Особенности присадки мебели

После того как все конструктивные элементы того или иного предмета современной мебели подогнаны по размеры, а срезы оклеены специальными лентами (кромками), переходят к присадке. Стоит учитывать, что этот процесс имеет ряд важных особенностей, и от соблюдения определенных правил напрямую зависит результат всей сборки мебельных деталей в единое целое. Имея всю необходимую информацию и хотя бы минимальные навыки, с подобной задачей вполне можно справиться самому в домашних условиях с результатами, которые будут не хуже, чем на производстве, где используются специальные станки.

Стоит заметить, что в некоторых случаях мастера-сборщики, включая и достаточно опытных, пренебрегают выполнением точной разметки, а также присадкой. Речь здесь идет об использовании струбцин, с помощью которых фиксируются по отношению друг к другу соединяемые элементы и сразу засверливаются. Подобный способ выполнения работ предусматривает наличие не только соответствующих инструментов и приспособлений, но также определенных навыков и опыта. Стоит отметить, что такая техника является трудоемкой и требуют больших временных затрат.

Как показывает практика, намного проще и надежнее с точки зрения точности на предварительном этапе сделать разметку под крепежные элементы. Сама по себе присадка, независимо от особенностей выполняемых операций и устанавливаемой фурнитуры, включает несколько ключевых стадии. Помимо этого, важно выделить две разновидности данного процесса.

• Типовая присадка, которую осуществляют в соответствии с дополнительными бланками. Этот сопроводительный документ предусматривает наличие эскиза и схемы сборки, на которой обязательно указываются размеры конструктивных элементов и самого изделия в сборе. Здесь следует акцентировать также внимание на местах присадки, а также типе и особенностях крепежа.

• Индивидуальная присадка. В данном случае прилагается индивидуальный чертеж для каждой мебельной детали. В них должны быть проставлены все размеры, а также обозначены места сверления с отметками сквозных и глухих отверстий, а также параметрами углублений. С одной стороны, сборка строго по чертежам гарантирует идеальное совпадение и максимально качественную фиксацию элементов конструкций. В то же время, не предусмотрена какая-либо корректировка с точки зрения функциональности.

Важно при выполнении присадки своими руками подробно изучить информацию, касающуюся всех этапов выполнения соответствующих работ.

Как показывает практика, с присадкой вполне по силам справиться и малоопытным домашним мастерам, имеющим минимум навыков.

Основной составляющей первоначальной стадии описываемого процесса является подготовка необходимых технических средств. В принципе присадка мебельных деталей не потребует большого количества инструментов и приспособлений. К примеру, для выполнения работ по установке петель оптимальным вариантом станет специальный станок, способный максимально упростить и ускорить процедуру.

Вот перечень инструментов для присадки.

• Линейка и угольник для определения расстояний и перпендикуляров соответственно.

• Маркер и/или карандаш для нанесения разметки.

• Кернер для разметки будущих отверстий.

• Фреза Форстнера. В ситуации с врезкой стандартных и компактных петель ее размер составит 35 и 26 мм соответственно.

• Сверла по металлу, диаметры которых зависят от используемых крепежных элементов и устанавливаемой фурнитуры.

• Электрическая дрель.

• Шуруповерт.

• Кондукторы.

• Струбцины.

• Отвертки и ключи.

Помимо всего перечисленного, важно акцентировать внимание на присадочных сверлах. Речь идет о профессиональном инструменте, который на данный момент широко используется в мебельном производстве, а также сборщиками. Такие сверла предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий различной сложности с максимальной точностью и качеством.

Здесь важно учитывать параметры отверстий и углублений, которые необходимо сверлить. Как правило, на новых станках иглу приходится немного (на 0,5 мм) стачивать, чтобы избежать сквозного сверления. Не менее важными моментами будут центровка указанного элемента, отсутствие биения в процессе, а также состояние и качество резцов.

Сама схема выполнения работ, ориентированных на качественную присадку мебельных деталей, включает в себя несколько последовательных стадий. Изначально важно уделить должное внимание подготовке поверхностей. Их необходимо тщательно очистить от имеющихся загрязнений, включая остатки полиэтилена и клейкой ленты. А также следует расположить конструктивные элементы на ровном основании, и поместить под них подложку в виде:

• резинового материала;

• стрейч-ленты;

• вспененного полиэтилена.

А также на данном этапе настоятельно рекомендуется позаботиться о наличии средств индивидуальной защиты. Все работы необходимо выполнять в перчатках и защитных очках.

​​​​​​Если речь идет об установке петель, то можно использовать готовый чертеж или же самостоятельно определить расположение всех предусмотренных конструкцией элементов. Второй вариант предусматривает соблюдение определенных правил. Они касаются, в частности, отступов от торцов, а также интервалов между устанавливаемыми единицами фурнитуры. Это также актуально и при расчете местоположения соединительных элементов.

Упростить процедуру нанесения разметки и повысить ее точность помогут специальные мебельные кондукторы и шаблоны. На сегодня в продаже можно найти более чем широкий ассортимент подобных приспособлений. Актуальность кондукторов обусловлена тем, что при разметке мебельных конструкций применяют чаще всего так называемую «систему 32», которая адаптирована под панели ДСП толщиной 16 мм.

Кстати, успешно для нанесения разметки на чертежах используют программу «Базис-Мебельщик» и другой специализированный софт. Сначала в формате 3D распределяют все изделия, и отмечают места для крепежа. Затем распечатывается готовая к применению карта присадки.

После того как будет нанесена тем или иным способом разметка, приступают непосредственно к сверлению. Здесь важно правильно настроить технику, учитывая недопустимость высоких оборотов. Оптимальным показателем является 1500 об/мин. Еще один ключевой момент – это строгий контроль глубины углублений. На завершающем этапе выполняется фиксация отдельных деталей и фурнитуры.