Особенности просечно-вытяжных листов и их использование

В промышленных и производственных областях применяется множество различных материалов, которые обеспечивают выполнение тех или иных задач. Одним из самых важных и универсальных является просечно-вытяжной лист, обладающий массой преимуществ и подходящий для применения также и в частном или гражданском строительстве. Рассмотрим подробнее, что это такое, чем характеризуется и как правильно использовать данный материал.

Просечно-вытяжной лист, который сокращенно называют ПВЛ, представляет собой изделие из металла, поверхность которого состоит из равномерно расположенных и абсолютно идентичных друг другу ячеек. В основном вы можете встретить сокращенное обозначение, но нередко используется и полная расшифровка. Чаще всего ПВЛ применяется в строительстве, а также активно используется для изготовления настилов, разного рода ограждений и переходов. Все потому, что поперечно-вытяжные листы имеют довольно низкую массу, но при этом отличаются высокой степенью прочности и жесткости.

ПВЛ обладает рядом преимуществ, которые делают его поистине универсальным материалом.

• Как уже ранее было сказано, среди неоспоримых достоинств подобного сырья – высокая прочность. Многие могут усомниться в этом, поскольку отверстия на материале имеют довольно большой размер, но благодаря симметричности их расположения натяжение материала уравновешено, и вероятность серьезной деформации сводится к нулю.
• Материал устойчив к коррозии, поскольку для его производства применяются высококачественные сплавы металлов. Например, стальной просечно-вытяжной лист может прослужить многие годы и даже десятилетия. Этому материалу нестрашны и резкие перепады температур, поэтому нет территориальных ограничений в использовании.
• Наличие ячеек позволяет снизить вес каждого листа примерно на 80% (в зависимости от металлов, используемых в сплаве). Именно этот фактор упрощает не только условия эксплуатации, но также транспортировку и особенности монтажа. При изготовлении навесных конструкций облегченные материалы наиболее востребованы, поскольку они снижают давление, а значит, и риск обрушения.
• ПВЛ не нуждается в каком-то особенном уходе или чистке. Благодаря ячейкам жидкость и мелкий мусор не скапливаются на поверхности листов, что также оказывает влияние на появление ржавчины и каких-либо повреждений. Также можно отметить, что какие-либо виды отходов не прилипают к поверхности материала, а значит, их с легкостью можно удалить.

Как уже ранее было упомянуто, для изготовления просечно-вытяжных листов используются нелегированные стали и алюминиевые составы, стойкие к коррозии. Также нередко применяются различные цветные металлы и другие сплавы на их основе. Самый распространенный и надежный вариант – листы из углеродистой стали с любой степенью окисления. Что касается размеров, то следует знать, что параметры каждого предусмотрены ГОСТом 8706-78.

Процесс изготовления просечно-вытяжных листов обладает некоторыми особенностями и состоит из нескольких этапов. Рассмотрим каждый из них подробнее.

• Изначально листовая сталь не имеет на поверхности никаких отверстий и ячеек. Просечки наносятся при помощи специального автоматического ножа, который программируется на необходимые размеры, форму, расположение. Так, отверстия могут напоминать по форме геометрическую фигуру ромб или крупную рыбью чешую.
• Затем материал необходимо вытянуть таким образом, чтобы просечные отверстия приобрели необходимые – заданные нормативами – размеры.
• Далее полученный образец необходимо прокатить вдоль длинной грани просечек, сделав его тем самым более плоским. Кроме того, эти манипуляции помогут повысить степень устойчивости листа к разного рода деформациям.

Существует несколько разновидностей ПВЛ, отличия которых напрямую зависят от сырья, используемого в сплаве. Каждый материал имеет свои преимущества, что делает тот или иной вид листа поистине уникальным. Чтобы в большей степени понимать, о чем идет речь, рекомендуем ознакомиться с характерными особенностями каждого вида.

