Все о газосиликатных блоках

Знать все о газосиликатных блоках, о характеристиках газосиликата и отзывах о нем очень важно для любого индивидуального застройщика. Из них может быть создан сарай с односкатной крышей, но возможно и другое применение. Чтобы не разочароваться, следует правильно выбирать перегородочные газоблоки фирмы «Забудова» и других производителей.

Все знают, что главные расходы и сложности при строительстве связаны с материалами, применяемыми для наружных стен. Изготовители старательно совершенствуют свою продукцию и предлагают широкий спектр конструкционных решений. Один из современных популярных вариантов — это как раз и есть газосиликатные блоки. Все они должны быть изготовлены в соответствии с ГОСТ 31360, действующим с 2007 года.

Технологически газосиликат — подтип ячеистого бетона. Технология его получения довольно проста, и иногда даже идет производство в кустарных условиях, непосредственно на площадках. Правда, у искусственного камня, сделанного на заводах, общее качество и срок службы получаются заметно выше. В индустриальных условиях применяют специальные автоклавы, в которых наряду с высоким давлением на сырье воздействует еще и приличная температура. Методика изготовления продукта отработана хорошо и подразумевает использование негашеной извести, портландцемента, воды, алюминиевой пудры и специальных компонентов, форсирующих отвердение.

Несомненным даже для скептиков плюсом газосиликата является легкость единичных конструкций. Это обстоятельство существенно упрощает погрузку и выгрузку, особенно когда ее ведут своими силами. Также радует то, что для строительства нужен транспорт меньшей грузоподъемности — обычно удается обойтись без сложных подъемных машин. Мало того, появляется возможность работать даже в одиночку, что вполне оптимально для индивидуальных застройщиков.

Этот материал неплохо сдерживает посторонние шумы. Такой эффект достигается благодаря обилию пустот. Другое преимущество — ограниченная теплопроводность. Газосиликатные дома вполне энергоэффективны даже по сравнению с кирпичными и деревянными строениями. Увеличение размеров в сравнении с кирпичом позволяет быстрее возводить стены, и заселяться в дом можно будет уже через несколько месяцев, даже если нужна серьезная отделка.

Так как газосиликатные конструкции слабогорючи, их можно использовать гораздо шире, чем то же дерево. И никакая обработка не нужна, чтобы добиваться такого результата. По комфортабельности и экологичности также никаких претензий к этому материалу нет.

Нарушение этого правила грозит разрушением нижележащих рядов — оттого, что оно будет происходить постепенно, легче не становится. Серьезной неприятностью может оказаться и интенсивное впитывание воды. А в случае пожара угрозу представляет тепловая деформация дома. Как только блок прогрет до 700 градусов и более, начинается его разрушение. Потом даже специальная реконструкция не позволяет вернуть жилище в нормальное состояние.

Стоит воде попасть на конструкцию, как почти вся она просачивается внутрь. Дальше, лишь только упадет температура, материал разрывают на части. В этом плане кирпич гораздо надежнее и не теряет при увлажнении особо ни прочность, ни тепловые характеристики. Решением проблемы оказывается специальная влагозащитная оболочка. Под газосиликат не требуется формировать весомый дорогостоящий фундамент.

Но придется заливать опорную ленту. Если нет желания этого делать, то потребуется готовить ростверк. Даже незначительный перекос сразу же провоцирует образование трещин и последующее разрушение стен. По механической прочности газосиликат проигрывает кирпичам, потому выбирать его нужно обдуманно, учтя все сильные и слабые стороны такого решения. При умелом использовании он приносит немало пользы.

Необходимо отвечать и на иные вопросы, прежде всего, в чем отличие между силикатным изделием и газоблоком. Ответить на него непросто, прежде всего потому, что оба ярких представителя разряда ячеистых бетонов трудно различимы на глаз даже для профессионалов. Путаница усиливается из-за маркетинговой политики производителей и неграмотных описаний, в которых названия присваивают произвольно. При монтаже особых отличий не обнаруживается, но разница все равно проявляется — правда, на этапе эксплуатации.

