Все об известняковом щебне

Известняковый щебень 5–20, 40–70 мм или других фракций, а также его отсев находят широкое применение в самых разных сферах деятельности. Материал нормируется требованиями ГОСТ, должен соответствовать строгим стандартам качества. Бетон на его основе отличается довольно высокой прочностью. Другие области использования: в строительстве дорог, подсыпке фундаментов – обязательно выбираются с учетом свойств камня.

Белый или желтоватый камень – известняковый щебень – представляет собой дробленую разновидность горной породы: кальцита. Она образовывается естественным путем, в ходе преобразования продуктов органического происхождения. По химическому составу известняковый щебень является карбонатом кальция, может быть окрашен, в зависимости от примесей, в кирпичный, серый, желтый цвет. Выглядит материал соответственно тому, какие компоненты в его структуре преобладают.

На основе карбоната кальция сформированы многие породы со схожими характеристиками. Разница между известняковым и доломитовым щебнем — то, о чем стоит поговорить подробнее. Эти материалы часто путают из-за их схожей структуры.

Породы подразделяются на категории, исходя из объемов чистого минерала. Те, что содержат до 75% доломита, считаются известняками. У этого сыпучего материала можно отметить ряд достоинств.

• Высокую устойчивость к перепадам температур. Щебень выдерживает морозы и нагрев прямыми солнечными лучами.
• Доступную стоимость. Материал выгодно отличается от гранитного аналога по цене.
• Экологическую безопасность. Щебень отличается очень низкими показателями радиоактивности, подходит для применения в условиях строгого контроля безопасности среды.
• Эксплуатационные характеристики. Материал хорошо поддается трамбовке, подходит для создания оснований под другие материалы и покрытия.

Недостатки тоже есть, причем они напрямую влияют на выбор сферы использования материала. Известняковый щебень неустойчив к воздействию кислот, не слишком прочен. Дробленый камень при контакте с водой размывается, поэтому его не используют в качестве подсыпки, играющей на участке функциональную роль.

Производство известнякового щебня осуществляется открытым способом. Пласты из горных пород в карьерах встречаются во многих регионах страны, поэтому конкуренция на рынке довольно высока. Это позволяет при проведении масштабных строительных работ выбирать поставщиков по территориальному признаку. Процесс добычи камня происходит определенным образом.

• В карьере выполняются локальные подрывные работы.
• Бульдозером и экскаватором производится сбор полученных кусков камня, выполняется их погрузка.
• Наиболее крупнофракционные образования отбираются. Их отправляют в специальную машину для измельчения.
• Полученный камень просеивают через систему сит для разделения на фракции. Для сортировки используются «грохоты», при помощи которых удается успешно отделить материалы с разным размером гранул.
• Отсортированную продукцию разделяют, сортируют и классифицируют.

Известковый щебень нормируется требованиями ГОСТ 8267-93, актуального для всех видов дробленого камня с плотностью фракций не выше 2–3 г/см 3. Для материала характерны несколько технических параметров.

• Удельный вес. Определить, сколько тонн весит 1 куб известнякового щебня, довольно легко. При размере фракций до 20 мм этот показатель равен 1,3 т. Крупнофракционный материал тяжелее. При размере частиц в 40–70 мм масса 1 м 3 составит 1410 кг.
• Насыпная плотность в объемной доле. Она же — лещадность, определяющая соотношение зерен плоской и игловидной формы в процентах. Чем меньше пустот и выше прочность, тем меньше будет значение. Для известнякового щебня коэффициент уплотнения составляет 10–12%.
• Прочность. Она определяется испытаниями на сжатие в цилиндре, в ходе которых щебень разрушается. Устанавливается марка дробимости — для известняковой разновидности она редко превышает М800.
• Морозостойкость. Она определяется количеством циклов заморозки и оттаивания, которые материал переносит без потерь. Стандартный показатель известнякового щебня достигает F150.
• Радиоактивность. У известняковых пород она самая низкая среди всех видов щебня. Показатели радиоактивности не превышают 55 Бк/кг.

Белый дробленый камень является одним из самых популярных вариантов строительных материалов. Как и другие виды щебня, известняковый имеет свою маркировку. Она определяется степенью прочности минерала на сжатие. Существует 4 марки материала.

