Все о пайке латуни

Пайка латуни может потребоваться в быту или при ремонте техники, при выполнении ювелирных или сантехнических работ, требующих использования материалов из медных сплавов. Чем можно соединить этот метал, как сделать это оловом и другими латунными припоями — такие вопросы часто возникают у тех, кто предпочитает выполнять подобные задачи своими руками. Получить подробное представление о технологии и необходимых компонентах поможет пошаговая инструкция по пайке латуни при помощи паяльника или горелки.

Соединение металлов без сварки, в том числе и пайка латуни, нормируется по ГОСТу 17325-79, где подробно изложены основные термины и важные аспекты проведения работ. Впрочем, помимо стандартов есть еще и практические моменты, которые приходится учитывать каждому мастеру. Основной особенностью этого металла является разнородность его составов. Они бывают двойными и многокомпонентными. Обычный состав сплава включает медь и цинк в качестве легирующего компонента. В многокомпонентной латуни дополнительно присутствуют добавки в виде марганца, олова, свинца, влияющие не только непосредственно на свойства металла, но и на специфику его пайки.

Кроме того, на пайку латуни влияют и другие показатели. Изделия из нее классифицируются как литейные — цельные, а также деформируемые, представленные в виде отрезков металлической ленты, проволоки или других элементов. Имеет значение и процентная доля цинка. Все подобные сплавы делятся на томпак с низким его содержанием и желтую латунь, второй вариант включает от 21 до 36% этого легирующего компонента. Мягкие и пластичные изделия из них довольно хорошо поддаются всем видам обработки, включая пайку, но при работе приходится соблюдать определенные правила.

Существует множество доступных способов соединения металлов. В случае с латунью проблемы при выборе подходящего метода пайки связаны с испарением цинка при нагреве. При этом на поверхности металла образуется оксидная пленка, препятствующая нормальному протеканию процесса спаивания. Но работу все же можно выполнить одним из двух способов.

• Пайка паяльником. В этом случае используется мощный инструмент с показателями от 1000 Вт, способный обеспечить достаточно интенсивный прогрев детали и расходных материалов. Необходимая рабочая температура в +500 градусов по Цельсию позволит расплавить пленку оксида. При более слабом нагреве пайка возможна только в сплаве, содержащем медь в объеме более 80%.

• Соединение горелкой. При работе с латунными деталями, имеющими желтый цвет и высокую долю содержания цинка, примеси других металлов, рекомендуется применять компактную газовую горелку. Ручной инструмент со сменными баллонами позволит обеспечить локальный прогрев места пайки до 700 градусов. Для защиты рабочего места в этом случае используется пластина из негорючего материала — асбеста.

Каждый из этих способов позволяет получить спаянные между собой латунные детали в домашних условиях.

Пайка латуни может осуществляться при помощи различных вспомогательных средств. Обязательными для этой процедуры являются флюсы, позволяющие устранить оксидную пленку с поверхности металла. Это может быть пастообразное или жидкое средство на основе буры (тетрабората натрия), хлорида цинка. Припоем называют состав, при помощи которого образуется неразъемное соединение. Он может быть с оловом, с медью, с серебром.

При работе с классической двухкомпонентной латунью чаще всего используются простые флюсы, представляющие собой соединение борной или соляной кислоты с хлоридом цинка. Многокомпонентные сплавы требуют использования более специфических составов. Это может быть специальный вариант флюса, предназначенный для латуни и других цветных и драгоценных металлов, — ПВ 209, ПВ 209Х.

Жидкие материалы для лужения готовят самостоятельно. Стандартный состав хлористо-цинкового типа содержит:

• 74% воды;
• 1% соляной кислоты;
• 25% хлористого цинка.

Существует несколько групп припоев, при помощи которых можно вести работы с латунными сплавами. Обычным оловянным ПОС можно пользоваться только в тех случаях, когда не предполагается серьезной нагрузки на соединение. Стоит учесть, что он может быть как в проволоке, прутках, так и в виде пасты, фольги, уже содержащим флюс.

