Лазерная пайка: технология и применение

Для обработки металлов применяются различные методики, одна из самых популярных среди них – лазерная пайка. Этот способ активно применяют для работы с ювелирными изделиями, в производстве часов. Его задействуют и для восстановления поломанных деталей оптики (оправ и дужек очков).

Под лазерной пайкой подразумевается процесс объединения деталей, эта технология дает возможность работать с различными сплавами и металлами, имеющими однородный состав. За счет сфокусированного луча нагревается небольшая область, прилегающие участки при этом не затрагиваются. Формируется точное соединение, покрывающее площадь до 1 мм. Нужно грамотно настроить оборудование с ЧПУ, чтобы избежать ошибок. Работу следует выполнять в защитных очках, иначе есть риск повреждения глазной сетчатки.

Одна из особенностей этой методики объединения металлических деталей состоит в предъявлении высоких требований к квалификации мастера, паяющего мелкие изделия.

Необходимость филигранного обращения с бижутерией и ювелирными изделиями обусловлена тем, что спаиваемые элементы обычно имеют миниатюрные размеры. А еще им присущи уникальные химические характеристики. Все это существенно усложняет выполнение операции. Лазерная пайка ювелирных украшений считается одной из самых сложных процедур, без должных навыков с ней не справиться.

При создании и ремонте цепочек, сережек и других изделий из драгоценных металлов повышенное внимание следует уделять эстетике готовых аксессуаров. На них не должно быть никаких следов выполненных операций. Этим и обусловлена потребность применения специальных приспособлений для пайки, обеспечивающих высокоточное наведение лазерного луча на предмет, с которым ведется работа.

В дополнительных термических и электрических воздействиях нет необходимости. Рабочие операции можно выполнять без применения присадок (это напоминает сварку). Область обработки удается локализовать с максимальной точностью. При необходимости можно паять разные по структуре материалы. Пайка выполняется предельно качественно, целостность покрытия при этом не нарушается.

При производстве ювелирных украшений оборудование для паяния подбирается в соответствии с определенными условиями выполнения технологических операций, во внимание в обязательном порядке принимают и особенности сплавляемых деталей.

Ключевые достоинства лазерной пайки заключаются в следующем.

1. Отличном качестве создаваемых швов, они получаются почти незаметными для глаза, благодаря этому удается выпускать цельнолитые украшения.
2. Возможности работы с изящными и миниатюрными изделиями, что не всегда доступно при использовании стандартных методик пайки.
3. Широком диапазоне интенсивности лазерного воздействия, позволяющем работать в различных режимах.
4. Возможности объединения металлических элементов, сложно поддающихся сплавке в обычных условиях.
5. Высокой скорости работы.

Минусов у данной технологии немного, они связаны с ограниченной сферой ее использования и высокой стоимостью.

Для выполнения пайки лазером требуется специальный аппарат, представляющий собой высокотехнологичный паяльник. Он функционирует бесконтактным образом. В состав оборудования для паяния входит несколько деталей.

1. Основа для закрепления основной конструкции с мобильными элементами.
2. Направляющие для перемещения рабочей части.
3. Лазерная головка, включающая привод и комплект фокусирующих линз.
4. Управляющая система.

Если станок оснащается ЧПУ, его комплектуют мотором и пультом для формирования алгоритмов. Нужно знать, как правильно пользоваться таким аппаратом, выполнять установку деталей для последующей обработки. Главным рабочим параметром применяемого для подобных целей оборудования является его мощность. Предлагается большой модельный ряд аппаратов для лазерной пайки, но стоят они дороже паяльников.

От мощности оборудования зависит качество паяного соединения. С лазерными аппаратами нужно обращаться аккуратно, соблюдать правила безопасности. Для соединения украшений требуются припои.

Лазерная спайка ювелирных изделий – это целое искусство. Данную технологию применяют для ремонта изделий из серебра, золота, бижутерии, оправы очков из титана. При использовании станков ЧПУ важно правильно настроить систему. Лазерная пайка выполняется в несколько шагов.

1. Закрепление деталей на рабочем столе.
2. Выставление компьютерной программы, в соответствии с которой будет функционировать лазерная головка.
3. Автоматическая сварка после активации оборудования.

При необходимости изменения настроек ювелир проверяет соединения и повторяет процедуру. В секунду станок может создавать до 10 швов. С помощью лазерной пайки ремонтируют ювелирные украшения и оправы очков, выполненные из различных металлов, устраняют повреждения в области контакта с переносицей. Лазерный луч позволяет восстанавливать пружины механизма носового упора и заушины, припаивать отломанные детали подвижных крепежей.

Особенность и ключевое достоинство этой методики ремонта заключается в отсутствии интенсивного нагревания материала в восстанавливаемой зоне. За счет этого удается сохранять конфигурацию и структуру металла, обеспечивать оптимальные условия для продолжительной эксплуатации изделий.

Все о лазерной пайке и технологии ее использования смотрите в следующем видео.