы использования этого универсального материала.

Монтаж пенопласта является одним из наиболее простых. Это объясняется тем, что сам по себе материал довольно легкий по весу. Существуют различные способы крепление пенопласта разного типа к другим поверхностям:

• двусторонний скотч;
• клей (неагрессивные составы, которые не разъедают сам пенопласт);
• дюбели;
• скобы;
• кнопки.

Несмотря на то что большинство разновидностей пенопласта являются экологически чистыми, все равно его утилизация должна быть правильной. Существует три основных способа переработки пенопласта:

• дробление;
• прессование;
• растворение.

Наиболее распространенным и простым способом переработки является дробление. После дробления на мелкие частицы переработанный пенопласт помещается в специальную тару. В дальнейшем он также может быть использован в качестве наполнителя. Прессование или компактирование – этот способ предназначен для того, чтобы снизить объем материала. В этом случае плиты пенопласта не дробят, а подвергают воздействию пресса и высокой температуры. В результате такой обработки его объем сокращается не менее чем в 10 раз.

Компактирование проводится в три этапа:

• сжатие;
• размягчение;
• распил.

Пенополистирол является продуктом химической реакции, поэтому подвергается растворению. В качестве реагента здесь используются смеси, основным компонентом которых является бензол. Под его воздействием пенопласт превращается в густую, но жидкую массу. Для того чтобы правильно утилизировать отходы, необходимо сдать их в пункт приема. Там пенопласт отправят на последующую переработку. В качестве вторичного сырья он может быть использован для выработки энергии, в качестве компонента при приготовлении раствора бетона, а также в качестве сырья на первичном производстве.