• Горячекатаные листы. При изготовлении используются толстые металлические заготовки – слябы, которые предварительно выплавляются в специализированных мартеновских печах. Также перед производством каждый готовый сляб подвергается механической обработке или травлению – для удаления металлической окалины, которая является вредоносной. Затем из обработанных деталей необходимо получить тонкие металлические полоски, применяя при этом пресс для раскатки. Толщина каждой полосы не должна превышать 50 миллиметров. У горячекатаных листов есть масса преимуществ, среди которых простота изготовления, низкая рыночная стоимость и высокий уровень прочности. Но не стоит забывать и о недостатках, которые играют немаловажную роль, поскольку данный вид подвергается коррозии, а также имеет довольно непривлекательный внешний вид.
• Холоднокатаные листы. Эти изделия изготавливаются из горячекатаных образцов посредством дополнительного прессования. Производство осложнено тем, что материал не подвергается процедуре нагревания, но по той же причине полосы на выходе получаются более ровными, прочными и отличаются более высоким качеством. Также в самом начале процесса изготовления применяется технология механического или химического травления. Среди преимуществ холоднокатаных листов отмечают более опрятный внешний вид, устойчивость к различным механическим нагрузкам, а также к контакту с химическими составами и другими жидкостями. К недостаткам относят лишь высокую стоимость изделий.
• Оцинкованные листы. Получаются из оцинкованных листовых стальных изделий, применяют как холоднокатаные, так и горячекатаные заготовки. И те и другие предварительно проходят процедуру оцинковки посредством химического или электромеханического воздействия. В процессе этого на металлический лист наносится тонкий слой цинка, который в дальнейшем будет покрыт защитной оксидной пленкой. Именно такое двойное покрытие позволяет свести контакты изделия с окружающей средой к минимуму, поэтому оцинкованному листу нестрашны ни длительные контакты с водой и другими жидкостями, ни какие-либо другие воздействия.

Как известно, параметры просечно-вытяжных листов регламентируются ГОСТом 8706-78, поэтому абсолютно все производственные предприятия должны ориентироваться на установленные характеристики. Выглядят они следующим образом.

• Готовый прокат имеет толщину от 3 до 6 мм.
• Мерная длина изделий находится в диапазоне от 2 до 3,5 м. В некоторых случаях допускается длина листа до 4 м.
• Ширина изделий начинается от 0,5 м и варьируется с шагом от 0,1 до 1 м. Максимальное значение не может превышать 1,25 м.

Сортамент ПВЛ представлен изделиями с обозначениями, для каждого из которых характерны определенные параметры. Рассмотрим несколько вариантов для примера:

• ПВЛ-203 может иметь следующие размеры в миллиметрах: 1000x2000, 1200x2000 или 1250x2500;
• для ПВЛ-408 характерны параметры 1000x1800, 1000x2000, 1000x2100, 1000x2200, 1000x2350 и 1000x2500;
• ПВЛ-608 имеет только один размер – 1000x2000;
• ПВЛ-610 имеет лишь два варианта: 1000x2400, 1000x3000.

Существует множество компаний, выпускающих просечно-вытяжные листы. Рассмотрим перечень самых известных производителей.

• «ЛенСпецСталь» – предлагает товар из наличия, а также изготовление на заказ абсолютно любого вида листов.
• PERFOCOM – российская компания, активно сотрудничающая с немецкими фирмами, представляет ассортимент высококачественного товара.
• «УПМ Инжиниринг» – компания может выполнить любой заказ с нуля и отличается независимостью от сторонних подрядчиков и исполнителей.
• «Сталепромышленная компания» – производит просечно-вытяжные листы исключительно в соответствии с ГОСТом. Гарантирует качество абсолютно каждой детали, произведенной ими.

Просечно-вытяжные листы активно применяются в различных сферах деятельности и промышленности. Они могут использоваться как в открытом, так и в закрытом виде. Основная цель их применения – армирование и укрепление различных конструкций. Нередко ПВЛ берутся для сооружения и обустройства лестничных конструкций. Благодаря ячейкам сооружение не будет скользким, что значительно снижает риск получения травм. А простота ухода и уборки поможет свести к минимуму затраты на обслуживание. Альтернативным вариантом использования можно считать облагораживание площадок, используемых для поддержания процессов производства, различных переходов и ограждений.

Также нередко ПВЛ можно встретить в составе беседок, заборов, веранд и балконов. Все перечисленные объекты, как правило, относятся к гражданскому строительству. Благодаря нержавеющему покрытию листы можно даже использовать для сооружения подиума для переносного плавательного бассейна. В промышленности данный материал имеет огромную популярность благодаря своим высоким механическим свойствам. Просечно-вытяжные листы закладывают в фундамент, а также применяют при сооружении других несущих конструкций. В некоторых случаях их даже используют для укрепления стен перед черновой отделкой.

Нередко ПВЛ применяются для обустройства смотровых площадок, расположенных на высоте. Все потому, что благодаря малой парусности листа он очень устойчив к сильным порывам ветра. Также листы применяют для изготовления защитных решеток и каналов вентиляции в народном хозяйстве. Упаковочная тара, а также контейнеры для хранения какой-либо продукции также нередко изготавливаются из листов с просечкой. Кроме того, материал активно применяется в добывающей и перерабатывающей промышленностях, а также в качестве деталей машин для просеивания.