Краскопульты для покраски потолков и стен

Краскопульт является инструментом, предназначенным для нанесения пигмента, грунтовки, лака, эмали и других составов на горизонтально и вертикально расположенные поверхности. Распылители продаются в широком ассортименте – на рынке представлены различные виды моделей для бытового и профессионального использования. Рассмотрим типы краскораспылителей, их плюсы и минусы, правила выбора и тонкости эксплуатации.

Для покраски стен и потолков в квартире часто используется кисть или валик. Применение этих инструментов оправдано, если требуется обработать небольшой по площади участок. Однако при планировании масштабных работ рекомендуется приобрести специальный краскораспылитель. Он гораздо лучше кисти и малярного валика по нескольким причинам:

• позволяет нанести красящий пигмент и другие составы тонким и ровным слоем;

• способствует экономичному расходу (уменьшает объем использованного материала до 40% по сравнению с валиком);

• исключает образование потеков и появление щетинок от кисти, что значительно повышает качество ремонтных работ;

• способствует значительному увеличению производительности труда.

Краскораспылитель прост в использовании, благодаря чему с тонкостями его эксплуатации разберется даже новичок. Производители прилагают к устройству подробные инструкции, в которых описаны правила применения оборудования – при возникновении вопросов в них можно найти подробную информацию.

К недостаткам краскопультов относят их высокую стоимость по сравнению с валиком. Однако их цена компенсируется высокой скоростью производимых работ, что обуславливает быстрое завершение покрасочных мероприятий. За счет использования пульверизатора можно сэкономить не только время, затраченное на ремонт, но и силы.

Еще один недостаток, характерный для краскопультов, – выделение в окружающую среду частичек распыляемого материала.

Бытовые механические модели краскораспылителей имеют схожее устройство. Визуально самые простые аппараты напоминают пистолет с рычагом, оснащенный рукоятью и бачком для распыляемого материала. Емкость для пигмента в зависимости от конструкции располагается в верхней, нижней или боковой части пульверизатора. Краскораспылители также классифицируются по типу привода.

Это самые простые по конструкции и бюджетные модели. Их используют для нанесения водоэмульсионных составов, известковых и меловых растворов. Конструкция механических моделей включает емкость для раствора и выходящие трубки. Такие аппараты предназначены для мелких покрасочных работ, побелки садовых и уличных деревьев.

Преимущества ручных моделей:

• финансовая доступность;

• надежность, обусловленная простотой конструкции;

• нагнетание давления без дополнительных ресурсозатрат.

Механическим краскопультам присущ ряд существенных недостатков. К главным минусам относят небольшую производительность, невозможность обеспечения постоянного давления, неровное окрашивание при неравномерном нажатии на рычаг.

Ручной краскораспылитель по сравнению с другими видами дает самое низкое качество окраса. Однако при необходимости обработки небольших площадей лучше всего отдать предпочтение именно таким моделям – это лучшая альтернатива кисти или валику.

К ручным краскопультам относят устройство Zitrek СО-20. Вес устройства составляет 6,8 кг, а емкость бака – 2,5 литра. Максимальная производительность – 1,4 л/мин. Предназначен для работы с составами, плотность которых не превышает 1,3*10³ кг/м³.

Краскораспылители с электрическим приводом пользуются спросом у домашних мастеров благодаря компактным размерам, небольшой массе и средней ценовой категории. Распыление краски оборудованием производится за счет давления, которое создает встроенный насос. Поскольку воздушный направленный поток у таких пульверизаторов отсутствует, их качество окрашивания уступает пневматическим распылителям. Однако такой инструмент может стать надежным помощником домашним малярам.

Достоинства электрических краскопультов:

• легкость в управлении;

• возможность выполнения работы под разными углами за счет эластичной заборной трубки;

• хорошая производительность;

• низкое энергопотребление.

К минусам пользователи также относят необходимость в профилактических мероприятиях для увеличения долговечности устройства.

В топ самых популярных аппаратов для окрашивания с электрическим приводом входит модель Elitech КЭ 350П. Она занимает первую строчку в рейтинге сетевых краскораспылителей. Это оборудование пневматического типа HVLP (с низким давлением и высоким объемом) с показателем мощности 350 Вт. Благодаря предусмотренным регулировкам возможно настроить интенсивность подачи красящего материала. Устройство предназначено для работы с составами, чья вязкость не превышает 60 DIN. Модель комплектуется пластиковой емкостью объемом 700 мл.

Такие краскопульты относят к профессиональным. Устройства считаются универсальными, поскольку с их помощью можно наносить на поверхности различные составы. Например, они позволяют покрывать лаком деревянные изделия, окрашивать стены водоэмульсионной краской, обрабатывать их шпаклевкой, грунтовкой и другими средствами. Пневматические краскораспылители предназначены для выполнения большого объема работ – их производительность может достигать порядка 400 м2 за 1 час.

