Как сверлить кафельную плитку?

Кафельная плитка является надежным и долговечным отделочным материалом, посредством которого можно украсить любой интерьер жилища. Ее изготавливают из смесей глины различных присадок, подвергаемых обжигу при высокой температуре. Это придает ей прочность, повышает эксплуатационные и качественные характеристики.

Во время проведения отделочных работ приходится сверлить плитку: это необходимо для формирования разных отверстий, которые упрощают монтажные работы определенных узлов. Качество дырки зависит от правильно выбранного сверла.

Кафельную плитку в основном используют для облицовки стен, она не способна выдерживать высокие нагрузки и по толщине уступает аналогу для отделки пола. Сверление этого материала без образования сколов и трещин является относительно сложным процессом. Осуществить это с первого раза под силу только мастеру. Обусловлено это несколькими техническими особенностями кафельных изделий.

После спекания глина уплотняется, что не позволяет с легкостью разрушать связи между составляющими сырья.

Для формирования отверстий необходимо применять механизмы, у которых показатели твердости намного выше, чем у керамики. При этом обработка должна выполняться относительно аккуратно (при оптимальных оборотах используемого инструмента).

Сверху плитку покрывают специальной защитной глазурью, которая предотвращает разрушение глины под воздействием влаги. Поверхность вначале сверления довольно трудно просверлить, это может приводить к соскальзыванию рабочего инструмента.

Сверлить материал нужно предельно аккуратно и осторожно: все связи между компонентами непластичны и быстро разрушаются вдоль определенных линий. Это может привести к образованию трещин.

Основываясь на данных свойствах можно сказать, что сверление кафельной плитки должно выполняться максимально аккуратно и только с применением специальных механизмов. Это позволит получить ровный торец и сделает поверхность визуально приятней на общем фоне облицовки.

Сверление керамической плитки может выполняться после укладки и непосредственно перед приклеиванием фрагмента на поверхность основания. Современный рынок предлагает несколько видов инструмента, который можно применять для обработки подобного материала. Все виды подобной продукции можно разделить на несколько категорий.

Рабочая поверхность данного инструмента напоминает копье, поэтому оно называется копьевидным. Чтобы им можно было высверлить дырку, изделие изготавливают из карбида вольфрама. Подобный материал отличается высокой твердостью, уникальными рабочими характеристиками, позволяет быстро и качественно сверлить отверстия.

Такой инструмент напоминает обычнее изделие по металлу или дереву. На конце прибора присутствует специальная победитовая напайка, способная переносить высокие нагрузки. Эти инструменты не являются специфическими: их основным предназначением является бурение бетона.

Если нужно сформировать несколько отверстий в кафеле, они являются оптимальным вариантом. Их стоимость несколько ниже, чем копьевидных аналогов. Хорошее сверло подойдет для выполнения 2-3 отверстий. Если вам нужно проделать дырку в уже приклеенной к стене плитке, тогда не придется менять инструмент: его можно использовать и для бурения отверстия под дюбель в бетонном каркасе.

Подобные конструкции изготавливают в виде небольших цилиндров, верхняя поверхность которых покрыта алмазной крошкой. Получают такой инструмент методом спекания металла и штучных алмазов небольшого диаметра. Для обработки кафельной плитки такие сверла являются оптимальным вариантом. Они выдерживают высокие нагрузки, подходят для материалов различной твердости и толщины.

Эти инструменты применяют для сверления отверстий в плитке под смеситель или водопроводную трубу. Технические коронки являются разновидностью алмазных сверл, отличаются только увеличенным диаметром рабочей поверхности.

Балеринки не формируют дырку при сверлении: они только снимают верхний твердый слой во время кругового движения. Их рекомендуют использовать тогда, когда плитку еще не закрепили на стене посредством плиточного клея.

Сверлят плитку тогда, когда в конкретном месте нужно установить конструкцию круглой или полукруглой формы определенного диаметра. Самой распространенной задачей является сверление поверхности под дюбель, который применяют в качестве опоры или крепежа. Бывают и нетривиальные задачи, решаемые с помощью нестандартных подходов и инструментов.

Получение небольших отверстий является основной задачей при эксплуатации керамической плитки. Для таких целей используют практически все виды рассмотренных ранее сверл. Подобные инструменты позволяют формировать круглое отверстие.

Их диаметр может варьироваться от 4-5 мм до 12-15 мм. При этом типоразмер сверла зависит от производителя данной продукции. Существуют модификации, у которых диаметр может изменяться с шагом 0,5 мм, другие модели выпускают на основе дюймов.

Иногда при работе с керамикой монтаж предполагает прохождение через материал водопроводных или канализационных труб. Диаметр таких изделий значительно больше, чем у обычных сверл. Решают данную проблему с помощью коронок. Внешне они не имеют закрученной поверхности, как у сверла. Сверление осуществляют за счет твердого верхнего слоя, который соприкасается с плиткой. В зависимости от используемого при изготовлении материала коронки можно разделить на 2 группы: победитовые и алмазные.

Победитовые коронки дополняют напайками из победита. Такие конструкции бывают различных размеров, они позволяют формировать отверстия диаметром до 15 см. Так проще, быстрее и надежнее прокладывать трубопровод, в процессе создания которого используют разные типы труб. Недостатком подобного инструмента является ограниченный срок службы. С помощью победитовой коронки можно просверлить до 20 отверстий, после чего верхний слой начинает быстро изнашиваться.

