Как делать электролобзик своими руками?

В доме каждого уважающего себя мужчины должно быть большое количество инструментов на все случаи жизни. Одним из наиболее востребованных и универсальных из них будет электролобзик. Данный инструмент предназначается для распиливания различных материалов и без него сложно представить свою жизнь людям, которым часто приходится работать с таким материалом, как дерево.

Несмотря на то что строение, которое имеет электрически мини-лобзик, трудно назвать каким-то сложным, его механизм все же имеет ряд определенных особенностей, с которыми следует разобраться. Для начала следует понять, что именно заставляет полотно пиления осуществлять движения возвратно-поступательного типа.

Основной любого такого приспособления, где имеется электрический привод, являются:

• редуктор;
• электродвигатель;
• шток с зажимом для пилы.

Если говорить о компонентах второстепенного типа, то следует назвать:

• кнопку для запуска;
• ролик опорного типа;
• подошва;
• вентилятор охлаждения.

Если говорить точнее, то движения пильного полотна начинаются с получения энергии из двигателя, которая появляется после нажатия на кнопку запуска. Вращение передается по валу на специальный редуктор, осуществляющий взаимодействие со штоком. Именно в его крепление и установлена пилка, которая будет отвечать за распил материала. Дабы снизить нагрузку на шток, заднее ребро полотна для пиления упирается в ролик опорного типа.

Чтобы изготовить электролобзик своими руками, будь то ленточный, настольный, ручной или с ножным приводом, нам потребуется:

• брусок из древесины;
• пластины из металла вытянутой и прямоугольной формы;
• пила с хвостовиком в форме буквы U;
• электромотор;
• клавиша замыкания электроцепи;
• форсунка газовой плиты;
• спица от велосипеда;
• круг из пластика;
• кусок фанеры;
• болты, гайки и саморезы.

Если говорить об инструментах, то нам потребуется иметь под рукой:

• ножовку для работы с металлом;
• напильник треугольной формы;
• пару плоскогубцев;
• ножницы для резки металла;
• карандаш;
• шуруповерт или дрель, в комплекте с которой идут сверла.

Отметим, что в различных случаях список материалов и инструментов может несколько отличаться. Данный список можно взять в качестве ориентира, но в зависимости от собираемой модели он может дополняться.

Теперь непосредственно поговорим о том, как электролобзик по дереву собрать собственноручно. Мы рассмотрим различные варианты его создания.

Это наиболее простой вариант изготовления электрического лобзика. Он уже практически полностью готов по причине того, что швейная машинка имеет похожий принцип действия и уже имеет стол, который является основой устройства.

Лобзик из швейной машины будет иметь регулятор хода пилки, который будет иметь переключатель режимов на оборудовании. Чтобы изготовить такое устройство, следует буквально чуть-чуть модернизировать швейную машину. Требуется снять часть, отвечающую за плетение ниток. Обычно она располагается в нижней части устройства.

Теперь остается открыть панель сверху, что служит защитой, расширить паз, по которому игла осуществляла свое перемещение, до размеров ширины самой пилки.

Также в рассматриваемом случае потребуется чуть-чуть видоизменить пилы для устройства. Их необходимо подрезать согласно размерам наиболее длинной иглы, что могла бы быть смонтирована в аппарате. Дабы не иметь необходимости создавать переходник для фиксирования режущего элемента на место для посадки, следует сточить резцы сверху, что заостряют нижнюю область полотна.

Последним шагом будет установка в держатель для игл резака. После этого можно приступать к тестированию устройства и последующему созданию заготовок.

Еще один вариант, что может быть реализован даже человеком, что не слишком разбирается в электротехнике – из рефрижераторного компрессора. Для создания потребуется не слишком большой компрессорный мотор, что есть в каждом холодильнике, а также система кривошипно-шатунного типа.

Еще лучше, если речь идет о моторе-компрессоре, где ротор мотора насажен прямо на компрессорный вал, а статор прикреплен на компрессорном корпусе. До разбора компрессора из него требуется слить масло. Можно в его торце проделать пару не слишком больших отверстий для этого. С противоположной стороны от той, где идет подключение проводов, требуется обрезать корпус болгаркой по окружности.

Осуществляем демонтаж цилиндрической головки путем откручивания четырех болтов, крепящих ее к компрессорному корпусу. В поршневом торце просверливаем пару отверстий на глубину примерно одного сантиметра при помощи сверла диаметром три с половиной миллиметра, после чего делается резьба формата М4.

Болтами крепим к поршневому торцу специально выполненную головку, чтобы можно было закрепить лобзиковую пилку. Самым простым вариантом подобной головки будет цилиндр из металла, диаметр которого будет несколько меньше диаметра поршня. Его высота будет около двух сантиметров. В таком цилиндре следует просверлить пару отверстий вертикального типа с диаметром около 4 миллиметров и одну дырку диаметром 6 миллиметров и глубиной около 15 миллиметров. Также необходимо будет проделать сквозное отверстие с диаметром около пяти миллиметров, где должна быть резьба М5. В него по обеим бокам головки нужно будет закрутить пару болтов, которыми и зажимается пилка в дырочке по центру.