• М200. Самый нестойкий из всех вариантов известнякового щебня. Выдерживает минимальные нагрузки, подходит для отсыпки территории, ландшафтного дизайна, но не пригоден для областей, где предполагается интенсивное механическое воздействие на поверхность покрытия.
• М400. Популярная марка, используемая как связующий элемент в бетоне. Обладает средней прочностью на сжатие, поэтому требует более тщательного выбора сфер применения. Щебень подходит для малоэтажного строительства, благоустройства дачных и приусадебных участков.
• М600. Оптимальная марка для дорожного строительства. Такой материал широко используется при обустройстве насыпей, дренажных подушек. А также щебень М600 пригоден для производства строительной извести и ЖБИ.
• М800. Эта марка отличается высокой прочностью, находит применение в создании фундаментов, при реставрации и реконструкции бетонных монолитных сооружений.

При выборе марки известнякового щебня обязательно следует учитывать те показатели, которые ей соответствуют.

Деление на фракции нормально для щебня. По размеру частиц, определяемых ГОСТ, он может иметь следующие показатели:

• 5–10 мм;
• 10–15 мм;
• до 20 мм;
• 20–40 мм;
• до 70 мм.

В смеси допускается варьирование частиц с разными показателями: от 5 до 20 мм. По согласованию производители также поставляют известняковый щебень с другими параметрами. Обычно они варьируют в диапазоне от 120 до 150 мм — такой материал уже именуют бутовым камнем. Мелкофракционным считается известняковый щебень с размером до 20 мм, крупным — тот, что больше 40 мм.

Более мелкие и разнородные остатки горной породы, не подлежащие сортировке, именуют отсевом. Обычно размер его фракций не превышает 3 мм при насыпной плотности 1,30 и лещадности 10–12%. Мелкая зернистость нерудной горной породы в виде отсева также нормируется требованиями ГОСТ.

Используется отсев в нескольких целях.

• При ландшафтном благоустройстве и дизайне.
• В качестве наполнителя для портландцемента.
• В штукатурных составах для повышения декоративности облицовки стен. Чаще всего рекомендуется его использование во внутренней отделке.
• В укладке асфальтового покрытия.
• В производстве керамической и бетонной тротуарной плитки. При этом изделия требуют дополнительной влагозащиты, повышения химической стойкости.
• В создании минеральных удобрений и строительных смесей. Измельченный карбонат кальция предстает в виде обычной извести.
• В изготовлении пеноблоков, газобетонных литых изделий.

Отсев получают при пропуске материала через специальные дробильные и сортировочные машины. К нему причисляются все фракции, оказывающиеся мельче ячеек, через которые проходит материал. Благодаря экологической и радиационной безопасности отсев подходит для использования в качестве компонента отделочных составов для нанесения на поверхности стен или отдельных архитектурных элементов.

Разделение сфер использования материала во многом определяется размерами его фракций. Наиболее мелкий отсев используется в декоративных целях: для отсыпки двора или придомовой территории. Он довольно привлекателен, хорошо уплотняется прикатыванием. На участке в ходе благоустройства его засыпают в цветники, на дорожки, защищенные от контакта с избытком влаги.

Мелкофракционный щебень с диаметром частиц до 10 мм применяют в качестве добавки в бетон как связующее и наполнитель. За счет малого размера такой дробленый камень обеспечивает лучшее сцепление искусственного камня с металлической арматурой. Получаемые бетоны марок М100, М200 можно использовать для фундамента, в строительстве отмостки или конструкции крыльца. Подходит материал и для заливки монолитных стен в опалубке, для обустройства садовых дорожек и подъездных путей.

При создании подвергающихся интенсивным нагрузкам фундаментов и конструкций с использованием известнякового щебня нужно уделять особое внимание гидроизоляции. Материал подвержен разрушению при постоянном контакте с влажной средой. А также недопустимо попадание кислот на поверхность дробленой горной породы — известняк они растворяют.

В металлургии используют щебень средних фракций. Материал необходим для выплавки стали, выступает в качестве флюса. Кроме того, в измельченном виде источник карбоната кальция служит компонентом удобрений. Из него производят соду и известь, используемую в строительстве.

Среднефракционные и крупные разновидности известнякового щебня позволяют успешно формировать основания под различные покрытия. Они входят в состав подушек дренажного типа, комбинируются с песком и гравием. Главное условие — невысокая толщина слоя щебня (до 20 см), а также его расположение выше уровня, на котором залегают грунтовые воды. Связующие свойства дробленого известняка помогают сформировать плотное основание, хорошо отводящее влагу от асфальтового, бетонного или другого покрытия.