Все о резке мрамора

Все хоть раз в жизни видели шикарные квартиры со свежим ремонтом в современном стиле. Замечали ли вы, какой материал часто используют хозяева, чтобы впечатлить гостей? Конечно же, мрамор. Мраморные ванны, раковины и столы — все это воплощение красоты и роскоши. В нашей статье мы поговорим о резке этого непростого материала.

Мрамор используется обычно в интерьерах квартир и домов и позволяет придать им помпезности и роскоши. Во внешней отделке этот камень почти не используется, что связано с особенностями российского климата. Благодаря современному высокотехнологичному оборудованию по нарезке мрамора создаются уникальные камины и столешницы, колонны, роскошные лестницы. Чтобы оформить комнату, квартиру или дом с помощью этого материала, необходимо знать его основные особенности — это высокая прочность и широкий выбор оттенков.

Камень выпускается в виде плиток всевозможных размеров, которые прослужат не один год даже в комнате с высоким уровнем влажности, например, в ванной. Помимо этого, мрамор устойчив к перепадам температур и не трескается — благодаря этому он может использоваться для оформления камина. Однако покрытие может менять цвет при длительном нахождении в воде.

Резкой камня занимаются профессионалы, сделать такое в домашних условиях достаточно сложно.

Механический способ резки предполагает распил, скалывание или разрушение отдельных частей рабочей поверхности мрамора. Скалывание используется в случаях, когда необходимо достичь естественных каменных образов в интерьере. В рамках данного способа используются распилы канатного, дискового и штрипсового видов.

Канатный распил предполагает более широкие возможности работы практически со всеми видами камня, не ограничиваясь особенностями их структуры. Использовать канатную распиловку можно тремя способами: применяя абразивы, используя укрепленные шайбы, канатно-алмазным способом. Абразивный распил наиболее популярен, так как не занимает много времени, при этом отличаясь достаточно высокой точностью резки.

Физико-механические способы задействуют использование электричества или газовых горелок. Это, как правило, распространено в изготовлении мраморных памятников, поскольку важны детали, а также точность исполнения. В рамках данной группы способов хорошую репутацию заслужили гидроабразивная и алмазная резка мрамора.

Каждый способ имеет свои преимущества и недостатки. Плюсы гидроабразивной резки таковы:

• ровные края и точность распила;
• практичность и удобство;
• минимальное количество отходов;
• отсутствие негативного температурного воздействия на мрамор;
• безопасность использования;
• удобство в работе с художественной резкой.

Недостатки тоже есть:

• высокая себестоимость проведенных работ;
• отсутствие оперативности – медленное воздействие на материал;
• ограниченный функционал инструментов, предназначенных для гидроабразивной обработки.

Плюсы обработки алмазными дисками:

• высокая точность распиловки;
• оперативность работы;
• относительная бесшумность;
• не наносит существенный вред, отсутствие сколов на камне;
• напыление может наноситься как на всю поверхность, так и на отдельные ее части.

Недостатки алмазной обработки:

• распил только по прямой линии;
• необходимость повторной обработки линии распиловки;
• невозможность обработки эмалированной структуры мрамора – приводит к трещинам.

Как правило, в резке в бытовых условиях используются пилы, станки и другое промышленное и полупромышленное оборудование. Каждый из этих видов инструментов может работать от электричества, на дизеле или посредством ручного управления. Наиболее предпочтительны среди мастеров, осуществляющих распиловку дома, ручные пилы – это обусловлено их доступной ценой. Они более практичны в сравнении с профессиональными станками и инструментами промышленного производства, поскольку не требуют такой физической нагрузки для выполнения небольшого объема работ.

Электрическая пила более производительная, однако менее мощная, нежели те же бензиновые варианты инструмента. Среди существующих станков для резки мрамора есть как ручное оборудование, так и стационарное. Первые варианты достаточно мобильны и удобны в домашнем применении, а стационарные представлены сложным механизмом – двигатель, рама и трансмиссия, активный элемент. Профессиональные отличаются высокой прочностью и долговечностью.