Теперь к компрессорному корпусу при помощи четырех винтов прикрепляем стол, где необходимо вырезать дырку для пилки. Приобрести последнюю легко в магазине или сделать ее самому путем вырезания из полотнища пилы дискового типа или нарезав зубья при помощи отрезного диска углошлифовальной машины.

Компрессор необходимо закрепить на платформе из дерева, которая сделана из доски толщиной два сантиметра, либо из плиты ДСП с использованием двух уголков, а также хомута из полосы оцинкованного металла. На платформу следует прикрепить выключатель, а также пускатель электромагнитного типа.

В итоге должно получиться устройство, которое будет иметь все черты стационарного электрического лобзика. Это избавит от необходимости держать его, направляя пилку по контуру. Тут же надо будет держать именно заготовку и направлять ее под пилу, что будет двигаться вверх и вниз, и поворачивать так, дабы распил осуществлялся по контуру, нанесенному ранее. Это будет существенно удобнее.

Говоря о мощности, скажем, что данного показателя однофазного двигателя от холодильника будет достаточно для распила доски из березы толщиной 3,5 сантиметра. Если древесина менее плотная, то можно резать даже варианты с толщиной 5 сантиметров.

Еще один вариант изготовления электролобзика – из дрели. Корпус такого прибора будет сделан из швеллера, а крышка – из стали листового типа. Переходником будет втулка, которая на одной стороне будет расточена по диаметру обоймы наружного типа подшипника, а на иной – по внешнему диаметру корпуса дрели. Также под кольцо стопорного типа следует проделать своего рода канаву.

На самом корпусе следует закрепить при помощи сварки переходник, потом следует разметить и проделать резьбу типа М5 для станочных ручек, болтов, закрепляющих стойки, и так далее.

По шестерной оси проделывается дырка сквозного типа, а на торце ее элемента в виде цилиндра выбираются пазы, дабы получить выступы, которые обеспечат ее стыкование с муфтой, что будет соединять вал с шестеренкой.

На одном из торцов должны также быть сделаны пазы и проделано отверстие для штифта, которое будет фиксировать муфту на дрельном валу. Кстати, над валом тоже следует поработать, а именно довести его на станке токарного типа до диаметра 10,5 миллиметров. С его торца следует сделать резьбу типа М6, после чего собрать дрель вместе с электромуфтой.

Также следует немного модернизировать зубчатое колесико, а именно расточить его под подшипник по обойме наружного типа, сделать в нем дырку и запрессовать палец привода штанги, а также подшипник.

При помощи станка следует выточить ось, похожую по виду на болт с головкой побольше, чтобы из плоскости колеса с зубцами она не выступала. Кулиса делается из куска стали. Далее создаем штангу из стального прута, который должен быть проточен с двух частей. В кулису запрессовываем штангу, фиксируя ее болтами. Делаем втулку-пилкодержатель из трубы, в которой должны быть проделаны дырки под штифт и сделана резьба под болт.

Остается только собрать данную конструкцию и приделать к ней ручку и опорный ролик. Она будет закрепляться в верхней части станка меж двух щек. Пилку следует ставить, дабы зубья направлялись вверх для нивелирования вибрации и колебаний. Также нужна хорошая подошва. Тут может использоваться станина, а не стол, чтобы проще было пилить какие-то большие объекты.

Часто бывает так, что пилка при работе электролобзика уходит в стороны. Дабы этого не происходило, можно использовать самодельную насадку. Для заготовки нам потребуется напильник в форме треугольника. На нем сделан хвостовик, как на самой пилке. Достаточно вставить его в электроинструмент и начать работу.

Также можно создать хвостовик из напильника круглого типа. Для этого отрезаем напильник по длине пилы. На станке для натачивания ориентируем по ребру и стачиваем ненужный металл до 1,5-миллиметровой толщины или иного размера в зависимости от типа устройства. После этого вставляем его в отверстие лобзика, и можно начинать работу.

Также можно сделать пилу к электролобзику. Для этого нам нужна будет обычная пилка от лобзика, чтобы по ней мы делали заготовку из полотнища. У нее дев функции – распил дерева и распил металла. Сначала при помощи линейки делим заготовку на две равные части, после чего проделываем поглубже и проводим 2 линии.

При помощи двух кусачек по разрезу осуществляем надлом и получаем пару заготовок. Одна из них предназначается для работы с деревом, а другая – с металлом. Теперь прикладываем пилку на заготовку и осуществляем повтор контуров. Следует вырезать место под замок, где будет прикрепляться пилка в электролобзик, и отмечаем длину.

О том, как сделать электролобзик из швейной машинки, смотрите в видео ниже.