Среди специализированных припоев, ориентированных на работу именно с латунью, выделяют твердые мультикомпонентные варианты. Например, L-CuP6, температура плавления которого составляет +730 градусов. Его применяют при ремонте труб и других жестко закрепленных элементов.

Кроме того, к популярным припоям для латуни относят и другие варианты.

1. Медно-цинковые составы (ПМЦ). Здесь очень важно убедиться, что имеющееся оборудование способно обеспечить достаточную температуру плавления. У многих медно-цинковых припоев она превышает показатель в 880 градусов. Такими составами скрепляют медь и латунь.
2. ПСР. Это припои на основе серебра, отличающиеся повышенной твердостью. Обычно объемная доля благородного металла достигает 40%. При пайке такими составами соединение получается прочным и твердым, надолго сохраняет свои свойства.
3. МФ. Припои на медно-фосфорной основе отличаются универсальностью, подходят для разных типов сплавов. По своим прочностным характеристикам они уступают серебряным, но превосходят цинксодержащие аналоги.

Обычный паяльник мало подходит для работы с латунью, поскольку не предполагает наличия терморегулятора. Оптимально, если вместо него мастер будет использовать более эффективное оборудование. Паяльная станция с регулировкой нагрева позволит поддерживать температуру на уровне 350 градусов, исключая перекаливание или слишком слабое термическое воздействие в зоне соединения. При работе с оловянно-свинцовыми припоями хватит обычного паяльника с мощностью до 100 Вт.

Газовая горелка — инструмент, позволяющий осуществлять высокотемпературный нагрев соединяемой области. Она незаменима в тех случаях, когда доступ к электрической энергии полностью отсутствует.

Латунь с нержавейкой и другими металлами можно спаять своими руками даже в домашних условиях. Достаточно иметь оборудованное рабочее место, защищенное от термического воздействия, с ровной плоской столешницей или верстаком. Низкотемпературный прогрев паяльником не подойдет, но если в распоряжении мастера есть достаточно мощное оборудование, все получится. Порядок действий в этом случае важно соблюдать.

1. Зачистить детали, подлежащие соединению при помощи механических абразивов.
2. Уложить их на ровную поверхность, защищенную огнеупорным экраном. Сделать подставку можно из листа асбеста.
3. Обработать латунь флюсом, нанося его кисточкой или в виде пасты. Важно тщательно обработать все поверхности, подлежащие соединению, чтобы избавить их от пленки оксидов.
4. Измельченный припой насыпать в зону пайки.
5. Прогреть паяльник, приложить его к области проведения работ. Дождаться, пока нагрев станет достаточным для расплавления припоя. Дать ему растечься, затем остудить детали.

Технология пайки изделий из латуни газовой горелкой мало отличается от работы паяльником. Сначала детали нужно правильно подготовить, избавить от загрязнений, обезжирить, обработать флюсом для удаления оксидной пленки. Затем положить их на огнестойкую защитную пластину. Далее последовательность действий будет следующей:

• состыковать детали, подвергающиеся пайке;
• измельчить припой до состояния крошки или стружки;
• насыпать его на область стыка;
• пламя горелки отрегулировать так, чтобы с ним было комфортно и безопасно работать;
• незначительно прогреть участок спаиваемой поверхности до расплавления припоя;
• увеличить интенсивность нагрева и добиться, чтобы латунь приобрела красный цвет (важно помнить, что на этом этапе температура металла может достигать 700 градусов, необходимо соблюдать все меры техники безопасности);
• остудить детали, удалить наплывы металла и остатки флюса.

Это основные рекомендации, которых необходимо придерживаться при пайке латуни паяльником и газовой горелкой. Следуя простой пошаговой инструкции, даже не слишком опытный мастер легко справится с работой.

В следующем видео рассказывается о пайке латуни.