Алмазные коронки по форме похожи на победитовые аналоги. Однако здесь в качестве режущей поверхности используют мелкую алмазную крошку, которая спаяна с каркасом. Диаметр коронок может варьироваться в достаточно широком диапазоне. На рынке можно найти модели, у которых данное значение может превышать 25 см. Но используют такую продукцию только специалисты, профессионально занимающиеся ремонтом. Обусловлено это высокой ценой, что не позволяет рядовому покупателю приобретать товар для одноразового бытового применения.

Одним из универсальных инструментов для сверления отверстий большого диаметра являются балеринки. Они состоят из центрального наконечника, а также режущего инструмента, который двигается по специальной планке. Их преимуществом является тот факт, что специалист при проведении отделочных работ может сделать отверстие нестандартного диаметра (что не всегда возможно с помощью коронок).

Для этого нужно на поверхности плитки нарисовать круг необходимого параметра. Затем вдоль линии по внутренней оси сверлят множество дырок, близко располагающихся друг к другу. По завершении следует аккуратно выбить внутреннюю часть плитки и сгладить торцы наждачной бумагой.

Сверление керамической плитки является относительно простым процессом. Выполнять его следует исключительно с помощью качественного инструмента известных производителей, чья продукция имеет позитивную оценку мастеров. От этого напрямую зависит качество отверстия: оно должно выглядеть смотреться красиво и быть ровным.

Обработка кафельной плитки может осуществляться несколькими видами электрического инструмента. Оптимальным вариантом является дрель, которая позволяет решать несколько задач. При выборе подобного устройства важно, чтобы оно соответствовало нескольким основным требованиям:

• Предпочтительно использовать дрель, которая оснащена функцией изменения оборотов. Так снижается риск появления микротрещин или раскола материала пополам.
• Использовать перфоратор для бурения отверстий под трубы или розетки можно в том случае, если он позволяет отключать функцию ударной дрели, а также настраивать скорость вращения шпинделя. В таком случае он превращается в обычную дрель, но только более высокой мощности.
• Желательно наличие системы охлаждения и кондукторов. Эти атрибуты не являются обязательными, но профессионалы используют данные вспомогательные устройства. Система охлаждения представляет собой специальную емкость с водой, которая подается автоматически на конец сверла во время его работы. Кондукторы – обычные присоски, которые упрощают выравнивание и фиксацию дрели на гладкой поверхности.

Технология обработки кафеля предполагает постоянный контроль процесса, а также состояния сверла. Чтобы аккуратно пробурить качественное отверстие, следует руководиться несколькими простыми рекомендациями:

• Постоянно охлаждайте сверло. Если этого не сделать, оно может сгореть. Если у вас нет автоматической системы подачи воды, заменить ее можно обычной бутылкой, у которой в пробке следует пробить несколько дырок. Периодически доставайте сверло и смачивайте его жидкостью.
• Не давите сильно на дрель. Чрезмерная нагрузка может привести к появлению трещин или деформации сверла.

• Не используйте реверсный режим при вытягивании рабочего инструмента. Подобный подход приведет к образованию сколов на верхней поверхности плитки. Иногда это может быть причиной растрескивания материала.
• Старайтесь удерживать дрель точно под прямым углом относительно плоскости плитки. Если у вас нет опыта, можно применять специальные подставки или фиксаторы, упрощающие данную процедуру.
• Сверлите плитку при минимальных оборотах дрели. Старайтесь не увеличивать их во время работы: это приведет к перегреву сверла или разрушению материала.

Алгоритм обработки керамической плитки с помощью различных сверл практически идентичен. Существует несколько простых советов, которые упростят решение данной задачи:

• Используя коронки, их обязательно нужно поливать водой. Это позволит снизить температуру, а также продлит срок службы инструмента в несколько раз.
• Если вы сверлите плитку часто, для упрощения данной операции следует изготовить или приобрести специальный шаблон. Он представляет собой небольшую доску из пластика или дерева, внутри которой вырезано несколько отверстий разного диаметра. Расположив этот шаблон в нужном месте, вставив коронку или сверло, можно надежней зафиксировать инструмент, не позволив ему сдвигаться во время работы.
• Чтобы исключить соскальзывание сверла, следует на поверхность плитки наклеить малярный скотч. Инструмент прочнее примкнет к ленте, что позволит сформировать центр будущего отверстия.

• Старайтесь размещать все отверстия в швах между соседними плитками. Это не только упростит сверление, но и не разрушит декоративную поверхность плиток.
• Если вы используете специальные сверла для керамической плитки, важно следить за глубиной их сверления. Когда материал просверливают не зафиксированным, можно просверлить около 2/3 толщины, а все остальное попробовать аккуратно выбить. При стеновом бурении необходимо следить, чтобы сверло не проходило по бетону. Это значительно снижает качество рабочей поверхности или может привести ее в непригодность.

• Перед началом работ желательно намочить керамическую плитку в воде примерно на 30 минут. За это время вода размягчит материал и сделает его более податливым для обработки.
• Старайтесь сверлить отверстия на расстоянии не меньше 2-5 см от торца плитки. Если необходимо сделать отверстие особенно близко, учитывайте, что такой подход может привести к появлению сколов или трещин.

Спешка может привести к поломке материала. Важно соблюдать правила безопасности. Это исключит травмирование и позволит в процессе работы делать отверстия качественно.

Далее смотрите мастер-класс по сверлению кафельной плитки.