Силиконовые формы для камня: свойства и тонкости изготовления

Содержание
  1. Назначение
  2. Особенности
  3. Изготовление

Силиконовая форма – приспособление, использующееся для отлития изделий. В качестве конечного продукта, выходящего из формы, могут выступать гипсовые розетки, молдинги, декоративные интерьерные вставки и материалы, имитирующие текстуру дикого камня.

Назначение

Основное назначение силиконовой формы – отлитие изделий, поверхность которых повторяет или имитирует плоскость материалов натурального происхождения. При этом форма может использоваться для подготовки основы изделий, которые служат для изготовления новых форм.

Она требуется для подготовки полуфабрикатных изделий. После их изъятия из нее они нуждаются в специфической доработке: шлифовке, реставрации сколов, трещин, раковин и покраске, если это необходимо.

Особенности

Формы из силикона являются наиболее распространенными приспособлениями для отливки заготовок. Силикон обладает широким спектром характеристик, обуславливающих эффективное производство.

Этот материал мягкий, эластичный и податливый. Гладкая силиконовая поверхность не прилипает к материалу изделия. Заготовку, помещенную в форму, легко извлечь без повреждений, что является важным фактором при изготовлении декора.

Отливка изделий в силиконовых формах производится с использованием жидкого раствора. Его основа состоит из двух компонентов: гипса (алебастра) и воды. Для улучшения качественных и внешних характеристик смесь дополняется различными добавками.

Их наличие влияет на параметры устойчивости изделия к деструктивным нагрузкам и воздействию окружающей среды.

Литейные формы из силикона могут использоваться многократно – это помогает увеличить коэффициент полезного действия производства изделий и снизить затраты на приобретение материалов, необходимых для изготовления форм.

Силиконовый материал не подвержен отрицательному воздействию факторов окружающей среды. Он не гниет, не трескается, не разрушается под нагрузкой. Определенные виды этого материала устойчивы к высоким температурам, что позволяет увеличивать производственную выработку формовочных изделий путем помещения в специальную сушку.

Изготовление

Материалы

Для того чтобы сделать силиконовую форму своими руками, необходимо подготовить следующий набор материалов:

  • лист гипсокартона размером не менее 50х50 см;
  • отрезки листа ГКЛ 10х40 см;
  • обрезки металлического профиля, используемого для монтажа гипсокартонных плит;
  • саморезы с широким шагом резьбы;
  • малярный скотч;
  • несколько тюбиков подходящего силикона;
  • другие сопутствующие материалы.

Сборка основы

В качестве основы служит отрезок гипсокартонного листа. Его необходимо положить на ровный стол или верстак, плоскость которого должна быть ровной. Это необходимо для исключения прогибов основы и ее растрескивания.

На поверхности гипсокартонной основы нужно начертить при помощи карандаша (маркера) и линейки внутренний контур будущей формы. Ее периметр может быть в виде прямоугольника или квадрата. Важно учесть угол между сторонами фигуры на чертеже – он должен быть максимально приближен к 90 градусам. Такой подход позволит изготовить качественную форму с ровными стенками.

Отрезки гипсокартона размером 10х40 см следует установить вдоль периметра квадрата или прямоугольника, начерченного на поверхности основы. При необходимости можно удалить лишние выступающие части отрезков, чтобы получилась правильная фигура. Эти отрезки будут служить бортами для шаблона.

Борта необходимо закрепить при помощи кусков металлического профиля. Для этого профиль с наружной стороны прикладывается к области примыкания борта, после чего прикручивается саморезами к основе. Борт же прикрепляется к нему при помощи шурупов, вкручиваемых с внутренней стороны шаблона.

Эта действие производится по отношению ко всем четырем бортам.

Чтобы исключить протекания силикона в щели, имеющиеся между примыканиями бортов и основы, с внутренней стороны выполняется проклейка малярным скотчем. Желательно добиться отсутствия складок скотча, так как они могут повлиять на внешний вид будущей формы.

Чтобы силикон не прилип к гипсокартонной основе, можно на дно шаблона положить полиэтиленовую пленку. Ее размер должен совпадать с площадью дна шаблона, иначе силикон частично попадет на основу и приклеится к ней, что затруднит извлечение формы.

Заливка

Следующий шаг – заливка силикона. Для этого необходимо подготовить поверхность натурального камня, которая будет имитироваться формой.

Она должна быть очищена от пыли и грязи. На поверхности не должно быть выступающих частей, а также подвижных элементов, которые могли бы отсоединиться в процессе заливки.

Очертания камня должны соответствовать параметрам будущего искусственного материала, иначе заготовка, которая будет извлечена их формы, станет непригодной для дальнейшего использования при проведении строительных и отделочных работ.

Высота каменного образца не должна превышать высоты бортов шаблона – разница этих величин должна быть не менее 5 см. Это позволит сформировать дно будущей силиконовой формы, толщина которого будет достаточной для удерживания гипсового материала.

Подготовленный камень укладывается на дно шаблона по центру.

Важно соблюсти равное расстояние от бортов до всех краев камня, тогда форма получится симметричной и ровной.

Нанесение силикона на образец производится следующим образом: при помощи маленького шпателя, мастихина или пластиковой лопатки для пластилина силикон наносится на поверхность камня. При этом уделяется внимание не толщине слоя заливного материала, а степени его проникновения в поры и природные впадины каменного образца. Силикон буквально втирается в текстуру камня.

Таким образом, выполняется покрытие всей поверхности камня, который уложен в центр гипсокартонного шаблона. После нанесения первичного слоя выполняется покрытие вторым слоем. Он необходим для точного заполнения более крупных неровностей поверхности образца.

После этого остальное пространство шаблона заполняется силиконом. В процессе этого лучше использовать специальный пистолет для силиконовой тубы. Применение такого инструмента позволит ускорить процесс и повысит качество распределения силикона. Верхняя часть силиконовой массы выравнивается при помощи шпателя или пластиковой лопатки.

Затем необходимо оставить форму для высыхания на период, указанный в инструкции на упаковке силикона.

Для обеспечения надежного извлечения можно увеличить этот срок в два раза, так как инструкция предусмотрена для тонких слоев нанесения силикона.

Проверить степень высыхания материала во внутренней части массы можно при помощи длинной иглы или спицы. Для этого проткнуть ею форму нужно до того, как она уткнется в поверхность основы. После извлечения иглы или спицы следует проверить присутствие на ней признаков сырого силикона. Если их нет, то это значит, что форму можно извлекать из шаблона.

Извлечение производится следующим образом: саморезы, удерживающие части опорного металлического профиля, выкручиваются. Борта шаблона отсоединяются от основы и силиконовой формы. Сама форма, лежащая на пленочной подстилке, переворачивается. Пленка аккуратно убирается.

Затем производится самая важная манипуляция, от которой будет зависеть конечное качество силиконовой формы, – извлекается камень-образец. Для этого по периметру формы производится постепенное отсоединение силикона от каменной поверхности. Самым сложным этапом является разъединение нижней части образца с дном «чаши» формы.

После извлечения заготовки из силиконовой оправы форма очищается от остатков камня и других инородных вкраплений. Воздушные раковины, возникшие при заливке, можно залить силиконом так, чтобы их не было видно.

После нескольких дней дополнительной просушки силиконовая форма для изготовления камня может быть использована в работе.

О том, как сделать форму для отливки кирпича своими руками, смотрите в видео ниже.

Комментарии
Автор комментария
Информация предоставлена в справочных целях. По вопросам строительства всегда консультируйтесь со специалистом.