Алюминиевые композитные панели

Алюминиевые композитные панели (АКП) применяют в различных областях строительства. Материал востребован благодаря многочисленным преимуществам. Из статьи вы узнаете о видах панелей, особенностях их производства, сферах применения и тонкостях монтажа.

Алюминиевые композитные панели — прочный, но при этом довольно пластичный стройматериал. Его основа — 2 листа алюминия, толщина которых не превышает 0,5 мм. Между ними находится наполнитель для улучшения звукоизоляционных свойств материала. В зависимости от вида панели покрывают разными защитными составами, предохраняющими изделия от негативных погодных условий и воздействия ультрафиолета.

Чтобы выделить свою продукцию и быть на шаг впереди конкурентов, многие производители АКП добавляют в структуру материала дополнительные слои с целью улучшения его технических свойств и потребительских качеств. Например, в продаже встречаются панели с карбидной прослойкой или использованием антитоксичных компонентов.

АКП востребованы на строительном рынке благодаря ряду неоспоримых достоинств. Рассмотрим весомые преимущества материала.

1. Легкость. Масса самых толстых панелей не превышает 8 кг (1 м2). Благодаря легковесности облицовка не оказывает весомой дополнительной нагрузки на строительную конструкцию.

2. Прочность и жесткость. Эти характеристики позволяют выпускать крупногабаритные кассеты, которые отличаются высокой скоростью монтажа.

3. Долговечность. Панели со стойким покрытием служат более 20 лет, сохраняя первоначальный внешний вид. Со временем на их поверхности не появляются следы выцветания, трещины.

4. Разнообразие цветов. Яркие листы, материалы приглушенных оттенков, теплые и холодные тона — благодаря многогранной палитре оттенков возможно реализовать проект с любыми требованиями к его внешнему виду.

5. Легкий уход. Поверхность листов не электризуется, благодаря чему она не притягивает пыль и мелкие частички мусора. Загрязнения с материала удаляются при дожде. При внутреннем использовании панелей достаточно протирать пыль 6-7 раз в год влажной тряпкой.

6. Возможность обработки и изгиба. Алюминиевые панели эластичные — их можно согнуть под углом до 180 градусов, что существенно облегчает процесс монтажа. Ими огибают углы, отделывают овальные объекты.

7. Высокая устойчивость к разным негативным внешним факторам. Стройматериал не подвержен коррозии даже при его использовании в условиях повышенной влажности. Он не взаимодействует с химически агрессивными веществами, не деформируется при случайных ударах и давлении.

8. Стойкость к высоким и низким температурам, а также к температурным колебаниям, благодаря чему АКП допускается использовать в любой местности, вне зависимости от климата.

Использование алюминиевых композитных панелей в качестве наружной облицовки поможет сделать любое здание стильным и презентабельным. К недостаткам АКП относят их высокую стоимость и слабую ремонтопригодность. При повреждении материала придется менять кассеты. Минус также заключается в пожароопасности дешевых панелей.

Материал классифицируют в зависимости от типа наполнителя и защитного покрытия.

Он бывает полимерным, минеральным или металлическим с промежуточным слоем из алюминиевых пластин. От наполнителя зависят технические характеристики материала и сфера применения.

В панелях с полимерным наполнителем промежуточный слой изготавливают из поликарбоната, вспененного полиэтилена и других материалов. Такие АКП совмещают небольшой удельный вес с высокой прочностью. Они не оказывают весомой нагрузки на фундаментную основу и несущие конструкции.

Панели с минеральным слоем относят к слабогорючим материалам (класс опасности Г1). При воспламенении такие АКП не выделяют в атмосферу вредных веществ. Для улучшения пожаростойкости некоторые производители включают в состав изделий гидроксид алюминия.

Панели с алюминиевыми пластинами внутри — самые прочные. Их жесткость позволяет выдерживать сильные ветры. Армированным стройматериалам присуща высокая огнестойкость, которая позволяет использовать их при декорировании многоэтажных объектов.

Панели покрывают разными составами для их защиты от погодных и силовых воздействий.

• С PVDF-покрытием. Это полимерный защитный слой, 70% которого приходится на поливинилиденфторид, 30% — на акрил. Покрытие прочное, но при этом пластичное, что особенно важно для профилировки изделий. Панели с PVDF-покрытием отличаются износоустойчивостью, они хорошо противостоят ультрафиолету и агрессивным веществам. Их поверхность обладает грязеотталкивающими свойствами, что облегчает уход за облицовкой.

• С полиэфирным лакокрасочным внешним слоем. Отличия таких АКП — яркая цветовая гамма, стойкость к влаге и солнечным лучам. Такие панели недорогие, однако срок их службы небольшой, он составляет всего 5-7 лет.

• С оксидным покрытием. Оксидирование металла позволяет получить прочную и внешне привлекательную декоративную оболочку. Панели сохраняют первозданность внешнего вида на протяжении 15-20 лет при эксплуатации в сложных условиях (при высокой влажности, температурных перепадах). Их часто используют не только для внешней отделки, но и при оформлении интерьеров.