С практической точки зрения, газосиликат предпочтительнее газоблока. Однако ситуация меняется на противоположную, если рассматривать влагоемкость. Потому силикатные блоки нельзя применять, если влажность будет превышать 60%. Но необходимо еще разобраться, что лучше — пеноблок или все же газосиликатная конструкция. И вновь сравнение пойдет с другим распространенным представителем ячеистых бетонов.

Соотношение свойств таково:

• пеноблок больше подвержен открытому огню;
• пенобетон легче обрабатывать вручную;
• газосиликат имеет чуть более высокую теплозащиту;
• пенобетон проигрывает по совершенству геометрической формы;
• стоимость, область использования и сложность применения у них более или менее идентичны;
• малоразличимы эти материалы по стойкости к поглощению воды, по применению в разнородных климатических зонах;
• на пеноблок проще наносить отдельные типы отделочных материалов, которые требуют шероховатости подложки.

Газосиликат этой категории вполне пригоден для сооружения несущих стен — собственно, это и есть его основное использование. Альтернативное решение — обустройство фасада с вентиляцией внутри. Крепление необходимых внешних конструкций к изделиям такой плотности не вызывает никаких проблем. Механическая прочность колеблется от 2,5 до 4,5 МПа. Стандартный коэффициент теплопроводности равен 0,14-0,15 Вт/ (м°С).

Подобный материал пользуется стабильно высоким спросом при малоэтажном строительстве. Но монолитные сооружения тоже из него можно возводить. Уровень прочности колеблется от 2 до 3 МПа. Для сооружения четырехэтажных построек заведомо непригоден. Зато гарантируется повышенное утепление.

Характеристики этого блока пропускают еще меньше тепла. Потому его вполне можно использовать для формирования утеплительных слоев. Подобная марка пригодна и в частной застройке. Достигается отличное соотношение прочности и тепловых характеристик. Но все же для самых нагружаемых конструкций эти изделия неприемлемы.

Такой вид блоков имеет плотность, как нетрудно догадаться, 300 кг на 1 куб. м. Теплопроводность — 0,072 Вт/ (м°С). Потому специального дополнительного утепления не требуется. Состав тот же самый, что и у других марок газосиликата. Постройки получаются относительно легкими.

Под таким названием поставляют стройматериалы, предназначенные в основном для малоэтажных построек — не более 14 м. Если нужно построить высотку, то силикат с газом уже не годится, надо отдавать предпочтение железобетонной плите. Размер изделий сильно отличается, но даже наиболее мелкие по величине ощутимо превосходят кирпич. При этом они уступают ему по плотности. Если толщина элемента не превышает 40 см, гарантируется использование при температуре до — 35 градусов без дополнительной теплозащиты.

Для финишной отделки применяют:

• древесину;
• сайдинг различных типов;
• кирпич;
• напыляемую штукатурку, имитирующую облик камня.

Важной особенностью является уменьшенный размер (по сравнению со стеновыми моделями). Однако они при этом имеют вполне приемлемую крепость. Внутренние несущие стены сооружают из полнотелого материала. Второстепенные перегородки можно сделать из пустотелых элементов. Самые легкие конструкции возводят из 2-пустотных деталей.

Эти виды блоков нужны, чтобы строить перегородки и второстепенные стены. Альтернативное применение — облицовка стен. По геометрии они напоминают правильный параллелепипед. К сведению: вместо газосиликатных можно взять и гипсовые конструкции. Практические характеристики их почти не отличаются, некоторые модели содержат специальные добавки, которые повышают стойкость к увлажнению.

Обычные параметры:

• поглощение звуков не менее 35 и не более 41 дБ;
• плотность обычно 1,35 тонны на 1 куб. м.;
• поглощение воды от 5 до 32% (в зависимости от типа).

Такими блоками пользуются, чтобы соединять конструкции необычной формы и геометрии. В основном речь идет про:

• проемы окон;
• проемы дверей;
• упрочняющие пояса.

