Технология фрезеровки оргстекла

Органическое стекло – это один из наиболее востребованных и часто используемых материалов. Из него изготавливают перегородки, двери, световые купола, теплицы, сувенирную продукцию и многие другие конструкции и изделия.

Но для того чтобы сделать из оргстекла хоть что-нибудь, его нужно обработать на специальном оборудовании. В данной статье мы расскажем о технологии фрезеровки материала и станках, при помощи которых осуществляется данный процесс.

Органическое стекло относится к виниловым материалам. Получают его при синтезе метилметакрилата. Внешне это прозрачный пластичный материал, который считается полностью безопасным для здоровья человека и обладает отличными физико-техническими характеристиками. Он очень легко поддается обработке.

Фрезеровка оргстекла – это один из основных способов обработки материала. Она применяется, когда из органического стекла:

• изготавливается наружная или интерьерная реклама, упаковка, рекламные конструкции;
• оформляется интерьер, стеллажи, витрины;
• создаются декорации.

Самое большое преимущество такой обработки – возможность идеально и эффективно удалить стружку с материала, тем самым достигнув идеально ровной поверхности изделия. Этот способ характеризуется высокой скоростью резки и чистыми срезами.

Фрезеровка решает множество, казалось бы, невыполнимых задач:

• резку;
• создание объемных деталей из материала;
• гравировку на стекле – можно создавать углубления, формировать рисунок, надпись;
• добавление световых эффектов – фрезы устанавливаются под определенным наклоном, таким образом, создают переломы света

Фрезерная резка органического стекла должна выполняться только профессионалами на специальном оборудовании, фрезеровочных станках. Фрезеровочный станок – специальное профессиональное устройство, при помощи которого можно выполнять резку оргстекла и гравировки на нем.

В настоящее время существует несколько видов фрезеровочных станков.

Данная модель наиболее популярна и затребована. Связанно это в первую очередь с особенностью оборудования – возможностью заранее создать, используя программу, с учетом ключевых параметров, макет изделия. После этого машина сама автоматически выполнит всю работу.

Станок с ЧПУ характеризуется такими параметрами:

• точностью позиционирования;
• величиной рабочей поверхности;
• мощностью шпинделя;
• скоростью резки;
• скоростью свободного перемещения.

Параметры каждого станка могут отличаться, они зависят от модели, производителя и года выпуска.

Фрезеровочный станок с ЧПУ бывает нескольких видов:

• вертикальный;
• консольный;
• продольный;
• широкоуниверсальный.

Данная модель станка отличается от других возможностью выполнять 3D-резку материала. При помощи программного обеспечения позиционируется режущий элемент в трех разных измерениях, осях. Такая особенность резки дает возможность достичь 3D-эффекта. На уже готовом изделии это смотрится очень эффектно и необычно.

Все фрезеровочные станки классифицируются по назначению:

• мини-фрезерные – используются в быту или в процессе обучения;
• настольные – такие станки чаще всего применяют на небольшом производстве в условиях ограниченного пространства;
• вертикальные – это большое промышленное оборудование, которое устанавливают в цехах, характеризуется высокой скоростью резки и длительным временем беспрерывной работы, большой производительностью.

По типу движения рабочей поверхности станки бывают определенных видов.

• Вертикально-фрезеровочный. Характеризуется горизонтальным перемещением рабочего стола. Выполняет продольную и поперечную резку.
• Консольно-фрезеровочный. Режущий элемент остается неподвижным, а вот рабочая поверхность движется в разных направлениях.
• Продольно-фрезеровочный. Движение рабочего стола продольное, режущего инструмента – поперечное.
• Широкоуниверсальный. Данная модель станка считается наиболее популярной, так как движение рабочей поверхности и резка выполняются в различных направлениях, которые заранее задаются в программном обеспечении.

Работа с органическим стеклом на фрезеровочном оборудовании достаточно сложная, требует определенных навыков, умений и знаний.

Технология фрезерования следующая:

• создание макета будущего изделия;
• при помощи фрезы лист органического стекла нарезают на различные по форме детали;
• нарезанная заготовка помещается на рабочую поверхность станка, закрепляется;
• запускается программа, и станок по заранее созданной модели начинает автоматическую работу.

После фрезеровки оргстекла на станке его подвергают сгибанию. Для этого используют консольные станки. На консоли рабочей поверхности закрепляется уже отфрезерованный лист, задается программа. Консольный станок выполняет гибку материала в соответствии с заданными параметрами и создает определенную форму.

Нередки случаи, когда люди вручную пытаются выполнить фрезеровку. Но без наличия специального станка это невозможно. Органическое стекло – это достаточно капризный материал, и в неумелых и неопытных руках на его поверхности могут появляться трещины, сколы.

Процесс фреферовки оргстекла в видео ниже.