• С ламинирующей пленкой. Это самая дорогая, прочная и износостойкая облицовка. Заявленный производителями срок ее службы составляет 25 лет, но по факту такие АКП сохраняют эстетичность и потребительские качества на протяжении 40-50 лет. Композит внешне привлекателен. Он может имитировать натуральные и искусственные материалы. Популярны панели под дерево, камень. Помимо стандартных образцов, есть металлик, материалы с зеркальными поверхностями.

По желанию заказчика производители могут изготовить панели любых размеров и массы, но есть и стандартные габариты. Согласно ГОСТу общая толщина композита колеблется в пределах от 2 до 6 мм. В строительной сфере часто используют стройматериалы толщиной 3 мм и 4 мм. Стандартная длина АКП — от 2000 до 8000 мм, ширина — от 1000 до 1500 мм. Вес 1 м2 материала напрямую зависит от его толщины и вида наполнителя. Например, масса 1 м2 панели с 2 алюминиевыми листами толщиной 0,5 мм и полиэтиленовым наполнителем 3 мм составляет 5,5 кг. Максимальный вес панелей — 8 кг.

Представим несколько ведущих отечественных и зарубежных компаний по изготовлению композитных материалов, чья продукция востребована у потребителей из России и стран ближнего зарубежья.

• Alucobond. Это немецко-швейцарский бренд. Под этой торговой маркой выпускаются качественные панели с высокой прочностью и гибкостью толщиной 3 и 4 мм. Срок эксплуатации таких панелей достигает 50 лет. Цветовая гамма композитных материалов Alucobond обширна: в ассортименте найдется дизайнерское решение на любой вкус. В продаже есть панели с яркими и приглушенными цветами, «хамелеон», с имитацией натуральных материалов.

• «Алюминстрой». Отечественная компания, которая производит алюминиевые композитные панели под торговой маркой GoldStar с полимерным и минеральным наполнителем и защитным покрытием PVDF. В линейке есть эффектные серии — панели под дерево, с зеркальными поверхностями, шлифованным металлом, под золото, серебро и натуральный камень. Производитель реализует композит толщиной 3 и 4 мм.

• Alluxe. Производственные мощи этой компании находятся в Китае. Производитель изготавливает композитные материалы по западным технологиям. Продукция сертифицирована. АКП изготовлены с использованием полимерного и минерального наполнителя, а в качестве защитного слоя выступает покрытие PVDF. В ассортименте панели толщиной 3 и 4 мм, шириной 1,25 м и максимальной длиной 5,7 м. Цветовая гамма включает более 20 вариантов с матовой и глянцевой поверхностью.

Востребована продукция компаний Goldstar, Sibalux, Alcotek, Dibond. Чтобы исключить риски покупки подделки, нужно покупать стройматериалы у официальных представителей.

Чаще всего алюминиевые композитные панели используют для наружной декоративной облицовки и обустройства вентилируемых фасадов зданий. С их помощью оформляют входные группы крупных торговых точек, офисов и административных объектов.

Другие сферы применения:

• производство элементов наружной и интерьерной рекламы – вывесок, указателей, стендов, стеллажей;

• оформление интерьеров, декор помещений;

• изготовление холодильных установок промышленного назначения;

• сооружение перегородок;

• монтаж подвесных систем.

Алюминиевые композитные панели идеальны для реставрации старых объектов, стены которых сложно или невозможно восстановить.

Для получения изделий нужной конфигурации композитный материал допускается обрабатывать несколькими способами.

1. Распил. Позволяет получить кассеты с оптимальными размерами. Чаще всего изделия распиливают при помощи циркулярной пилы, реже — посредством гильотины. Резка — самый распространенный вид обработки. Обратите внимание: при резке листов не рекомендуется пользоваться болгаркой. В этом случае в зоне резки значительно возрастает температура — это может привести к повреждению защитного декоративного слоя.

2. Гибка. Для изгибания материала используют пресс с 1 валиком или трехроликовые гибочные станки. Чтобы предотвратить риски смятия композита, рекомендуется прокладывать мягкий материал между АКП и роликом.

3. Вальцовка. Благодаря обработке возможно получать изделия для отделки объектов со сложными архитектурными формами. В этом случае композит обрабатывают на специальных вальцовочных станках.

4. Фрезеровка. Этот вид обработки предназначен для изменения форм панелей.

АКП допускается сверлить для проделки отверстий.

Установка панелей — несложный процесс, который можно выполнить своими руками. При работе важно соблюдать определенную последовательность.

1. Выполнение разметки для точного монтажа кронштейнов. Для выполнения разметочных работ не обойтись без лазерного указателя, строительного уровня и рулетки.

2. Установка несущих кронштейнов. Для этих целей подойдут анкерный металлический крепеж или дюбели с гильзами из пластика.

3. Прокладка теплоизоляционного материала и защитной пленки. Лучше всего выполнять их крепление посредством зонтичных дюбелей.

4. Установка направляющих каркаса.

5. Крепление АКП к направляющим обрешетки. Для этих целей можно использовать саморезы, заклепки или прижимные планки.

У алюминиевых композитных панелей есть особенность, которую нужно учитывать при их монтаже — это незначительное расширение при нагревании. Чтобы облицованная поверхность была ровной, при установке кассет необходимо предусматривать небольшие зазоры.

После установки панелей следует аккуратно снять защитную пленку (под углом 180 градусов). Неправильные движения могут привести к искривлению композитного материала.