Подобные изделия можно использовать и как базу для прочной опалубки. Другое возможное применение — обустройство перемычек. Наконец, можно рассматривать их и как подпорки для фиксации стропильных комплексов. Если сделать разрез, то появится конструкция, напоминающая лоток. В ниши желобов закладывают стальные прутки, которые помогают наращивать прочность сборок. Силовые пояса проявили себя очень хорошо при равномерном раскидывании нагрузки, а общая длина конструкций примерно одинакова, независимо от габаритов.

В продаже можно встретить много различающихся по параметрам газосиликатных блоков. Различие высоты, длины и ширины определяет, сколько будет штук в упаковке. Размеры подбирают с учетом целевого назначения конструкций. Габарит влияет еще и на массу конкретных элементов. Широкое распространение имеют модели:

• 600х300х200;
• 200х300х600;
• 600х200х300;
• 400х300х200;
• 600х400х300;
• 600х300х300 мм.

Часто различные модификации газосиликатных блоков покупают для использования в строительстве:

• частных домов;
• отдельных несущих стен;
• теплоизоляционных слоев;
• теплосетей (как изоляции).

При применении такого материала для капитальных стен и под фундамент нужно заботиться о защите от воды. Для этой цели применяют:

• штукатурку;
• фасадные краски;
• сайдинг;
• шпатлевку (тонкий слой);
• облицовочный кирпич.

В некоторых случаях даже для битых блоков найдется место. Разумеется, не при строительстве дома или даже сарая с односкатной крышей, а при подсобных, второстепенных работах. Ими пользуются при обратной засыпке под полы.

Но помимо применения газосиликата для перегородки или в отмостке многих людей интересует вопрос, можно ли на его основе построить баню. В целом ответ будет положителен. Такое решение особенно хорошо в местах с сильными ветрами. Утепление и гидроизоляция должны быть выполнены на высшем уровне.

Ориентировочный расчет толщины стен можно произвести с помощью онлайн-калькуляторов. Однако при строительстве на сложном грунте или с отклонением от типового проекта желательно обращаться к профессионалам. В средней полосе можно исходить из формирования однослойных стен толщиной 40 см. Обязательно надо учитывать:

• угловые стыки блоков;
• величину монтажных швов;
• подрезку под подоконники;
• обрамление дверных и оконных проемов;
• несущую способность фундамента.

Сравнительно достойное производство блоков ведет белорусский завод «Забудова». Фирма выпускает изделия плотностных марок от D350 до D700. Производитель настаивает, что его продукция имеет идеально выверенную геометрию. Есть классы по стойкости к сжатию В1.5, В2.5 и В3.5. Важное преимущество — сравнительная дешевизна.

По качеству в России очень хорошую репутацию имеют блоки Poritep. Их производство развернуто в Рязанской и Нижегородской областях. Стоит отметить, что эта фирма официально продает как основной ассортимент, так и бракованную продукцию (с соответствующей пометкой). Потому необходимо внимательно смотреть, что именно приобретается. В целом качественные модели удовлетворяют запросам потребителей.

Товары Bonolit также вполне нравятся заказчикам. Конструкции отличаются ровностью сторон и механической прочностью. Стоимость невелика. Но надо отметить, что иногда толщина блоков «отправляется на прогулку». Зато растрескивание практически не встречается.

Газосиликатные блоки требуют тщательного выбора по балансу прочности и теплозащиты. Потому плиты перекрытия и мауэрлаты надо обязательно подпирать армировочными поясами. Из-за слабой стойкости к механическим воздействиям конструкции легко обрабатываются ручными инструментами, но они же легко ломаются. Придется использовать для фундаментов монолитные плиты, которые будут стабильны даже при проседании углов. В других отзывах отмечают:

• быстроту строительства;
• возможность использования особого клея вместо цемента;
• длительную эксплуатацию без появления трещин;
• необходимость делать относительно толстые стены или же кардинально утеплять постройки;
• необходимость работать с газосиликатом очень профессионально и ответственно;
• невозможность или крайняя трудность обустройства подвала (если он и будет сделан, то никакая гидроизоляция не спасет дом от постепенного разрушения).