К другим преимуществам пневматического оборудования относят:

• обеспечение постоянного давления, за счет чего наносимый состав ложится на поверхность ровным слоем;

• возможность регулирования рабочих параметров;

• быстрота проведения ремонтных работ.

Распыление краски у пневматических устройств производится благодаря сжатому воздуху. Необходимое давление в системе нагнетается при помощи компрессора – его нужно приобретать отдельно, что ведет к дополнительным финансовым затратам. К существенным минусам также относят наличие шлангов, снижающих мобильность оборудования, и высокий уровень шума работающего компрессора.

Среди профессиональных маляров востребованным краскопультом является модель Stels AG 950 LVLP. Надежное и высокопроизводительное оборудование предназначено для нанесения финишных декоративных покрытий на различные поверхности. Вес устройства составляет 1 кг, емкость 600 мл, рабочее давление – 2 атм.

Мобильными считаются краскопульты, в конструкции которых предусмотрен источник питания. Благодаря аккумуляторной батарее устройство отличается мобильностью – в этом его основное достоинство. Он не зависит от электрической сети, за счет чего его можно эксплуатировать в полевых условиях.

К минусам аккумуляторных моделей относят ограниченное время непрерывной работы (не более получаса у большинства имеющихся на рынке аппаратов) и более высокую цену по сравнению с сетевыми пульверизаторами. К тому же из-за встроенного аккумулятора устройства имеют большой вес, что усложняет их эксплуатацию.

Чтобы не разочароваться в покупке, нужно при выборе краскораспылителя обращать внимание на несколько важных параметров.

1. Материал бачка. Самые надежные модели укомплектованы алюминиевой емкостью с антикоррозийным покрытием. По прочности пластиковые бачки сильно уступают металлическим.

2. Расположение резервуара для пигмента. У большинства моделей он находится в верхней или нижней части. Для покраски потолка лучше всего выбрать аппарат с боковым или нижним расположением емкости, для стен – с верхним.

3. Диаметр сопла. Оптимальные размеры колеблются в пределах от 1,3 до 1,5 мм. Инструментами с такими диаметрами сопел удобно работать с большинством видом красок, при этом получать качественное равномерное покрытие.

4. Производительность устройства. От этого показателя напрямую зависит скорость работ. Производительность показывает объем распыления раствора за 1 минуту. Для бытовых нужд рекомендуется взять краскораспылитель с расходом не менее 0,8 л/мин.

Качество окрашивания зависит от многих факторов. В первую очередь на него влияет уровень подготовки поверхности и правильность нанесения пигмента.

Работы включают удаление старых облицовочных материалов, демонтаж шпаклевки при необходимости. Если предыдущий слой держится надежно, его можно оставить. Любые неровности на потолочной и настенной поверхности нужно устранить. Для этой цели используют шпаклевку. Раствор наносится при помощи шпателя. При необходимости нанесения нескольких слоев важно дождаться полного высыхания предыдущего – на это потребуется примерно 24 часа.

Перед применением краскораспылителя следует убедиться в идеальной ровности поверхностей. При обнаружении шероховатостей, выступов и прочих дефектов их следует затереть наждачной бумагой.

Подготовленные просохшие поверхности рекомендуется загрунтовать для увеличения степени сцепления пигмента с основанием. Грунтующие составы можно наносить с помощью кисти, валика или пульверизатора.

Перед покрасочными работами нужно правильно развести «водоэмульсионку». Обычно для получения определенного цвета мастера смешивают белую краску с колером желаемого оттенка.

После подготовки поверхности, пигмента и краскопульта можно приступить к малярным работам. Перед покраской рекомендуется проверить пульверизатор, сделав несколько предварительных «брызг» на картон или плотную бумагу. При нанесении состава не должно быть подтеков и разбрызгиваний. При необходимости нужно отрегулировать ширину факела.

Нанося краску на потолок, следует держать краскораспылитель перпендикулярно относительно основания на расстоянии от 30 до 50 см. Для обеспечения равномерного покрытия рекомендуется совершать плавные движения инструментом.

Примерная скорость движения сопла должна составлять не более 1 м за 5 с. Нельзя задерживать воронку-распылитель на одном месте – это приведет к утолщению слоя, получению более интенсивного оттенка.

Профессиональные маляры рекомендуют красить поверхности в 3 слоя. Их нужно наносить поочередно, дождавшись полного высыхания каждого.

Покрытие краской настенных поверхностей схоже с покраской потолков. Перед работами так же снимается старая облицовка, проводится оштукатуривание, выравнивание, шлифовка, грунтовка. Окрашивание нужно начинать с дальних углов и двигаться по направлению ко входной двери. Факел должен двигаться от потолка к полу.

Рекомендуется накладывать не менее 3-х слоев пигмента (количество напрямую зависит от вязкости красящего состава). Покрытие каждым новым слоем нужно производить поперек предыдущего. Если первый был наложен вертикально, второе окрашивание будет вертикальным.

После использования оборудования его следует тщательно промыть и высушить, после чего убрать в сухое место на хранение.