В каждой модели оборудования по резке мрамора есть специальный диск, представляющий собой кромку и металлический корпус. На кромку нанесено алмазное напыление, влияющее на качество резки и производительность. Скорость вращения диска и, соответственно, скорость распила обусловливаются типом оборудования, а также мощностью. Чем больше количество оборотов (скорость), тем сильнее трение и быстрее обработка мрамора.

Наиболее подходящей для домашней резки (обработка стен, пола и раковин) будет компактная пила. Для производственной работы, напротив, предпочтение лучше отдать мостовой или многодисковой. Приемлемой будет единоразовая аренда отрезного станка, который снабжен функцией водяного охлаждения и алмазным кругом. Без охлаждения использовать станок нельзя, иначе можно сильно повредить камень.

Нельзя работать без средств индивидуальной защиты – специальных очков, перчаток и наушников. Помимо этого, необходима предварительная подготовка дополнительных инструментов – наждачки, алмазных дисков разных размеров, охлаждающей жидкости, точильного круга, совка и щетки для уборки. При подготовке алмазного диска требуется проверка поступления охлаждающей жидкости для предупреждения перегрева оборудования – вода должна быть направлена непосредственно на вращающийся диск.

Линия распиловки отмечается скотчем или специальным маркером, после чего мрамор крепится в отрезном механизме с охлаждаемым кругом. Именно правильное и точное размещение материала обеспечивает безопасность работы мастера. Плитку нужно подавать не спеша, чтобы избежать перегрузки станка. Направлять мрамор к диску не следует слишком быстро, иначе возможно его полное разрушение или получение травм мастером. Плитка аккуратно ведется вперед до полного распила диском.

Образовавшаяся вследствие распиловки поверхность сглаживается алмазным кругом с маленьким диаметром либо точильным камнем. Целостность материала напрямую зависит от плавности и аккуратности движений оператора. Завершается работа использованием наждачной бумаги – можно использовать как сухую, так и слегка увлажненную. Рекомендуется начинать со 120-й бумаги, постепенно меняя виды до 2500-й.

В конце очищаются отходы на всех гранях мрамора и убирается охлаждающая вода. Начинающим мастерам лучше предварительно потренироваться на черновых осколках, а уже потом использовать чистовой материал. Особое внимание стоит уделить безопасности, в том числе заземлению электрических приборов. Более сложная методика – распиловка мрамора с использованием слесарной ножовки, объединенной с проволокой, которая имеет алмазное напыление. Сложность исполнения, в сравнении с использованием обычных электроприборов, заключается в самостоятельной и достаточно умелой организации подачи охлаждающей жидкости.

Среди наиболее распространенных ошибок отметим следующие.

• Выбор дешевого алмазного диска, что может негативно сказаться на точности и качестве результата, а также испортить материал. Некоторые алмазные диски не подходят для тонкой работы с мрамором, а предназначены для обработки бетона. Много сколов, твердая вязка – вот лишь несколько последствий, к которым могут привести неподходящие диски.
• Нужно не допиливать камень до самого конца, а оставлять «гребенку». После этого нужно перевернуть заготовку и произвести распил с верхней стороны этого же места. Таким образом можно избежать поверхностных сколов.
• Перегрев оборудования. Чтобы избежать этой ошибки, нужно осуществлять резку при подаче охлаждающей жидкости, которая также будет предотвращать почернение поверхности мрамора. Подача охлаждающей воды рекомендуется при использовании сплошных и сегментных алмазных дисков. Не требуют дополнительного охлаждения диски «турбо» или диски, имеющие лазерную сварку сегментов.
• На этапе покупки оборудования нужно сделать правильный выбор между высокой производительностью и точностью распиловки мрамора. Иначе можно выбрать совершенно неподходящие диски – сплошные требуются для сверхточной работы, сегментные – для срочной, но при этом они выполняют работу недостаточно качественно, с большим количеством сколов.
• Сложные срезы нужно выполнять ступенчатым способом и аккуратно разламывать руками там, где круг не смог достать. После чего обрабатывать и шлифовать.

Процесс резки мраморной плиты в домашних условиях представлен в видео ниже.