Все о листах ПВЛ 508

ПВЛ-прокат – сетчатые листы, изготовленные из обычных непрозрачных и непроницаемых заготовок. Используются они в качестве полупроницаемой перегородки в системах, где важным является движение газов или жидкостей.

Первое, что приходит на ум из эпизодов прошлых лет при упоминании продукции ПВЛ, – заборы и сетчатые заслонки в вытяжке. И сейчас вместо обычной «проволочной» сетки применяется в основном продукция ПВЛ. Однако типоразмер 508 обладает гораздо большими ячейками, чтобы быть установленным в бытовых вентходах, где такой размер ячеек попросту не нужен.

Особенности производства ПВЛ-продукта состоят в следующем. Горячекатаный стальной лист подаётся на просечно-вытяжной станок, где он надрезается в шахматном порядке небольшими прорезями. Расположение этих прорезей строго параллельно – ряды их сдвинуты немного друг относительно друга. Если бы этого сдвига не было, то при дальнейшем вытягивании перфорированный таким образом лист разорвался бы во многих местах. После множественных надрезов и растяжения он прессуется, что делает его вновь плоским.

Среди сортов стали, применяющихся для ПВЛ, Ст3Сп, однако из сплавов тщательно удаляются излишки серы и фосфора, которые делают заготовки ломкими и хрупкими: охрупченную сталь не растянешь, она тут же растрескается. После изготовления сетка отправляется на анодирование или горячее покрытие цветметом – в основном это цинк. Однако сетка ПВЛ производится из алюминия или нержавейки – последние, вообще, никак не реагируют с естественным содержанием водяных паров в воздухе.

Значительное преимущество ПВЛ – уменьшение общего веса 1 м2 листа по сравнению с этой же заготовкой из сплошного листопроката. Это бережёт имеющийся в наши дни ресурс железа и других легирующих металлов, а также позволяет потребителю снизить затраты на стройматериал.

Технические характеристики ПВЛ-508 представлены следующими значениями. Толщина листа – 16,8 мм, толщина исходного листа, из которого делают сетчатый – 5. Длина листа – до 6 м, ширина – до 1,4. Вес 1 м2 – 20.9 кг, отступ центров соседних ячеек – 11 см. Типовая ширина ПВЛ, часто встречающаяся на стройрынках и складах строймаркетов – 1 метр.

Стальные сетки ПВЛ изготавливаются не только из Ст3. С равным успехом можно использовать состав Ст4, Ст5, Ст6, но не кипящую модификацию сплава (например, Ст3кп). Приветствуются любые низко- и среднеуглеродистые (но не высокоуглеродистые – те ломаются как пружина при перерастяжении, попытке её согнуть) стальные сплавы, некоторые нержавейки (из недорогих, например, линейки 10Х13 – содержащие 13-15% хрома).

При необходимости стальной листопрокат перед выделкой из него ПВЛ-сетки может быть закалён и отпущен, нормализован – всё зависит от нагрузочных величин, на которые впоследствии он рассчитан. Дело в том, что разница, где используется ПВЛ, значительна – ограда или забор, на который никто не опирается, или ступени лестниц, где постоянно проходит поток людей с весом каждого человека порядка 90 кг. Дополнительное влияние на сетку оказывают усталостные характеристики сооружения или конструкции: её элементы дополнительно тянут друг друга в разные стороны, когда один из них немного выгнется под влиянием разовой и случайной запредельной нагрузки. Поэтому к сталям применяются определённые требования в зависимости от степени ответственности элементов.

Прежде чем озвучить основные и вспомогательные отрасли, для которых ПВЛ-продукт имеет особое значение, перечислим и другие преимущества:

• относительно высокая прочность;

• отсутствие сварочных швов;

• долговечность (не хуже сплошного листа или соответствующей арматурной решётки);

• противоскольжение (грани ячеек относительно остры и цепляются друг за друга);

• стойкость к перегибам и разрывам;

• привлекательный внешний вид;

• использование при 65-градусном морозе (это минимум низких температур);

• сетка проводит свет и воздух.

ПВЛ применяют для создания несущих конструкций – заборов и оград. Вспомогательная роль ПВЛ-продукции – перегородки в пределах несущих столбовых и балочных элементов. Вентшахта и вентиляционные ходы, ступени лестниц также покрываются заготовками ПВЛ: лист самоочищается от снега, грязи и других объёмных и относительно крупных примесей, которые проходят сквозь него.

После выпуска продукция проходит контроль по следующей схеме. Поскольку блок ПВЛ весит 1 т без учёта прокладок и упаковки, проверяются три таких листа из каждой партии. При обнаружении дефектов (например, не до конца прорезанных отверстий и, как следствие, нарушение вытяжки) проверяются уже 6 листов из этого же блока. Осмотр производится на предмет неоднородностей – данный дефект испортит не только внешний вид листа, но и становится причиной ухудшения равномерности весовой нагрузки, которая впоследствии оказывается на такие заготовки.

Просечно-вытяжной лист перевозится блоками по 1 т. Между блоками прокладываются вставки шириной не менее 10 см и толщиной не менее 2 см. При этом листы обвязываются проволокой с шагом 1 или 1,5 м между соседними линиями обвязки. Хранят листы в помещениях с невысокой влажностью, вдали от солей, щелочей и кислот, в неагрессивной среде. Кислотные пары не переносят даже нержавейка и оцинковка – их влияние на целостность листа необходимо исключить.